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新益為6S咨詢(xún)公司概述:隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟改革的持續性深入推進(jìn),市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境愈發(fā)復雜,酒店行業(yè)的贏(yíng)利能力急速下滑。6S管理作為近年企業(yè)倡導成本控制的一種最佳途徑,在各行各業(yè)收到廣泛運用,那么,6S管理是如何實(shí)現降本增效的呢?
酒店6S管理
實(shí)踐證明,在酒店實(shí)施6S管理后,酒店在降本增效方面的確有了較大的改觀(guān)與起色,發(fā)揮出良好的促進(jìn)作用,其具體主要表現在以下幾個(gè)方面。
一、實(shí)施6S管理,夯實(shí)了降本增效的基石
酒店實(shí)施6S管理,首先就要改善原有作業(yè)現場(chǎng)不夠規范的現象,通過(guò)整理、整頓等環(huán)節,明確區分出在作業(yè)現場(chǎng)哪些是需要的,哪些是不需要的物品,并將不需要物品移出生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)。但清理不是簡(jiǎn)單移出后的扔掉,而是要將眼前不用物品進(jìn)行價(jià)值鑒定,存在有價(jià)值的,可通過(guò)各種途徑變廢這寶。比如:將酒店客房部、餐飲部現場(chǎng)作業(yè)區清理出的損壞凳子,經(jīng)過(guò)維修或者翻新甚至重新進(jìn)行組合拼裝,可再返回到作業(yè)區繼續發(fā)揮功能使用。
二、實(shí)施6S管理,可向安全要設備降本效益
酒店實(shí)施6S管理后,對其內部的消防、廚房、客房、停車(chē)場(chǎng)地等作業(yè)區的所有設施設備加強了清掃,清潔和維護保養,并定期進(jìn)行安全檢查,在確保將各項安全防控措施落到實(shí)處的同時(shí),及時(shí)排除潛在的安全隱患,保障酒店一直在安全狀態(tài)下生產(chǎn)運營(yíng)。更重要的是,讓酒店設備管理人員,有更多精力去研究設備降耗的工作。比如:空調的維保,不但制定了詳細的每個(gè)單項設備維護的保養計劃,而且經(jīng)常對設備內部進(jìn)行清掃,日常維護工作也得到加強,2013年空調的維修費用從上一年度的8.5元降至6.4萬(wàn)元,降本見(jiàn)成效。
三、實(shí)施6S管理,精細成本管理增加了效益
酒店實(shí)施6S管理后,員工的個(gè)人素養得到提升,個(gè)人的責任心與職業(yè)感得到增強,對降本增效的意識也較為重視和強化,特別體現在酒店的經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中,對每一個(gè)細節都要進(jìn)行精細化的管理,比如:餐飲部后廚,精打細算食材的綜合利用,對于食材的邊角余料也是極盡其用,杜絕浪費,最大化降低經(jīng)營(yíng)成本。又如:酒店為降低原材料購買(mǎi)的成本支出,特別是日常消耗量大的原材料,在保證質(zhì)量的前提條件下,采購部員工不計麻煩,進(jìn)行廣泛市場(chǎng)的價(jià)格詢(xún)問(wèn),堅持做到貨比幾家的原則,大宗的單子還采用招投標制度,大幅度降低了原材料的成本支出,擴大了經(jīng)營(yíng)效益的利潤空間。
四、通過(guò)6S管理,提形象增經(jīng)濟附加值
實(shí)施6S管理后,酒店更加規范的管理,讓酒店處處保持著(zhù)整齊清潔的現場(chǎng)環(huán)境,時(shí)時(shí)張揚著(zhù)精神飽滿(mǎn)的員工優(yōu)質(zhì)的服務(wù)態(tài)度,顧客滿(mǎn)意度大大提高,吸引更多回頭客、合作伙伴與酒店進(jìn)行長(cháng)期合作,酒店的經(jīng)營(yíng)收入得以開(kāi)源。比如:在酒店推行“綠色從我做起”活動(dòng),在餐廳善意提醒客人的點(diǎn)餐量,主動(dòng)備好菜肴打包用具;獎勵住店客人減少房間布草的更換,既滿(mǎn)足了顧客需求又最大限度避免浪費。酒店被當地有關(guān)部門(mén)授予“綠色酒店”榮譽(yù)稱(chēng)號。
五、實(shí)施6S管理,降低企業(yè)服務(wù)成本
酒店實(shí)施6S管理,提高了生產(chǎn)效率,讓員工在操作過(guò)程中,快速找到使用頻率較高的物料,從而達到節省時(shí)間,降低提供服務(wù)的成本。通過(guò)6S管理,讓員工有了歸屬感,增強了工作責任心和職業(yè)操守,更加愛(ài)崗敬業(yè),這也都給酒店的降本增效帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的促進(jìn)作用。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等