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車(chē)間主任怎樣抓好現場(chǎng)6S管理
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-04-23 瀏覽次數:

    精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:首先是怎么去管好自己,如果連自己都管不好,怎么有能力去管好生產(chǎn)現場(chǎng)?我們要經(jīng)常自我反思和自我總結:

     

    車(chē)間現場(chǎng)6S管理

     

    車(chē)間現場(chǎng)6S管理

     

    第一點(diǎn),是否按照我們公司的方向走;

     

    第二點(diǎn),是否嚴格要求自己的言行舉止,作為車(chē)間主任,是中層管理者,對其言行的要求是非常嚴格的,如果連自己的言行都把握不了,那么如何去管好下屬,如何抓好生產(chǎn)現場(chǎng)管理呢?

     

    第三點(diǎn),是否嚴格遵守公司規章制度,制度代表著(zhù)公司的大方向,是一個(gè)公平、公正的制度,如果不嚴格去執行公司制度,會(huì )造成員工不服,導致生產(chǎn)現場(chǎng)更難管理;

     

    第四點(diǎn),是否跟上公司的發(fā)展需求,在座的各位都是資質(zhì)較老的員工,公司在不斷地發(fā)展,需要我們不斷地學(xué)習,提高自己的管理水平,跟上公司的發(fā)展步伐;

     

    第五點(diǎn),是否能服務(wù)好員工,可能在10年前,我們是用管,而現在我們要改變這個(gè)思維,要服務(wù)好員工。記得我是97年10月份進(jìn)公司,當時(shí)在總公司碼頭,有1000多個(gè)人應聘,最終招了20多個(gè)人,我當時(shí)的體質(zhì)也不差,但我們在專(zhuān)訓時(shí),我是站在最后一個(gè),個(gè)子最小。在當時(shí),你不錄用他,他可能會(huì )求著(zhù)著(zhù)你,就算罰他1000或2000都無(wú)所謂,但現在就完全一樣了,如果去罰他或罵他,肯定是行不通的。所以我們要去改變以前的思維,服務(wù)好員工,教育他們,幫助他們提高,包括工作上面的指導和生活上面關(guān)心。如果不去關(guān)心他們,就會(huì )讓他們覺(jué)得被忽視。

     

    其次,我們要抓好生產(chǎn)管理的六要素。這六要素包括安全、質(zhì)量、效率、物耗、培訓和文明生產(chǎn),這也是我們抓好生產(chǎn)現場(chǎng)的工作重點(diǎn)。

     

    第一點(diǎn),我們先講一下安全

     

    怎樣去抓好安全,安全事故是怎樣造成的,安全事故會(huì )造成怎樣的危害,作為車(chē)間主任必須知道這一點(diǎn)。對于一個(gè)公司來(lái)說(shuō),尤其是我們生產(chǎn)管樁的公司,一旦出了工傷事故,小到賠點(diǎn)錢(qián),傷害了家庭,大到可能會(huì )導致這個(gè)企業(yè)倒閉。如果說(shuō)安全事故造成了大的人員傷亡,勢必會(huì )停產(chǎn)整頓。

     

    如果整頓一兩個(gè)月,我們的員工可能會(huì )全部走完,等整頓完了再復工,人都不見(jiàn)了,對公司造成的危害是可想而知的。對自身來(lái)說(shuō),我們在座的各位幾乎都要養家糊口,如果因為安全事故斷了一條腿,可能就傷害了一個(gè)家庭,這關(guān)系到就不是一個(gè)人、兩個(gè)人的問(wèn)題,可能會(huì )關(guān)系到八個(gè)、十個(gè)人的問(wèn)題。所以我們車(chē)間主任一定要有這個(gè)意識,如果我們都沒(méi)有這個(gè)意識,怎樣去抓好安全生產(chǎn)呢?

