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精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

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6S管理調研診斷
6S管理調研診斷 介紹
6S管理調研診斷
  • 6S管理調研診斷
    調查研究

    委派新益為顧問精英咨詢團隊深入到企業(yè)現(xiàn)場,直接進行調查研究;

  • 6S管理調研診斷
    綜合經營分析

    掌握第一手資料的基礎上,對企業(yè)進行綜合分析,找出經營中存在問題;

  • 6S管理調研診斷
    咨詢團隊

    咨詢團隊由多名具有豐富6S管理理念和實踐經驗的專家組成;

  • 6S管理調研診斷
    解決方案

    找出企業(yè)經營管理上存在的問題,分析產生問題的原因,提出解決方案;

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    6S管理調研診斷 目的

    通過診斷,在全面熟悉了解企業(yè)管理現(xiàn)狀的基礎上,對企業(yè)6S管理的推進情況進行診斷分析,針對性地提出科學的、切實提出6S管理推進建議和系統(tǒng)的推進方案。

    6S管理調研診斷 時間
  • 6S管理調研診斷 現(xiàn)場診斷通常3-5天,診斷后當即匯報;
  • 6S管理調研診斷正式的診斷報告,15天內提交。
    6S管理調研診斷 方法
    通過對企業(yè)生產現(xiàn)場的“望、聞、問、切”,找到制約管理水平提升的癥結!
  • “排查”企業(yè)各個生產環(huán)節(jié),找到所有管理死角,不放過每一個細枝末節(jié);
  • 了解企業(yè)經營目標、企業(yè)文化、現(xiàn)行制度,從理念上收集管理問題;
  • 深入現(xiàn)場,與各層級管理者、一線工人溝通,提出改變現(xiàn)狀的各種觀點;
  • 編寫診斷報告,提供為企業(yè)度身定做的現(xiàn)場管理解決方案;
    6S管理調研診斷 專家

    新益為6S管理咨詢團隊,均具有多年企業(yè)咨詢經驗,

    熟練掌握6S管理系統(tǒng)理論與方法,輔導企業(yè)實施現(xiàn)場改進滿意度達到99%。

6S管理調研診斷
6S管理調研診斷 方式
6S管理調研診斷
  • 6S管理調研診斷
    NO·1
    明確需求

    6S管理調研診斷在到企業(yè)診斷前,客戶需求了解及商務洽談;

    6S管理調研診斷“排查”企業(yè)各個生產環(huán)節(jié),找到所有管理死角,不放過每一個細枝末節(jié);

  • 6S管理調研診斷
    NO·2
    現(xiàn)場診斷

    6S管理調研診斷老師診斷前,與企業(yè)協(xié)調后,發(fā)《診斷通知書》,明確診斷的工作內容和日程;

    6S管理調研診斷由咨詢老師到企業(yè),通過對企業(yè)現(xiàn)場管理的組織機構、制度流程、技術標準、現(xiàn)場執(zhí)行情況、相關記錄/報告、人員訪談、設備信息化系統(tǒng)等,識別問題及不足;

  • 6S管理調研診斷
    NO·3
    具體分工

    6S管理調研診斷現(xiàn)場診斷后,老師診斷后,編制診斷匯報PPT;

    6S管理調研診斷企業(yè)決策層及各部門領導和骨干,聽取老師診斷匯報,互動交流、答疑解惑。通過匯報與交流,讓客戶了解設備管理、現(xiàn)場管理等亮點、存在問題或不足,及主要改善建議;

    6S管理調研診斷正式報告文檔。老師返程后,通常在15天內提交正式的診斷報告;

6S管理調研診斷
6S管理調研診斷 內容
6S管理調研診斷
診斷主要內容:1、6S現(xiàn)場管理  2、目視管理  3、定置管理
    診斷模塊診斷內容診斷方式
  • 基礎信息

    1、工廠組織結構、6S管理推進小組組成

    2、工廠主要管理制度與流程

    3、工廠培訓工作開展狀況

    4、員工參與合理化建議情況

    5、小組改善活動開展情況

    資料查證

    資料查證、現(xiàn)場訪談

    資料查證、現(xiàn)場查證

    資料查證、現(xiàn)場查證與訪談

    資料查證、現(xiàn)場查證

  • 生產方面

    1、工廠主要生產流程、加工工藝

    2、工廠生產目標以及完成情況

    資料查證、現(xiàn)場查證

    資料查證、現(xiàn)場查證與訪談

  • 設備情況

    1、工廠設備基礎信息

    2、工廠主要設備的運行狀況

    3、設備維護保養(yǎng)制度及執(zhí)行情況

    現(xiàn)場查證與訪談

    資料查證

    現(xiàn)場查證與訪談

  • 現(xiàn)場管理

    1、工廠現(xiàn)場管理狀況以及生產、辦公作業(yè)環(huán)境

    2、各級人員對現(xiàn)場管理重要程度的認識

    3、對目前工廠現(xiàn)場管理中存在問題的自我認識

    4、對5S管理的理解與對6S管理項目的期望

    資料查證、現(xiàn)場訪談

    訪談與問卷調查

    訪談及問題調查

    訪談及問題調查

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6S管理調研診斷

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6S管理調研診斷
為什么選擇新益為來實施6S 調研診斷
6S管理調研診斷
  • 6S管理調研診斷
    NO·1
    豐富精益管理背景的實戰(zhàn)專家團隊

    公司傾注精力打造一支專職精益管理培訓與咨詢師隊伍,他們中的絕大多數(shù)經歷過世界500強企業(yè)實戰(zhàn)管理的磨練和作為顧問師的專業(yè)訓練,有創(chuàng)新意識和能力。 

  • 6S管理調研診斷
    NO·2
    緊貼精益管理研發(fā)培訓咨詢體系

    我們在實務咨詢與培訓活動過程中,廣泛深入接觸各種類型企業(yè),每天面對各種各樣實際問題,這些來自一線的案例與素材,是我們研發(fā)課程的基礎?!?/p>

  • 6S管理調研診斷
    NO·3
    成熟實用的精益管理實施方法

    我們將精益方法與持續(xù)改善的系統(tǒng)相結合,切實提高企業(yè)的價值;快速見效,使每個參與的員工信心倍增;看得見的效益,使企業(yè)管理者的信心倍增?!?/p>

  • 6S管理調研診斷
    NO·4
    專注于精益管理的實務咨詢與培訓

    新益為定位為企業(yè)提供針對性精益管理實務培訓課程和實務咨詢項目,多年實踐當中逐漸形成了自己的鮮明特色?!?/p>

  • 6S管理調研診斷
    NO·5
    豐富的制造型企業(yè)案例庫

    十多年的培訓與咨詢實踐工作,我們積累了大量案例材料,建立起圖文并茂的工廠管理案例庫,使我們?yōu)槠髽I(yè)提供的培訓與咨詢方案更具有針對性和實操性?!?/p>

  • 6S管理調研診斷
    NO·6
    免費提供精益診斷及管理持續(xù)提升

    我們將在輔導后提供不同周期的免費診斷并提供詳細診斷報告,企業(yè)能夠不斷自主提升?!?/p>

精益6S管理 成功案例
  • 設備制造業(yè)
  • 車輛制造業(yè)
  • 輕工紡織業(yè)
  • 醫(yī)藥化工業(yè)
  • 非金屬礦業(yè)
  • 采礦冶煉業(yè)
  • 機械電子業(yè)
  • 建筑施工業(yè)
  • 木材加工業(yè)
  • 商業(yè)服務業(yè)
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