1、5S現場(chǎng)管理

5S咨詢(xún)公司概述：現場(chǎng)管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的一個(gè)重要組成部分。是一項保障企業(yè)正常生產(chǎn)進(jìn)行的基礎性工作，也是展示企業(yè)精神面貌和管理水平的一個(gè)重要標志。近幾年，民營(yíng)中小企業(yè)在企業(yè)管理中都進(jìn)行了積極的探索，如推行現代化企業(yè)管理制度，建立企業(yè)管理文化等等，取得一定的成效。但由于受當前經(jīng)濟形勢的影響，相當部分企業(yè)為了節約成本，在落實(shí)企業(yè)管理制度上大打折扣，現場(chǎng)管理也是臟亂無(wú)序，問(wèn)題百出，主要存在問(wèn)題為：

5S現場(chǎng)管理與安全生產(chǎn)

①企業(yè)業(yè)主意識不強，制度寫(xiě)在紙頭上、講在口頭上，該建立的管理機構未建立，該配備的管理人員未配備；或者一個(gè)人兼好幾個(gè)職位。筆者就遇見(jiàn)過(guò)園區某一企業(yè)，未建立安全生產(chǎn)管理機構，未配備專(zhuān)職安全管理人員，甚至由生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)兼電梯安全管理員；

②機器設備擺放不當，操作區內堆滿(mǎn)產(chǎn)品、雜物，通道不暢。筆者在另一家企業(yè)發(fā)現車(chē)間不同生產(chǎn)區域過(guò)道甚至用橫桿來(lái)做分隔，直接影響工人通行，廠(chǎng)方還解釋說(shuō)“沒(méi)事，習慣了”；

③生產(chǎn)作業(yè)人員穿戴不整齊，有未穿工作服戴安全帽現象；

④機器設備保養不當，如轉動(dòng)設備未定時(shí)加油保養，機床防護罩沒(méi)有及時(shí)罩上；

⑤生產(chǎn)環(huán)境臟亂，產(chǎn)品下腳料隨意丟棄，員工工作情緒不佳。這些問(wèn)題的存在，大大影響了企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)管理水平，直接影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)。

企業(yè)5S現場(chǎng)管理來(lái)源于日本，主要針對生產(chǎn)現場(chǎng)的人員、機器、材料以及方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理，包括整理、整頓、清掃、清潔以及素養內容。整理的目的意義是改善現場(chǎng)環(huán)境，確保行道暢通，提高工作效率，保障安全生產(chǎn)。整頓的目的意義提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障安全生產(chǎn)。清掃的目的意義是清除物料垃圾，保持現場(chǎng)干凈、明亮；清潔的目的意義改善工作環(huán)境，提升員工的工作激情。通過(guò)對整理、整頓、清掃的持續深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。素養的目的意義提升人員素質(zhì)，養成良好習慣。

日本的5S宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。在整理中要求清除無(wú)用的東西和物品，某種意義上來(lái)說(shuō)，就涉及到節約和安全。比如橫在安全通道中無(wú)用的垃圾，這就是安全應該關(guān)注的內容。5S對于生產(chǎn)現場(chǎng)改善，塑造企業(yè)形象，降低生產(chǎn)成本，保障安全生產(chǎn)等方面發(fā)揮了很大作用。

2、5S現場(chǎng)管理是安全生產(chǎn)的基礎

2.1整理是安全生產(chǎn)的前提

5S管理可以區分必需品與非必需品，確保清除現場(chǎng)所有的非必需品，從而提升生產(chǎn)的安全性。如果將一些非必需品安置在生產(chǎn)現場(chǎng)，不但占用了生產(chǎn)空間與通道，還妨礙了正常的作業(yè)，一旦出現緊急情況，企業(yè)將無(wú)法及時(shí)應對，因而會(huì )引發(fā)較大的安全事故問(wèn)題。而在檢修現場(chǎng)帶進(jìn)一些非必需品，也會(huì )無(wú)端占用檢修空間，造成材料誤用，影響了設備的安全使用。為此，生產(chǎn)及檢修現場(chǎng)應及時(shí)清理非必需品，除了要留下必需的之外，將其他材料、設備都設置在其他地方，這也是實(shí)行5S現場(chǎng)管理的關(guān)鍵步驟，是安全生產(chǎn)的重要前提。

2.2整頓是安全生產(chǎn)的要求

在5S管理中，整頓指的是將必需品放置在任何人都可以取到的位置，有效縮短尋找時(shí)間。在經(jīng)過(guò)整理環(huán)節后，工作人員還應將留下來(lái)的必需品進(jìn)行分類(lèi)，并針對性的設置定點(diǎn)、定位，按照就近位置、以及使用頻率等因素合理設置，且還應進(jìn)行統一標識，確保工作現場(chǎng)的整齊性與清楚性，減少時(shí)間的浪費，從而由根本上提升工作效率。在整頓過(guò)程中，工作人員應確保通道的暢通合理，將物品盡可能集中，減少物品的放置空間。同時(shí)，為了進(jìn)一步合理利用空間，工作人員還應利用各種隔離方式設置區域，使用目視管理方法，明確標識物品，確保任何人員都可以快速簡(jiǎn)單找到所需物品，必要時(shí)還可以在物品的鄰近位置放置說(shuō)明書(shū)。做好現場(chǎng)的整頓工作也是安全生產(chǎn)的必然要求，只有設置醒目的安全及消防設施，才可以在緊急情況下及時(shí)獲得所需物品。