     

    我以前講過(guò)一句話(huà)“抓安全就是抓良心,安全就是一份責任”,就算公司不需要你負責任,最起碼要對家庭、個(gè)人負責。在這里給大家舉個(gè)例子,G車(chē)間有兩個(gè)員工在工作中配合不好,相互違章,結果造成一個(gè)員工手部位的骨頭斷裂,結果導致今后不能從事負荷很重的工作,而他的老婆來(lái)公司哭哭啼啼,我們告訴她,你老公在這方面也要負責任的,他的老婆反問(wèn)道:“我的老公缺乏安全意識,你們?yōu)槭裁床蝗ソ逃?,為什么抓到他違章不對他進(jìn)行處罰,現在造成這樣的結果,我的家庭也完了。”所以這個(gè)例子給了我們車(chē)間主任一個(gè)警醒,一定要有安全生產(chǎn)的意識。

     

    造成安全事故的因素包括人、物、管理欠缺和觀(guān)念差四個(gè)方面。首先我們來(lái)講講這個(gè)人,人的行為是導致事故的主要原因。人的這種行為是如何產(chǎn)生的呢?

     

    主要是人的思維導致的,缺乏這個(gè)安全意思,另一方面是缺乏相應的操作技能。所以我們要做的首先是對員工進(jìn)行培訓,從思想意識上培訓他們,讓他們認識到這個(gè)安全的重要性以及安全事故給個(gè)人、家庭和公司造成的危害。如果員工不懂安全知識,沒(méi)有這個(gè)意識,他們就不會(huì )在這方面去提高自己。

     

    二是要讓員工懂得公司的規章制度,了解安全操作規程,這是對他們的基本要求,具有強制性,必須要求他們遵守,并在現場(chǎng)對員工進(jìn)行監督和指導。如果只是停留在表面,開(kāi)個(gè)會(huì )跟他們講一下,而不去現場(chǎng)進(jìn)行管理,看到員工違章不指出來(lái),也不對其進(jìn)行懲罰和教育,這樣很容易導致事故的頻繁發(fā)生。所以對于安全操作規程和安全制度一定要嚴格執行,貫徹下去。

     

    三是現場(chǎng)培訓,在生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)現問(wèn)題,再去幫助員工解決問(wèn)題,并不是一定要通過(guò)罰款的方式來(lái)解決問(wèn)題,可以通過(guò)示范,告訴他們如何去做才是正確的。例如,發(fā)現某個(gè)員工的一個(gè)小小的違章動(dòng)作,這時(shí)我們應該做一個(gè)規范的動(dòng)作給他看,并告訴他不這樣做可能造成的危害,他可能會(huì )很感動(dòng),也會(huì )很情愿的按照規章制度去做;但是如果只是罵他一通,并對他進(jìn)行罰款,他可能還不知道自己錯在哪里,問(wèn)題還是沒(méi)有得到解決。

     

    我舉個(gè)例子,在K車(chē)間有一個(gè)裝頭尾板的員工,個(gè)子比較高,在拆尾板的時(shí)候姿勢不標準,看起來(lái)做的很辛苦。由于他的整個(gè)身體是往前傾斜的,失去了身體的平衡,存在安全隱患,另外也使得他的身體感覺(jué)很辛苦。當時(shí)我就告訴他正確的方法應該怎么去做,并示范給他看,然后他試著(zhù)做了一會(huì )兒,覺(jué)得這種方法是正確的,臉上產(chǎn)生一種很開(kāi)心的笑容,讓人覺(jué)得很欣慰。類(lèi)似于這樣的問(wèn)題,從表面上看,他并沒(méi)有違章,但是那種錯誤的姿勢去拆尾板很容易讓人產(chǎn)生疲勞,進(jìn)而導致思維反應慢,在我們這種生產(chǎn)節奏很快的環(huán)境中很容易出現問(wèn)題,另外長(cháng)時(shí)間保持那種錯誤的姿勢會(huì )讓腰椎盤(pán)承受不了,那個(gè)員工做了幾天可能就會(huì )離開(kāi),增加了人員流失率,所以一個(gè)小小的動(dòng)作就會(huì )導致一系列的問(wèn)題出現,在這個(gè)時(shí)候就需要我們幫助和指導他們。

     

    在安全操作規程中不一定涵蓋了生產(chǎn)中的全部問(wèn)題,這就需要我們車(chē)間主任和班組長(cháng)多去說(shuō),多去教育他們,同時(shí)還要有重點(diǎn)的對他們進(jìn)行罰款,要達到殺一儆百的效果。

