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山西某化工新材料有限公司有序推進(jìn)精益TPM管理工作,本期主要是夯實(shí)TPM已導入巡檢、維護保養工作的全面落地實(shí)施,同時(shí)全員參與OPL單點(diǎn)課程開(kāi)發(fā),設備專(zhuān)項改善持續推進(jìn),一步一階梯,不斷提升設備管理水平。
截止2023年底,49個(gè)區域已全部拓展設備巡檢及維護保養工作。崗位操作人員及維護人員切實(shí)按照基準書(shū)開(kāi)展巡檢及保養工作,車(chē)間班組長(cháng)、職能科處室人員及領(lǐng)導的監督執行,實(shí)現車(chē)間及職能科處室全員共同參與?,F場(chǎng)的各種記錄表單書(shū)寫(xiě)工整,內容齊全,精益TPM管理工作運行良好。
為規范設備檢修流程,結合企業(yè)實(shí)際情況建立完善的設備檢修體系。系統分為任務(wù)池、備件物資確認、自主或外協(xié)作業(yè)審批、組織檢修作業(yè)、驗收確認交付使用、重大故障分析(視情況)六個(gè)主題。
通過(guò)巡檢、維護保養及各類(lèi)檢查,將發(fā)現的設備隱患、缺陷進(jìn)行收集整理匯總后形成檢修任務(wù)池。為盡可能的避免或減小對生產(chǎn)的影響,按照輕重緩急的原則,將任務(wù)池的任務(wù)擬定檢修計劃并逐步落實(shí)整改閉環(huán)。備件物資確定是否滿(mǎn)足檢修需求,否則按照采購流程及時(shí)請購。根據檢修作業(yè)的工程量及難易程度,確定自主檢修或者由專(zhuān)業(yè)隊伍進(jìn)行外協(xié)施工。施工過(guò)程需要保證按照檢修標準保質(zhì)保量完成所有項目,并含有隱蔽工程的控制及驗收。
項目通過(guò)驗收后交付使用,針對重大故障的恢復檢修,需要對故障發(fā)生的現象及經(jīng)過(guò)、故障存在的直接原因和間接原因及管理原因進(jìn)行專(zhuān)項分析,并制定專(zhuān)項改善措施避免再次發(fā)生,過(guò)程必須堅持“四不放過(guò)”原則,同時(shí)起到舉一反三的抑制作用。
本期同步從基礎知識、操作指引、設備巡檢、設備保養、設備檢修、經(jīng)驗分享等角度編制OPL單點(diǎn)課程。將知識、經(jīng)驗、技能通過(guò)簡(jiǎn)單明了的方式表達出來(lái),使其他人員一看即懂,從而達到高效溝通、共享的目的。經(jīng)過(guò)梳理,第一階段擬選定162個(gè)單點(diǎn)課程課題,按照計劃第一期超計劃完成輸出36份合格OPL單點(diǎn)課程。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等