新益為6S咨詢(xún)公司概述：眾所周知，5S管理起源于日本，是現代企業(yè)管理的基礎管理模式。6S管理是在5S管理（整理、整頓、清掃、清潔和素養）的基礎上增加了安全（SAFETY）形成的，那你知道6S管理的發(fā)展歷程是怎樣的呢？

6S管理的內容

6S管理起源于日本企業(yè)5S管理，是對生產(chǎn)現場(chǎng)材料、設備、人員等要素開(kāi)展整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）等活動(dòng)，因日語(yǔ)中羅馬拼音均以“S"開(kāi)頭簡(jiǎn)稱(chēng)為5S。從20世紀50年代開(kāi)始，日本企業(yè)將5S運動(dòng)作為管理基礎，使得生產(chǎn)品質(zhì)迅速提升，從而奠定了日本經(jīng)濟大國的地位。由于5S管理卓有成效，迅速在全世界得以推廣。l995年5S管理被海爾公司引入，并增加“安全”（SAFETY）變成了6S，現已拓展應用到服務(wù)行業(yè)。國內眾多行業(yè)的6S標準將清掃調整為“規范（STANDARDIZE）”，即整理、整頓、清潔、規范、素養、安全。

早在1955年日本就提出了“安全始于整理整頓，終于整理整頓”的宣傳口號，因其簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果顯著(zhù)，開(kāi)始在一些企業(yè)應用。當時(shí)只推行了前兩個(gè)S，即“整理、整頓”，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了后面的3S，即清掃、清潔、素養，形成了5S管理活動(dòng)，從而使應用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。隨著(zhù)日本5S管理的著(zhù)作相繼問(wèn)世，對整個(gè)現場(chǎng)管理模式起到了非常好的促進(jìn)作用，并由此掀起了5S管理的熱潮。

通常來(lái)說(shuō)，6S管理是在5S管理的基礎上增加安全（SAFETY）活動(dòng)的擴展，5S管理是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行的一種有效管理活動(dòng)，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。它提出的目標簡(jiǎn)單、明確，就是要為員工創(chuàng )造一個(gè)干凈、整潔、舒適、科學(xué)合理的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，并通過(guò)5S管理有效的實(shí)施，最終提升人的品質(zhì)，為企業(yè)造就一個(gè)高素質(zhì)的優(yōu)秀群體。5S管理活動(dòng)的對象是現場(chǎng)的“環(huán)境”與“人”，它對生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。5S管理活動(dòng)的核心和精髓是人的品質(zhì)，如果沒(méi)有員工品質(zhì)的相應提高，5S管理活動(dòng)就難以開(kāi)展和堅持下去。

二戰后許多日本企業(yè)導人5S管理活動(dòng)使得產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提升，豐田汽車(chē)公司正是因為5S管理的有效推行，奠定了精益生產(chǎn)方式的基礎。隨著(zhù)管理的要求及水準的提升，后來(lái)有些企業(yè)又增加了其他S，如“安全”（SAFETY）成為6S管理。有的企業(yè)再增加了“節約”（SAVE），形成了“7S”；也有的企業(yè)加上“習慣化”（SHIUKANKA）、“服務(wù)”（SERVICE）及“堅持”（SHIKOKU），形成了“10S”，有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬(wàn)變不離其宗，都是從6S管理里衍生出來(lái)的。例如在整理中要求需要物品數量適中，某些意義上就能涉及節約；再例如規范、素養與習慣、服務(wù)、堅持都有一致性的內容。

隨著(zhù)6S管理理論和方法的逐漸成熟，各類(lèi)著(zhù)作不斷呈現，20世紀70年代末逐漸得到國際企業(yè)界的認同和推廣。

有人總結，6S管理起源于13本，規范于德國，發(fā)展于美國，成長(cháng)于中國。6S管理在美國得到了良好的發(fā)展，波音公司在華盛頓的焊管廠(chǎng)推行6S管理，操作者保養自己的設備并使各處保持干凈整齊；每件東西都有標記，甚至包括衣服掛鉤；每個(gè)班組都掛有宣傳6S管理做法的牌子，并用照片指出正確和不正確的操作方式。

近幾年，隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，企業(yè)咨詢(xún)顧問(wèn)公司的崛起，6S管理在各行各業(yè)都得到了運用于發(fā)展，并給企業(yè)帶去了規范的現場(chǎng)，標準的作業(yè)，以及高素養人才。