微信公眾號二維碼
微信咨詢(xún)顧問(wèn)二維碼
新益為5S咨詢(xún)公司概述:人生在世,不外乎吃穿住行。5S管理是萬(wàn)能的,不只局限于工廠(chǎng)和制作業(yè),還作用于我們生活中的方方面面,在我們每天的生活當中你都能看到TA的身影,從每天起床的那一刻,5S管理都在幫助我們。
生活中的5S管理
我將簡(jiǎn)單模擬從一天起床到上班過(guò)程中生活中解剖的5S管理案例,也許你已經(jīng)發(fā)現。
一、吃
起床之后,要吃早餐吧,吃的過(guò)程中也有5S管理存在,早餐店的店名,菜單價(jià)目表等。
這里我舉了三個(gè)例子,標識的三個(gè)等級
初級水平:只介紹本店有多少類(lèi)型的早點(diǎn),價(jià)格不介紹,這樣導致客戶(hù)老是要問(wèn),老板X(qián)X包子多少錢(qián)一個(gè),等等,浪費大量的時(shí)間以及口水回答
中級水平:這家店老板可能意識到了價(jià)格要目視化的重要性,把什么產(chǎn)品,多少錢(qián)一個(gè)描述出來(lái),這樣減少客戶(hù)問(wèn)來(lái)問(wèn)去,但還有一個(gè)問(wèn)題,就是客戶(hù)會(huì )問(wèn),XX東西是怎么樣的,長(cháng)什么樣?
高級水平:不僅把名稱(chēng),價(jià)格,還把產(chǎn)品長(cháng)什么樣子也拍照出來(lái),這樣誰(shuí)見(jiàn)了都懂,都明白,不需要問(wèn),直接買(mǎi)或者不買(mǎi),效率提高
換做我們企業(yè)5S管理也一樣,現場(chǎng)的頂置,有名字,沒(méi)數量要求,有管理標準沒(méi)有圖文并茂,管理標準是純文字的,這樣理解的人很少。
二、穿
當衣服掛在服裝店的時(shí)候,服裝店都會(huì )按衣服的種類(lèi)或者價(jià)格的高低將衣服分類(lèi)排放。
當衣服買(mǎi)回家之后,為了方便找尋,一些家務(wù)能力強的人,就會(huì )定期整理自己的服裝,將不再使用的服裝扔掉或捐贈,將長(cháng)期使用的服裝放置在近的衣帽間區域。
在穿的方面,運用5S管理能夠清晰的了解自己的服裝狀況,并能夠保證衣服有合適的放置方法,提高衣物的使用周期。
三、住
我們的小區,每棟,每層都有名稱(chēng),編號,這個(gè)是5S管理三定原則的定品,親朋好友來(lái)我們家做客,這些標識是不是起到了找路的作用?
比較差的小區,連最起碼的樓號都沒(méi)有,管理起來(lái)效率低。
工廠(chǎng)也一樣,每一棟樓房都必須標明名稱(chēng),讓外來(lái)合作伙伴,新員工能夠快速找到車(chē)間,宿舍,食堂,倉庫等等等。
四、行
很多有車(chē)一族上班,整個(gè)過(guò)程中其實(shí)在享受5S管理帶來(lái)的好處
馬路定位:所有的馬路也做了定位,區分了,人行道,自行車(chē)道,非機動(dòng)車(chē)道,機動(dòng)車(chē)道等等,這個(gè)是在分流,減少安全事故,廠(chǎng)區內也要做人員通道及機動(dòng)車(chē)間通道。
紅路燈目視化:紅綠燈目視化管理,讓人人都知道停,還是走,凹凸地方畫(huà)黃黑虎紋油漆,視覺(jué)上提示我們,注意安全。工廠(chǎng)一樣可以用到這些,比如廠(chǎng)區設備傳動(dòng)部位,紅黃綠等目視化。
有時(shí)早上我們上班得乘公交/地鐵吧,乘公交/地鐵的過(guò)程中,你有沒(méi)細微的發(fā)現,可以用到企業(yè)5S管理當中去
公交站:所有的公交行車(chē)流程,行車(chē)路線(xiàn)全部標準化,讓乘車(chē)人知道去哪里,怎么去,坐什么去。公交車(chē)知道去哪里停,下一站去哪里。
地鐵站:安全方面做的比較好,上車(chē)地方有黃線(xiàn)提示,不要超過(guò)黃線(xiàn),開(kāi)門(mén)地方有黃黑虎紋警示,車(chē)間也需要這樣做的,設備危險區域畫(huà)線(xiàn)警示,張貼標識牌,降低安全事故的發(fā)生率。根據海恩安全法則:每一起嚴重事故的背后,必然有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隱患,所以我們要控制每一處事故隱患,才能確保全員安全,豐田那么大的公司,能安全生產(chǎn)963天以上。
到了辦公大樓,樓層要有索引,電梯門(mén)口要有每層標識去哪里。很多企業(yè)每一層房間號,樓層號幾乎什么都沒(méi)有,外來(lái)人員老是問(wèn)這,問(wèn)那,找也找不到人,急死人也沒(méi)人知道。
所以說(shuō)5S管理不僅在工廠(chǎng),也在生活中的方方面面。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等