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新益為成本管理咨詢(xún)公司概述:精益成本管理是構建在為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值為前提,以供應鏈成本最小為目標,從而實(shí)現對整個(gè)企業(yè)供應鏈成本管理。如何實(shí)現供應鏈成本最小,正確確認和計量它,顯得十分重要。
成本管理咨詢(xún)
一、精益采購成本管理
采購成本在公司供應鏈成本中占有很大比重。精益采購成本管理以采購為切入點(diǎn),通過(guò)企業(yè)采購行為的標準化,實(shí)現科學(xué)決策和有效控制。精益采購成本管理是依靠精益采購實(shí)現的。精益采購需要建立完善的企業(yè)采購制度,采購規范化、制度化,建立透明的決策機制,實(shí)施必要的招標采購,隱藏信息公開(kāi),在保證質(zhì)量的前提下,將采購價(jià)格降到最低。本著(zhù)公平、公開(kāi)的原則選擇好的供應商,采用針對性采購,實(shí)現供應渠道穩定、成本低。精益采購使采購各個(gè)環(huán)節和過(guò)程的成本達到精益控制的目標。
二、精益設計成本管理
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的精益成本管理,其成本計劃工作應貫穿產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的全過(guò)程,確定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)任務(wù)并同時(shí)設定新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本。目標成本根據市場(chǎng)預測的銷(xiāo)售價(jià)格和公司的中長(cháng)期計劃目標利潤,應用銷(xiāo)售價(jià)格減法公式確定。同時(shí),根據產(chǎn)品結構將目標成本分解并在產(chǎn)品的總成本和零部件上執行。在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的每個(gè)階段,都需要預測和比較目標成本的實(shí)際水平。根據分析比較中發(fā)現的問(wèn)題,通過(guò)價(jià)值工程和價(jià)值分析方法,研究并采取降低成本的措施,確保不超過(guò)目標成本。
三、精益生產(chǎn)成本管理
成本改進(jìn)是在制造領(lǐng)域開(kāi)展的降低成本的活動(dòng)。徹底杜絕生產(chǎn)過(guò)程中的各種浪費,也是降低成本的一項活動(dòng)。精益生產(chǎn)成本的提高有以下方法:
1、提高制造技術(shù),降低成本。制造產(chǎn)品的技術(shù)有兩種:一種是生產(chǎn)技術(shù),也稱(chēng)為固有技術(shù);另一種制造技術(shù)是指掌握利用現有設備、人員、材料和零件的技術(shù)的能力,也稱(chēng)為管理技術(shù)。精益成本管理方法之所以能超越傳統成本管理方法,很大程度上取決于管理技術(shù)的成功運用;
2、進(jìn)行價(jià)值工程和價(jià)值分析,兼顧技術(shù)與經(jīng)濟,在保證必要功能的前提下,尋求成本最低;
3、依靠精益生產(chǎn),杜絕一切浪費,實(shí)現精益生產(chǎn)成本管理。精益生產(chǎn)方式的成功實(shí)現需要全體員工的積極支持。團隊活動(dòng)和所有員工的自我意識對于精益生產(chǎn)方法非常重要特征。精益生產(chǎn)是一場(chǎng)革命性的變革。它不僅需要生產(chǎn)技術(shù)的自動(dòng)化和生產(chǎn)管理的現代化,更需要員工的現代化。要求全體員工發(fā)揚團隊精神,落實(shí)自覺(jué)。沒(méi)有所有員工,就不可能實(shí)現精益生產(chǎn)。
4、采用運營(yíng)成本管理?;谧鳂I(yè)的成本管理是一種基于運營(yíng)的成本管理方法,將管理的重點(diǎn)放在運營(yíng)上,以提高客戶(hù)價(jià)值為目標?;谧鳂I(yè)的成本管理是一種讓美國公司在80年代后期重生的管理方法。作業(yè)成本管理模式下,通過(guò)對作業(yè)資源消耗過(guò)程、產(chǎn)品到作業(yè)和資源消耗過(guò)程的成本動(dòng)因分析,判斷作業(yè)和產(chǎn)品對資源消耗的效率,并得出有效的結果。操作和無(wú)效操作、增值操作和非增值操作進(jìn)行識別。
四、精益物流成本管理
物流成本主要包括運輸成本、庫存成本、倉儲成本和管理費。在保證客戶(hù)價(jià)值的情況下,追求最小的物流成本是精益物流成本管理的根本目標。精益物流需要以客戶(hù)需求為中心,從客戶(hù)的角度來(lái)決定什么創(chuàng )造價(jià)值。在精益企業(yè)中,庫存被認為是最大的浪費,因為庫存會(huì )掩蓋很多生產(chǎn)問(wèn)題,也會(huì )增加工人的惰性。理想情況下,相鄰流程之間沒(méi)有在制品庫存。
五、精益服務(wù)成本管理
精益服務(wù)成本是指在滿(mǎn)足客戶(hù)一定價(jià)值需求的條件下,最小的服務(wù)成本。服務(wù)成本是企業(yè)的支出,旨在通過(guò)服務(wù)提升客戶(hù)價(jià)值,以同樣的價(jià)格吸引更多的客戶(hù)。服務(wù)成本與消費者的購買(mǎi)量成正比。企業(yè)花費的服務(wù)成本越高,提供給顧客的服務(wù)項目就越多,顧客的便利性和滿(mǎn)意度就越高?,F代企業(yè)為了增強競爭力,越來(lái)越注重對客戶(hù)的服務(wù),服務(wù)成本已成為企業(yè)供應鏈成本的重要組成部分。
雖然服務(wù)成本的增加可以提升客戶(hù)價(jià)值,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度,促進(jìn)產(chǎn)品銷(xiāo)售,但并不意味著(zhù)越大越好。服務(wù)成本的增加導致企業(yè)總成本的增加。過(guò)度的服務(wù)超出了客戶(hù)期望的滿(mǎn)意程度,造成資源的浪費,不符合成本效益的原則。精益服務(wù)成本管理是在一定的客戶(hù)價(jià)值需求基礎上控制服務(wù)成本,以保證客戶(hù)滿(mǎn)意的最小價(jià)值。精益服務(wù)成本管理的思想體現在滿(mǎn)足客戶(hù)需求,不造成任何服務(wù)成本浪費。
你知道全新成本管理是怎樣的嗎?以上就是新益為成本管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的成本管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等