新益為5S咨詢(xún)公司概述：6S管理是實(shí)現對現場(chǎng)的班組成員、設備、物料、工藝流程、生產(chǎn)環(huán)境等各個(gè)方面的改善方法，是一種綜合性檢查、完善、提升能力的行為。班組建立6S管理模式，能夠實(shí)現人員能力和執行力提升。

班組6S管理

班組要建立6S管理模式，首先就要消除分歧、達成共識，認識到6S管理的真正意義;其次是搭建6S管理框架，明確職責、目標、實(shí)施區域、實(shí)施方法、實(shí)施計劃、培訓計劃、考核標準和監督檢查制度，這是在班組建設中運用6S管理的基礎，而在班組建設的同時(shí)，班組應通過(guò)有效6S核心方法推動(dòng)班組成員執行，最終實(shí)現班組綜合能力、執行力提升，班組不斷改善。

一、全方面培訓

在推進(jìn)6S管理過(guò)程中班組要做到全方面培訓，樹(shù)立標準，消除意識誤區，明確推進(jìn)6S管理不僅是針對工作行為， 還針對工作標準。很多安全、質(zhì)量、生產(chǎn)事件、事故的發(fā)生，不是不認真，而是不標準，方法不對。

二、責任劃分

班組所承擔任何區域及區域內所有物品應設立責任人，明確管理人員，通過(guò)班組監督檢查的方式對責任區進(jìn)行對比和考核，同時(shí)通過(guò)公司檢查，推動(dòng)責任劃分人認清自身的責任，了解自己的不足，形成日常工作習慣，最終讓責任劃分人因責任區域管理成效嘗到執行班組工作的獎勵，強化執行力和管理能力。

三、標準

標準建立是6S管理推動(dòng)的有效支撐，所以班組必須建立全面的標準.通過(guò)標準要求。推動(dòng)班組成員自己去想、去做，去執行標準，并通過(guò)班組成員不斷的完善標準，推動(dòng)管理范圍內工作快速有效開(kāi)展，推動(dòng)標準化班組建設，提升班組綜合能力。

四、監督檢查與考核

監督檢查是執行考核的一種方式，是推動(dòng)6S管理的執法行為，為了讓6S管理在班組建設中有效推進(jìn)，必須建立工作監督檢查制度、考核執行標準，明確檢查人的職責，對檢查人的行為進(jìn)行規范，實(shí)現公平、公正的PDCA循環(huán)模式，并在檢查過(guò)程中及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)糾正人員和管理中的問(wèn)題。

五、方法轉向文化

無(wú)論是5S還是6S管理都是通過(guò)行為約束、標準要求、培訓提升，達成人員素養提高，所以要破形勢、動(dòng)真格，從形式轉向標準，從方法向文化上提升圖。因此班組在開(kāi)展6S管理工作中， 班組管理者要充分理解6S管理理念，具備全面推動(dòng)管理方式的方法和解決推動(dòng)過(guò)程產(chǎn)生問(wèn)題的能力，并做到矢志不移的長(cháng)期推動(dòng)。