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本月上旬,某鋼鐵有限公司盧總、孫部長(cháng)及新益為顧問(wèn)公司李老師到我廠(chǎng)查看6S工作推進(jìn)情況。盧總一行對前階段我廠(chǎng)取得的成績(jì)給予了充分肯定,深入帶鋼、棒材車(chē)間現場(chǎng),并對現場(chǎng)的護欄亮化、現場(chǎng)區域規劃、棒材平臺下亮化等項目提出指導性意見(jiàn)。
領(lǐng)導蒞臨指導
前階段,我廠(chǎng)主要任務(wù)為車(chē)間六源改善,改善的項目包括制作清理地溝工具,制作挑鋼、鉤鋼工具,增設防護網(wǎng)以及高線(xiàn)備件管理區域增設料架等。
前階段工作匯總
此外,為了更好的開(kāi)展班前會(huì ),營(yíng)造工作氣氛,傳遞公司信息,便于有序、有效的安排工作、傳達信息、保持上下級的良好溝通;楊廠(chǎng)長(cháng)親自指導班前會(huì )的開(kāi)展,同時(shí)我廠(chǎng)組織車(chē)間積極學(xué)習班前會(huì )視頻教程,力爭做到將“一天的工作濃縮到十分鐘”。并將此推行到下班途中,著(zhù)力改善軋鋼風(fēng)貌。
軋鋼風(fēng)貌展示
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等