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一、客戶(hù)概括
客戶(hù)名稱(chēng):重慶至信實(shí)業(yè)集團有限公司
行業(yè)類(lèi)別:車(chē)輛制造業(yè)
企業(yè)簡(jiǎn)況:重慶至信實(shí)業(yè)集團有限公司成立于1995年,在全國建立了10個(gè)子公司和生產(chǎn)基地,至信技術(shù)中心擁有200余人的資深專(zhuān)業(yè)技術(shù)研發(fā)團隊,具有整車(chē)95%以上鈑金件開(kāi)發(fā)能力;公司致力于智能制造和工業(yè)4.0標準建設,沖壓和焊接自動(dòng)化率達到95%以上,從始端模具開(kāi)發(fā),到生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化集成,實(shí)現了從研發(fā)制造的完整產(chǎn)業(yè)鏈建設。獲得了客戶(hù)高度認可,連續多年入選主要客戶(hù)年度“優(yōu)秀供應商”,在行業(yè)內具有較大的影響力。
二、項目概括
服務(wù)項目:5S管理咨詢(xún)
項目類(lèi)型:診斷+咨詢(xún)+輔導+評價(jià)
項目背景:重慶至信實(shí)業(yè)集團有限公司為了規范工作現場(chǎng),提高員工工作效率,同時(shí)提高服務(wù)質(zhì)量;特邀請新益為顧問(wèn)公司簽訂精益5S管理咨詢(xún)項目合作協(xié)議。在充分了解的基礎上,已經(jīng)根據實(shí)際情況量身定制出咨詢(xún)方案。重慶至信實(shí)業(yè)集團有限公司已經(jīng)牽手新益為顧問(wèn)公司連續合作多個(gè)項目,從此建立了長(cháng)期合作的信任。
三、項目?jì)热?/p>
2014年,項目正式啟動(dòng);經(jīng)過(guò)全面系統的企業(yè)調研,項目組與企業(yè)方確定了項目目的:培養生產(chǎn)線(xiàn)自主管理的能力,挖掘和培養管理人才,提升工廠(chǎng)的經(jīng)營(yíng)管理水平,提升企業(yè)核心競爭力。
項目實(shí)施推進(jìn)內容,包括7大模塊:
1、5S管理;
2、目視化管理;
3、TPM管理;
4、生產(chǎn)計劃;
5、班組管理;
6、物流管理;
7、標準作業(yè);
項目推進(jìn)工作以PDCA三圈閉環(huán)(專(zhuān)業(yè)閉環(huán)、項目閉環(huán)、戰略閉環(huán))循環(huán)模式進(jìn)行。首先,選定樣板區域并培訓如何實(shí)施,顧問(wèn)老師全程指導,再通過(guò)制訂計劃、實(shí)施方案、檢查實(shí)施、改善提高跟蹤環(huán)節,循環(huán)鞏固。主要咨詢(xún)輔導方法如下:
1、選擇并打造樣本區,培訓先行;
2、顧問(wèn)老師全程指導,確保落地效果;
3、計劃層層分解,保證輔導的連續性;
4、顧問(wèn)老師手把手輔導,落實(shí)傳幫帶;
5、各項制度的建立,促進(jìn)了現場(chǎng)管理的推廣和實(shí)施;
6、不定期的監督、檢查和評價(jià),形成持續改進(jìn)的氛圍;
四、項目成果
1、庫存周轉天數降低29.6%;
2、生產(chǎn)效率提升24.9%;
3、準時(shí)供貨率提升6.9%;
4、生產(chǎn)計劃完成率提升10.9%;
5、設備平均故障間隔時(shí)間提升24.9%;
五、項目案例
六、客戶(hù)評價(jià)
5S效果要全面,持之以恒是關(guān)鍵。積極投入齊參加,自然遠離臟亂差。非常感謝重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司的輔導,也感謝每一位老師的辛勤付出,讓改善成為我們每個(gè)員工腦海中的一種強烈的意識,深入到我們工作中的每一個(gè)節點(diǎn)每一個(gè)角落。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等