     

    記得我在K車(chē)間做副主任的時(shí)候,當時(shí)有個(gè)離心機的螺絲松動(dòng)了,機修去擰緊螺絲,但一個(gè)吊機手仍然將一條管模放到這個(gè)離心機上,那個(gè)機修不讓他這樣做,于是吊機手就用管模去撞那個(gè)離心機以示不滿(mǎn),我立刻把班長(cháng)叫過(guò)來(lái),要求對吊機手進(jìn)行處理,班長(cháng)卻說(shuō)現在吊機手很缺乏,對他進(jìn)行處罰會(huì )影響生產(chǎn),我向占經(jīng)理請示,占經(jīng)理說(shuō)馬上停產(chǎn)整頓。最后吊機手罰款500元,停工一個(gè)星期,班長(cháng)罰款300元,停工三天。從表面上看,這樣做是有點(diǎn)過(guò)分,但實(shí)際上一點(diǎn)也不過(guò)分,吊機手用管模撞離心機這種行為是很惡劣的,必須嚴肅處理。

     

    接下來(lái)我再講講對物的管理,在生產(chǎn)過(guò)程中,因為物品的損壞而導致的安全事故也是屢見(jiàn)不鮮的,我們必須規范地擺放車(chē)間里的物品,及時(shí)進(jìn)行檢修更換。舉個(gè)例子,曾今在C車(chē)間,一條螺旋放在臺前,一個(gè)員工不小心踩了進(jìn)去,結果把腿折斷了,這就是因為物的非安全管理所造成的。

     

    作為車(chē)間主任,我們一定要對生產(chǎn)現場(chǎng)物的管理進(jìn)行跟蹤、監督、檢查和培訓,對車(chē)間里的安全裝置一定要了如指掌。有的車(chē)間主任一年半載都沒(méi)有去吊機上看看,連吊機上有幾臺電機或有幾個(gè)剎車(chē)都不清楚,這樣如何能做好車(chē)間里物的管理呢?

     

    第三個(gè)方面是管理的欠缺,包括:

     

    1、在公司,對安全規程和其他制度的管理是比較細化的,但在工作中沒(méi)有實(shí)施,沒(méi)有將其落實(shí)到位;

     

    2、沒(méi)有制定車(chē)間里的一些具體相關(guān)要求來(lái)規范員工的行為;

     

    3、管理人員素質(zhì)較差,缺乏專(zhuān)業(yè)知識,有的不能發(fā)現問(wèn)題,有的發(fā)現了問(wèn)題卻找不到解決問(wèn)題的方法,還有的人為了最求產(chǎn)量,對員工的違章睜一只眼閉一只眼。

     

    我們提高產(chǎn)量,并不是通過(guò)違章來(lái)達到,我曾經(jīng)在開(kāi)會(huì )的時(shí)候講過(guò),主要是通過(guò)提高操作水平和加強團隊建設來(lái)提高產(chǎn)量。所以我們一定要發(fā)現一個(gè)問(wèn)題就解決一個(gè)問(wèn)題,這樣就會(huì )少一個(gè)問(wèn)題,降低安全事故發(fā)生的頻率。另外,目前還存在管理的隨意性,例如我們在堆樁方面的管理就很隨意,以前在我們的三號場(chǎng)地,各種型號的樁堆放在一起,不僅給盤(pán)點(diǎn)造成了困難,而且還存在著(zhù)安全隱患,后來(lái)在安總的帶領(lǐng)下通過(guò)20天的整頓,要求將各種型號的樁按規定堆放,最后堆場(chǎng)看起來(lái)一目了然,也不存在安全隱患,還給盤(pán)點(diǎn)帶來(lái)了方便,這就是我們管理的隨意性所造成的問(wèn)題。

     

    第四個(gè)方面是觀(guān)念差

     

    我們都知道,生產(chǎn)車(chē)間里存在噪音大、溫度高、生產(chǎn)節奏快等現狀,對于這樣的生產(chǎn)環(huán)境我們要想辦法去改進(jìn)。

     

