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5S咨詢(xún)公司概述:工廠(chǎng)7S管理內容是什么?工廠(chǎng)7S現場(chǎng)管理法簡(jiǎn)稱(chēng)7S管理 。“7S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seike)、素養(Shitsuke)、安全(safety)和速度/節約(speed/saving)這7個(gè)詞的縮寫(xiě)。因為這7個(gè)詞日語(yǔ)和英文中的第一個(gè)字母都是“S”,所以簡(jiǎn)稱(chēng)為“7S”,開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全和節約為內容的活動(dòng),稱(chēng)為“7S”活動(dòng)。
工廠(chǎng)7S管理內容
1S、整理
把要與不要的人、事、物分開(kāi),再將不需要的人、事、物加以處理,這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現場(chǎng)的現實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類(lèi),區分什么是現場(chǎng)需要的,什么是現場(chǎng)不需要的;其次,對于現場(chǎng)不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個(gè)人生活用品等,要堅決清理出生產(chǎn)現場(chǎng),這項工作的重點(diǎn)在于堅決把現場(chǎng)不需要的東西清理掉。對于車(chē)間里各個(gè)工位或設備的前后、通道左右、廠(chǎng)房上下、工具箱內外,以及車(chē)間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場(chǎng)無(wú)不用之物。堅決做好這一步,是樹(shù)立好作風(fēng)的開(kāi)始。日本有的公司提出口號:效率和安全始于整理!
整理的目的是:增加作業(yè)面積;物流暢通、防止誤用等。
2S、整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后,對生產(chǎn)現場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。
整頓活動(dòng)的目的是工作場(chǎng)所整潔明了,一目了然,減少取放物品的時(shí)間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區。
3S、清掃
把工作場(chǎng)所打掃干凈,設備異常時(shí)馬上修理,使之恢復正常。生產(chǎn)現場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現場(chǎng)變臟。臟的現場(chǎng)會(huì )使設備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現場(chǎng)更會(huì )影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物,創(chuàng )建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。
目的是使員工保持一個(gè)良好的工作情緒,并保證穩定產(chǎn)品的品質(zhì),最終達到企業(yè)生產(chǎn)零故障和零損耗
4S、清潔
整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項活動(dòng)的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng )造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。
清潔活動(dòng)的目的是:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度,是標準化的基礎,也是一個(gè)企業(yè)形成企業(yè)文化的開(kāi)始。
5S、素養
素養即教養,努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風(fēng),這是“7S”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項活動(dòng)就不能順利開(kāi)展,開(kāi)展了也堅持不了。所以,抓“7S”活動(dòng),要始終著(zhù)眼于提高人的素質(zhì)。
目的:通過(guò)素養讓員工成為一個(gè)遵守規章制度,并具有一個(gè)良好工作素養習慣的人
6S、安全
清除隱患,排除險情,預防事故的發(fā)生。
目的是保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續安全正常的進(jìn)行,同時(shí)減少因安全事故而帶來(lái)的經(jīng)濟損失。
7S、節約
就是對時(shí)間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng )造一個(gè)高效率的,物盡其用的工作場(chǎng)所。
節約是對整理工作的補充和指導,在我國,由于資源相對不足,更應該在企業(yè)中秉持勤儉節約的原則。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等