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2019年1月7日,某家具6S精益管理在何總宣布“6S管理推行工作正式啟動(dòng)”而拉開(kāi)序幕。1月7號至9號三天相繼開(kāi)展了6S基礎培訓、6S管理運用、6S現場(chǎng)操作等培訓課程,在此過(guò)程中,公司分三個(gè)樣板區進(jìn)行打造,全體成員積極響應,公司領(lǐng)導高度重視。
圖一 精益6S管理啟動(dòng)大會(huì )
圖二 精益6S管理啟動(dòng)大會(huì )
通過(guò)6S培訓會(huì )議幫助企業(yè)員工理解6S的起源、6S的中心內容及6S所賦予的意義!在一周一標竿打造活動(dòng)中,掛號干部、團長(cháng)項目組老師的指導下,各樣板區成員通力配合,貫徹實(shí)施6S的前三項:整理、整頓、清掃。通過(guò)6S整理原則將各類(lèi)物品按照必要和非必要性統一歸納處理,做到了“要與不要,一棄一留”;依據整頓三定三要素、整頓原則對辦公區域內各種小物件、電腦、電源線(xiàn)等進(jìn)行定點(diǎn)定位、貼上注明標識,做到了物品有定位,定位有標識,提高了空間利用率,減少了尋物時(shí)間,提高了工作效率;清掃依據“三掃”原則執行,將各區域死角處的灰塵、蜘蛛網(wǎng)等打掃得干干凈凈。
經(jīng)過(guò)改善后,辦公室整體環(huán)境一目了然,辦公桌面不再凌亂,文件柜及抽屜分區明顯、整齊、節省了空間,地面沒(méi)有散亂的電線(xiàn),且各類(lèi)電源線(xiàn)也可一次性識別,不需再一個(gè)個(gè)的確認。
6S只有起點(diǎn),沒(méi)有終點(diǎn)!后續,還要進(jìn)一步進(jìn)行徹底的整理和清掃,確保不留死角;文件還需更細致的分類(lèi)貼標;目的是讓整理整頓清掃逐步實(shí)現標準化、制度化,培養員工的個(gè)人素養,提高全員安全意識、安全管理,幫助洪森將管理提升到一個(gè)新的臺階!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等