2.3清掃是安全生產(chǎn)的保障

5S管理中的清掃工作指的是做好施工現場(chǎng)的整潔工作，有效保養各種生產(chǎn)設備。清掃可以為施工現場(chǎng)及設備提供良好的運行環(huán)境，確保有效發(fā)揮設備的基本性能。而惡劣的環(huán)境則會(huì )為整個(gè)生產(chǎn)工作帶來(lái)更多的安全隱患，比如電纜溝中長(cháng)期積水則很可能導致短路問(wèn)題。同時(shí)，清掃工作也可以滿(mǎn)足工作人員的需求，在環(huán)境衛生的現場(chǎng)工作，工作人員才可以保持良好的心態(tài)，進(jìn)而提升生產(chǎn)的安全性。

2.4清潔是安全生產(chǎn)的保證

在5S管理中，清潔指的是徹底做好整理、整頓以及清掃工作，且實(shí)現標準化與制度化。生產(chǎn)現場(chǎng)規范管理的基本要求則是清潔，尤其是依靠規章制度進(jìn)行管理的企業(yè)，清潔更是進(jìn)一步鞏固整頓、清掃工作的關(guān)鍵，是落實(shí)安全管理制度，實(shí)現安全生產(chǎn)的重要保證。

2.5素養是消除習慣違章的武器

5S管理中的素養指的是確保員工養成良好的習慣，存在高效率及安全意識。生產(chǎn)過(guò)程中的習慣性違章指的是固守以往不良生產(chǎn)習慣，違反安全原則的生產(chǎn)行為。習慣性違章屬于慣性的動(dòng)作方式，且其具備潛在性以及頑固性等特點(diǎn)，部分違章行為并非有意為之，而是習慣導致的自然結果。如果生產(chǎn)操作人員沒(méi)有及時(shí)糾正不良的生產(chǎn)習慣，違章行為就會(huì )經(jīng)常發(fā)生，最終導致嚴重的安全事故問(wèn)題。由此可見(jiàn)，習慣性違章具備較大的危害性。5S管理中的五方面內容由簡(jiǎn)至繁，由低級至高級。而素養則是其中最高級的表現形式，達到素養階段，工作人員也就養成了良好的生產(chǎn)習慣，并具備了安全意識，有效控制了習慣性違章行為。

3、安全生產(chǎn)中實(shí)行5S管理的方法

3.1宣傳造勢，統一思想

思路決定出路。任何一件事情，只有思想統一了，做起來(lái)才有目標、行動(dòng)。好比抓安全工作一樣，要樹(shù)立“安全生產(chǎn)，人人有責”的思想。高層領(lǐng)導要意識到推行5S管理對推進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)的重要性，便把這個(gè)意識宣貫到各科室、車(chē)間、班組，讓全體員工主動(dòng)融入積極參與：①召開(kāi)動(dòng)員大會(huì )，首先由高層領(lǐng)導宣讀動(dòng)員報告，表態(tài)推行5S管理的決心，其次由各科室、車(chē)間、班組做承諾表態(tài)，堅決維護公司（廠(chǎng)）的決定，從我做起，積極投身5S管理中；②加大宣傳，利用司（廠(chǎng)）務(wù)會(huì )，安全生產(chǎn)會(huì )議，車(chē)間、班組晨會(huì )，不斷宣傳、總結；③利用宣傳欄、LED屏幕、短信微信平臺，強化宣傳推動(dòng)，形成良好氛圍。

3.2成立領(lǐng)導小組，擬定計劃

要保證5S管理的推行，應做到：①成立推行5S管理領(lǐng)導小組，由高層領(lǐng)導親自?huà)鞄?，相關(guān)人員組成領(lǐng)導小組，下設辦公室負責日常工作?？山Y合實(shí)際，該辦公室與企管科、安全科合署，避免機構過(guò)多，相互扯皮，也節約企業(yè)成本；②制定工作計劃，包括推行5S管理的意義、目的、內容、方法、責任人員、考評、獎懲等一系列計劃，該計劃要周知全體員工；③建章立制，制定相應的管理制度，明確各科室、車(chē)間、班組及相關(guān)人員的職責和要求，做到“推行5S，人人有責”。

3.3組織實(shí)施，評價(jià)激勵

為了順利推行5S管理方法應選擇試點(diǎn)：①可先選擇部分科室、車(chē)間、班組進(jìn)行試點(diǎn)推進(jìn)。推行工作要與安全生產(chǎn)工作“三同時(shí)”，即同部署、同檢查、同落實(shí)。不斷總結、完善，逐漸形成一套機制。②以點(diǎn)帶面，全面推進(jìn)。③評價(jià)獎懲，制定評價(jià)標準，便通過(guò)巡視、檢查、互檢方式進(jìn)行檢查評價(jià)，把評價(jià)結果與工資獎金、評先評優(yōu)掛鉤，更好地激發(fā)員工的積極性，進(jìn)一步推進(jìn)5S管理的順利開(kāi)展。

人、機、料、法、環(huán)是影響企業(yè)安全生產(chǎn)的主要因素，而整理、整頓、清掃、清潔、素養是解決這些因素的有效方法。推行5S現場(chǎng)管理方法，既提高了企業(yè)的管理水平，又實(shí)現企業(yè)安全生產(chǎn)。