    例如,有些車(chē)間因為蒸養池漏氣,車(chē)間內的溫度比其他車(chē)間內的溫度要高幾度,但是車(chē)間主任卻不重視,不去解決其存在的安全隱患,結果使生產(chǎn)環(huán)境變得更差,同時(shí)也容易引發(fā)安全事故并造成資源浪費。所以在改善員工生產(chǎn)環(huán)境方面,我們雖然暫時(shí)沒(méi)有很先進(jìn)的方式方法,但是我們可以做好細節方面的完善,比如保證車(chē)間里的每一個(gè)排風(fēng)扇的正常運行等;在改善員工生活環(huán)境方面,我們給員工的宿舍安裝空調,為員工提供一個(gè)良好的休息場(chǎng)所,這樣他們能夠休息好,才能在工作時(shí)保證良好的精神狀態(tài),從而提高工作效率。

     

    接下來(lái),我們再講一下關(guān)于噪音方面的問(wèn)題,目前我們還沒(méi)有一個(gè)很好的方法來(lái)解決離心機噪聲大這個(gè)問(wèn)題,但是同樣有的車(chē)間離心機的聲音比其他車(chē)間離心機的聲音要大,作為車(chē)間主任應該有這方面的意識,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,造成這種現象的原因主要有管模變形、離心機不水平導致管模跳動(dòng),發(fā)現了問(wèn)題就要及時(shí)解決問(wèn)題,對管模進(jìn)行維修,把離心機水平調好,這樣既減少了一些噪音,同時(shí)生產(chǎn)質(zhì)量也得到了保證。另外車(chē)間里的衛生環(huán)境也很要注意,如果走進(jìn)車(chē)間,到處都是垃圾、污水,物品隨意擺放,小到影響員工的心情,大到可能會(huì )引發(fā)安全事故。

     

    第二點(diǎn),我們講講怎樣抓好質(zhì)量

     

    我們都知道,質(zhì)量是企業(yè)的生命,沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有市場(chǎng),沒(méi)有市場(chǎng)我們的樁就賣(mài)不出去,樁賣(mài)不出去公司可能就要面臨倒閉。我們應該從四個(gè)方面來(lái)抓好質(zhì)量:

     

    一是工藝,建華的工藝制度是比較成熟的,我們一定要嚴格按照工藝制度來(lái)把好質(zhì)量關(guān)。

     

    二是設備,在我們公司,因為設備的問(wèn)題而造成的質(zhì)量問(wèn)題屢見(jiàn)不鮮,所以設備的正常運轉是保證管樁質(zhì)量的前提條件,如果設備無(wú)法正常運轉,我們的工藝再成熟也不能生產(chǎn)出高質(zhì)量的管樁。例如,公司的2號離心機因為中間一組輪子比其他的高出了差不多兩公分,不能再繼續使用,必須進(jìn)行維修,否則就會(huì )造成質(zhì)量問(wèn)題。作為車(chē)間主任,我們必須要了解設備的性能,跟蹤設備運行的狀況,減少因設備問(wèn)題而引發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題。例如,當我們的拌合樓的秤不準時(shí),如果不及時(shí)跟蹤發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題,那么可能會(huì )導致沙石少料,生產(chǎn)出來(lái)的管樁強度不夠,很容易導致?tīng)€樁。針對離心機來(lái)說(shuō),我們要把管模放在離心機上觀(guān)察其是否水平,必須要求機修保證其跑輪的間距符合標準。

     

    三是現場(chǎng)操作,我們要從數據方面、現場(chǎng)操作方面去發(fā)現問(wèn)題,例如,有些員工為了趕產(chǎn)量,將管樁離心和蒸養的時(shí)間縮短,這樣生產(chǎn)出來(lái)的管樁肯定是不合格的。

     

    另外,我們還要注重細節,不要放過(guò)車(chē)間里的每一個(gè)環(huán)節,比如管模因長(cháng)時(shí)間使用造成變形,模邊和齒口嚴重磨損,即使將合模螺絲擰的再緊都可能會(huì )造成跑漿,像這種情況就不是員工的問(wèn)題,屬于管理上的問(wèn)題,我們應該定期對其管模進(jìn)行維修檢查,就可以避免類(lèi)似問(wèn)題的出現。

