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近日,本項目由合肥某新型合成材料有限公司與新益為(重慶)企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司(下稱(chēng)“新益為”)攜手合作開(kāi)啟。公司董事長(cháng)徐總及各級管理人員參加了啟動(dòng)會(huì ),新益為許老師及項目組鐘老師出席會(huì )議,共同啟動(dòng)了精益6S管理項目。此次項目啟動(dòng)標志著(zhù)合肥某新型合成材料有限公司在管理標準化升級、企業(yè)形象提升方面積極行動(dòng),提升企業(yè)在市場(chǎng)中的競爭力。
啟動(dòng)會(huì )現場(chǎng)
項目組老師介紹了項目的推進(jìn)計劃及項目管控方式,并培訓了布局規劃所涉及的規劃方向,近期所要輸出的工作重點(diǎn)。在項目推進(jìn)前期,分為兩個(gè)項目組:布局規劃組、6S改善組,年前重點(diǎn)工作在布局規劃實(shí)施方面下功夫,從減少浪費的角度,規劃物流路線(xiàn)、人行通道、工廠(chǎng)產(chǎn)能負荷、設備合理布局、員工私人物品規范等方面入手合理規劃車(chē)間。
項目組老師現場(chǎng)講解
新益為許老師從以下幾個(gè)方面闡述了做精益6S的重要性,一是經(jīng)營(yíng)角度,要以新的面貌贏(yíng)得市場(chǎng)的認可,每個(gè)小組做到目標明確、計劃明確、責任明確、任務(wù)明確,二是從管理的角度闡述了三個(gè)子“面子、里子、底子”同時(shí),就項目推行的氛圍問(wèn)題、激勵問(wèn)題、執行問(wèn)題做出了要求。
最后,公司徐總在啟動(dòng)會(huì )上發(fā)表了致辭。他表示,“開(kāi)展精益6S管理是解決公司現狀的唯一出路,是企業(yè)規范化管理的基石。”徐總強調先拿一個(gè)工廠(chǎng)做標桿,做好了再推廣到其他工廠(chǎng),項目分兩步走,年前以布局為先,從實(shí)際出發(fā),合理布局現有車(chē)間,快速完成設備及基礎設施安裝,完成區域標識。開(kāi)年全員參與精益6S活動(dòng),讓員工實(shí)實(shí)在在參與活動(dòng),感受活動(dòng)的重要性,在開(kāi)展生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中把精益6S維持好,讓員工感受到精益6S帶來(lái)的好處,才能使精益6S在公司內部落地生根,開(kāi)出豐碩的果實(shí)。
公司徐總現場(chǎng)致辭
“好的現場(chǎng)能促進(jìn)市場(chǎng)”,只有真正認識到精益6S管理對生產(chǎn)活動(dòng)開(kāi)展、對企業(yè)規范化管理帶來(lái)的價(jià)值,才能做到積極配合和配置合適的資源。新益為咨詢(xún)將充分發(fā)揮自身優(yōu)勢,為客戶(hù)量身定制科學(xué)、全面的咨詢(xún)服務(wù),推動(dòng)企業(yè)現場(chǎng)管理持續改進(jìn),助力公司實(shí)現高質(zhì)量、可持續發(fā)展。
最后,讓我們共同努力,以持續的熱情與挑戰精神,以布局規劃打造為起點(diǎn),高效率、高質(zhì)量地推進(jìn)精益6S的各項工作,力爭圓滿(mǎn)完成任務(wù)!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等