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生產(chǎn)周期短,這就意味著(zhù)快速交貨。單元生產(chǎn)方式方式的交貨期只有批量方式的五分之一。產(chǎn)品切換時(shí)間短、快速對應“緊急訂單”,溝通方便,反應迅速。“盤(pán)點(diǎn)”方便準確、提高物控精度。在單元生產(chǎn)方式方式方式中,由于半成品少到人手一個(gè)。所以物控人員有福了,數量控制得心應手,比條形碼還準確,生產(chǎn)效率高。
U型單元生產(chǎn)方式
單元生產(chǎn)方式方式是大家對精益生產(chǎn)認識不斷加深的產(chǎn)物。初期,大家對精益生產(chǎn)的認識停留在“拉動(dòng)式生產(chǎn)”上。認為達到“零庫存”的目標,需要認真分析現狀,利用現有資源,建立起一套“系統”,使得庫存最小。但是實(shí)踐的結果證明這樣做效果不大。
于是人們逐漸意識到,單純建立在“現有條件”下的“運籌”是遠遠不夠的。必須要打破“現有條件”,也就是進(jìn)行真正的現場(chǎng)改造。單元生產(chǎn)方式方式方式正體現了這一精神。實(shí)施過(guò)單元生產(chǎn)方式方式的企業(yè),無(wú)不在布局、人才培養、物料控制上發(fā)生極大的改變。精益生產(chǎn)咨詢(xún)老師總結:?jiǎn)卧a(chǎn)方式方式是把精益生產(chǎn)深入到工廠(chǎng)每一個(gè)細胞的改善活動(dòng),它把精益生產(chǎn)推向了更深的層次。單元生產(chǎn)方式方式,最大優(yōu)點(diǎn)就是機動(dòng)、靈活,在產(chǎn)量高的時(shí)候重新增加單元,產(chǎn)量低時(shí)候減少單元,以適應多變的市場(chǎng)需求。
1.減少生產(chǎn)過(guò)程中的頗有耗費的搬運和等待
2.縮短產(chǎn)品交期,這將符合顧客的需要并且盡早使公司在產(chǎn)品中的投入得到回報。
3.節約工廠(chǎng)的空間,使其能被用于其它有附加價(jià)值的目的。
4.通過(guò)加強對制約低庫存生產(chǎn)的問(wèn)題的有效解決,使得公司得以持續發(fā)展。
作為公司的雇員的你來(lái)說(shuō),細胞化生產(chǎn)也會(huì )有所幫助。通過(guò)提升公司的競爭力,將會(huì )提高你工作的可靠性。另外,也會(huì )使得每天的生產(chǎn)工作更加順暢:
1.消除了過(guò)量生產(chǎn)而出現的混亂。
2.減少了搬運以及不必要的管控及處理問(wèn)題的時(shí)間。
3.減少完成流程所需要的步驟。
4.使因為機故而導致的延誤更加突出。
綜上,單元化生產(chǎn)方式將會(huì )提升公司的業(yè)績(jì),切班組公司更加健康的成長(cháng)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等