     

    第三點(diǎn),我們來(lái)講講效率

     

    跟其他同行業(yè)公司相比,建華的生產(chǎn)效率是比較高的。一個(gè)車(chē)間生產(chǎn)效率的高低主要看這個(gè)團隊有沒(méi)有凝聚力,作為車(chē)間主任要結合實(shí)際情況,在保證質(zhì)量的前提下將產(chǎn)量做到最大化。另外一個(gè)就是要做好計劃,尤其是目前這種供不應求的情況下更要做好這一點(diǎn),以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。最基本的一點(diǎn)是我們一定要滿(mǎn)足生產(chǎn)計劃,如果做不到,就是在傷害公司的利益,影響公司的信譽(yù)。我們需要與各個(gè)車(chē)間進(jìn)行溝通、配合,特別是輔助車(chē)間,規定在某個(gè)時(shí)間段要完成的任務(wù)必須完成,否則就會(huì )影響生產(chǎn)進(jìn)度。

     

    第四點(diǎn)講的是物耗

     

    目前有些車(chē)間主任和班組長(cháng)沒(méi)有節約的意識,更不用說(shuō)把這個(gè)意識貫徹到行動(dòng)中去。在滿(mǎn)足工藝要求的前提下,并保證管模、離心機等設備正常運轉,將體積系數由原來(lái)的1.08降低為1.06,減少物耗,這就是一種節約。還有脫模劑的使用,直接使用不會(huì )粘皮,但是通過(guò)做實(shí)驗,檢查、跟蹤脫模劑的濃度,如果按照1:4或者1:5的比例使用同樣也不會(huì )粘皮,我們就按照這樣的標準去做,這也是一種節約,可能大家會(huì )認為這個(gè)又不值錢(qián),一個(gè)月也就能節約兩千多塊錢(qián),但是累計起來(lái),一年兩年所節約的成本是很可觀(guān)的。

     

    另外,關(guān)于配件這個(gè)方面,我們也需要注意,我們要求在生產(chǎn)過(guò)程中配件一定要齊全。比如說(shuō)合模螺絲,有的車(chē)間里管模缺少幾個(gè)合模螺絲或者合模螺絲磨損,但是為了節約并不及時(shí)進(jìn)行跟換補全,這是一種錯誤的思想,表面上看,是為公司節約了輔料,降低了成本,實(shí)際上給公司帶來(lái)了更大的損失,因為合模螺絲的缺損會(huì )導致質(zhì)量問(wèn)題,生產(chǎn)出來(lái)的管樁肯定是不合格的,所以本質(zhì)上看,這是一種浪費。

     

    對于設備的管理,我們要定期進(jìn)行檢查、保養和維護,及時(shí)發(fā)現小的問(wèn)題并及時(shí)解決,如果等到問(wèn)題擴大化了再去解決,可能就要花費掉成倍的成本,舉一個(gè)我自己的例子,我當時(shí)是G車(chē)間的車(chē)間主任,由于空氣壓縮機有很長(cháng)一段時(shí)間沒(méi)有檢修,于是讓機修盡快對其進(jìn)行檢修,但第二天是轉班,機修要檢修其他設備沒(méi)有及時(shí)對這個(gè)空氣壓縮機進(jìn)行檢修,結果把空氣壓縮機的缸體和外殼都打爛了,一下子就損失了幾萬(wàn)塊,我也被罰了一千塊,這就是因為對設備沒(méi)有進(jìn)行必要的保養和維修所導致的事故。

     

    另一方面,通過(guò)創(chuàng )新、技術(shù)改進(jìn)也可達到節約成本的效果,舉個(gè)例子,我們現在使用的是懸掛式張拉機,跟以前相比有很大的改進(jìn),原來(lái)的立軸式張拉機在使用過(guò)程中,如果調整不好,很容易成角度張拉,導致螺桿容易被拉彎,一年差不多要使用500條螺桿,通過(guò)技術(shù)改進(jìn),現在就不在需要使用那么多的螺桿,為公司每年節省了幾十萬(wàn)元的成本。對于浪費的原因,總結起來(lái)主要有以下幾點(diǎn):

