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一、客戶(hù)概括
客戶(hù)名稱(chēng):重慶騰海工貿有限公司
行業(yè)類(lèi)別:車(chē)輛制造業(yè)
企業(yè)簡(jiǎn)況:重慶騰海工貿有限公司,成立于2004-10-15,注冊資本為4346萬(wàn)人民幣,法定代表人為楊鴻德,注冊地址為重慶市北碚區蔡家崗街道同德路2號,經(jīng)營(yíng)范圍包括許可項目:道路貨物運輸(不含危險貨物)一般項目:汽車(chē)零部件技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉讓、技術(shù)咨詢(xún);制造、加工、銷(xiāo)售:汽車(chē)零部件、通用機械零部件;普通機械加工;金屬表面處理(不含電鍍);倉儲服務(wù)(不含危險化學(xué)品);銷(xiāo)售:汽車(chē)(未經(jīng)國家工商總局核準備案不得從事經(jīng)營(yíng))、鋼材、機電產(chǎn)品、化工原料(不含化學(xué)危險品)、五金交電、電線(xiàn)電纜、紡織品、日用百貨(不含農膜)、塑料制品、機械設備租賃(除依法須經(jīng)批準的項目外,憑營(yíng)業(yè)執照依法自主開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))。
二、項目概括
服務(wù)項目:精益生產(chǎn)咨詢(xún)
項目類(lèi)型:診斷+咨詢(xún)+輔導+評價(jià)
項目背景:重慶騰海工貿有限公司為進(jìn)一步貫穿“以人為本,開(kāi)拓創(chuàng )新”的企業(yè)精神,堅守“以客戶(hù)的期望制造產(chǎn)品,以客戶(hù)的眼光挑剔質(zhì)量”的質(zhì)量方針,建立一流的管理團隊,提高隊伍的整體素質(zhì),增強職工的技能水平,為客戶(hù)提供一流的產(chǎn)品與服務(wù),實(shí)現騰海工貿新的騰飛;特邀請新益為顧問(wèn)公司簽訂精益生產(chǎn)技術(shù)項目合作協(xié)議。在充分調研的基礎上,已經(jīng)根據調研數據量身定制出精益生產(chǎn)技術(shù)項目實(shí)施方案。騰海工貿已經(jīng)牽手新益為顧問(wèn)公司連續合作多個(gè)項目,從此建立了長(cháng)期合作的信任。
三、項目?jì)热?/p>
2014年,項目正式啟動(dòng);經(jīng)過(guò)全面系統的企業(yè)調研,項目組與企業(yè)方確定了項目目的:培養生產(chǎn)線(xiàn)自主管理的能力,挖掘和培養管理人才,提升工廠(chǎng)的經(jīng)營(yíng)管理水平,提升企業(yè)核心競爭力。
項目實(shí)施推進(jìn)內容,包括6大模塊:
1、6S管理;
2、車(chē)間布局優(yōu)化;
3、庫房管理;
4、合理化建議;
5、OPL教育;
6、征文比賽;
項目推進(jìn)工作以PDCA三圈閉環(huán)(專(zhuān)業(yè)閉環(huán)、項目閉環(huán)、戰略閉環(huán))循環(huán)模式進(jìn)行。首先,選定樣板區域并培訓如何實(shí)施,顧問(wèn)老師全程指導,再通過(guò)制訂計劃、實(shí)施方案、檢查實(shí)施、改善提高跟蹤環(huán)節,循環(huán)鞏固。主要咨詢(xún)輔導方法如下:
1、選擇并打造樣本區,培訓先行;
2、顧問(wèn)老師全程指導,確保落地效果;
3、計劃層層分解,保證輔導的連續性;
4、顧問(wèn)老師手把手輔導,落實(shí)傳幫帶;
5、各項制度的建立,促進(jìn)了現場(chǎng)管理的推廣和實(shí)施;
6、不定期的監督、檢查和評價(jià),形成持續改進(jìn)的氛圍;
四、項目成果
1、不要物清理產(chǎn)生經(jīng)濟收益684萬(wàn);
2、面積節省387平米;
3、合理化建議輸出2579條;
4、人員參與度100%;
5、區域管理、維持基準輸出148份;
五、項目案例
資料整理中……
六、客戶(hù)評價(jià)
消除無(wú)效勞動(dòng),杜絕浪費,實(shí)施精益生產(chǎn)。非常感謝重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司的輔導,也感謝每一位老師的辛勤付出,讓精益成為我們每個(gè)員工腦海中的一種強烈的意識,深入到我們工作中的每一個(gè)節點(diǎn)每一個(gè)角落。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等