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如何建立6S管理推進(jìn)組織?新益為6S咨詢(xún)公司概述:
6S管理推進(jìn)組織的起源
為了支持產(chǎn)品團隊的持續改進(jìn),企業(yè)內產(chǎn)生了新的部門(mén)。最初被稱(chēng)為“定時(shí)生產(chǎn)促進(jìn)事務(wù)所”(JPO)。舊的產(chǎn)品質(zhì)量部,過(guò)去人事部負責的人員培訓工作,公司不同部門(mén)的幾個(gè)能力很強的人員都集中到了這個(gè)辦公室。正因為這個(gè)辦公室,整個(gè)絲型公司的各項工作任務(wù),一個(gè)價(jià)值流一個(gè)價(jià)值流加速進(jìn)行。
6S咨詢(xún)
6S管理推進(jìn)部門(mén)如何運營(yíng)
產(chǎn)品團隊領(lǐng)導和6S管理部門(mén)共同評估產(chǎn)品價(jià)值流,決定何時(shí)進(jìn)行哪些劃時(shí)代的改善活動(dòng)或改善活動(dòng)。然后,產(chǎn)品團隊的領(lǐng)導和6S管理部門(mén)的協(xié)調員將被派往各改進(jìn)團隊。這個(gè)改進(jìn)團隊可能依賴(lài)于產(chǎn)品團隊的子團隊。整個(gè)產(chǎn)品團隊,或者這個(gè)產(chǎn)品團隊的一部分,可能有具備必要技能的外聘專(zhuān)家。整改完成后,團隊領(lǐng)導將回到產(chǎn)品團隊原來(lái)的崗位,6S管理部門(mén)協(xié)調員負責完成后續工作,每期整改工作都將產(chǎn)生后續工作。
6S管理項目推進(jìn)的主題培訓
除了籌劃和協(xié)調改善活動(dòng)外,6S管理部門(mén)還要讓每個(gè)人了解:
1、6S管理思想的原則:認識價(jià)值流、流動(dòng)、拉動(dòng)和對盡善盡美的無(wú)限追求;
2、6S管理技術(shù):標準化操作、節拍時(shí)間、可視化控制、拉動(dòng)計劃,特別是“單件流”;
6S管理部門(mén)需要定期反復給員工上課!
“這是一個(gè)巨大而嚴峻的挑戰,尤其是對中層管理人員的挑戰。他們會(huì )由于精益轉換和去除所有安全網(wǎng)而感覺(jué)受到威脅。當心里感到拿不準的時(shí)候,他們會(huì )立刻把你帶回到批量生產(chǎn)和建立庫存的過(guò)去;除非你通過(guò)不斷的教育,并結合不斷進(jìn)行的親身改善活動(dòng)來(lái)強調這些思想。”——弗蘭克·詹納塔西奧咨詢(xún)公司概述:
如何建立6S管理推進(jìn)組織?以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等