     

    一是管理人員做事不積極主動(dòng),總是等待領(lǐng)導發(fā)話(huà),領(lǐng)導不發(fā)話(huà)就不去解決出

     

    現的問(wèn)題,結果造成浪費;

     

    二是工作沒(méi)有抓住重點(diǎn),該做的不做,不該做的卻做了;

     

    三是缺乏相互之間的協(xié)調與溝通,例如,在主生產(chǎn)車(chē)間沒(méi)有將半成品的樁及時(shí)拉入高壓釜內或者是場(chǎng)地沒(méi)有將成品樁及時(shí)拉出高壓釜,而鍋爐房還是照樣使用同樣量的煤,繼續往高壓釜內輸送蒸汽,造成資源的浪費;

     

    四是很多管理人員不做實(shí)事,不干活白拿公司的錢(qián),對公司來(lái)說(shuō)也是一種浪費;

     

    五是應付工作,做任何事情只是應付一下,不及時(shí)完成領(lǐng)導安排的任務(wù),同樣也會(huì )造成浪費;六是違章作業(yè)。

     

    第五點(diǎn)講的是培訓

     

    作為中層管理人員,有以下幾點(diǎn)要求:

     

    第一個(gè),一定要做好傳、幫、帶的工作,培養好下屬,多給他們講講公司的企業(yè)文化、規章制度、發(fā)展的方向等,幫助他們形成這方面的意識,切不可有“教會(huì )徒弟,餓死師傅”的觀(guān)念;

     

    第二個(gè),知識的培訓,包括專(zhuān)業(yè)知識和綜合知識的培訓,比如裝頭尾板的,做班長(cháng)的,做組長(cháng)的,都必須給他們做相應的專(zhuān)業(yè)知識培訓。關(guān)于培訓方式方面,可以通過(guò)授課或者開(kāi)會(huì )等方式,如果某個(gè)員工的心態(tài)不好,跟他多溝通一下,幫助他調整好心態(tài),這也是一種培訓方式。

     

    第六點(diǎn)講的是文明生產(chǎn)

     

    主要是指環(huán)境管理。我們所講的6S管理主要包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,6S管理是加強現場(chǎng)基礎管理的必要手段,員工自覺(jué)嚴格遵循各項標準是現代文明的標志。目前社會(huì )在進(jìn)步,管理的各個(gè)方面也在不斷地改進(jìn),包括我們公司也是在不斷的進(jìn)步,所以車(chē)間里生產(chǎn)現場(chǎng)的管理也要跟隨其不斷改進(jìn)和完善。

     

    首先我們先講一下什么是整理,整理是指隨時(shí)將現場(chǎng)物品分成有用和無(wú)用兩類(lèi),及時(shí)將無(wú)用的物品清除現場(chǎng)。

     

    第二個(gè)是整頓,即將有用的物品分類(lèi)定置擺放,保持數量、質(zhì)量清晰,井然有序,取放方便。

     

    第三個(gè)是清掃,自覺(jué)地把生產(chǎn)、工作的責任區域、設備、工裝、工位器具清掃干凈,保持整潔、明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境,讓員工保持一個(gè)舒暢的心情去工作,從而提高生產(chǎn)效率。

     

    第四個(gè)是清潔,認真維護生產(chǎn)、工作現場(chǎng),確保清潔生產(chǎn),杜絕職業(yè)危害,防止環(huán)境污染。員工本身也要做到著(zhù)裝、儀表、精神清潔。

     

    第五個(gè)是素養,愛(ài)崗敬業(yè),盡職盡責,循規蹈矩,提高素質(zhì),養成自我管理、自我控制的習慣,比如在生產(chǎn)現場(chǎng),所有的員工都能夠相互幫助、相互尊重,那么整個(gè)車(chē)間就會(huì )形成一個(gè)非常和諧的氛圍,為管理提供了很大的方便。

     

    第六個(gè)是安全,貫徹“安全第一、預防為主”的方針,在生產(chǎn)、工作中,必須確保人身、設備、設施安全。

     

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