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相信大家的企業(yè)里都會(huì )一個(gè)特有的制造流程。有的可能是cell,有的可能是流水線(xiàn)。5S培訓公司今天就來(lái)討論一下它們吧。
比如建筑企業(yè),他們2-3年做一個(gè)工程項目,他們?yōu)槭裁床挥昧魉€(xiàn)去生產(chǎn)?
比如汽車(chē)企業(yè),他們一年生產(chǎn)上百萬(wàn)輛車(chē),他們?yōu)槭裁床会槍γ枯v車(chē)以項目的方式生產(chǎn)呢?
有人肯定會(huì )說(shuō),醬油,你這問(wèn)題提的有點(diǎn)蠢啊。這不明擺著(zhù)嘛,這樣做他們肯定會(huì )虧本破產(chǎn)。但是根本原因是什么呢?
我想聊聊我的見(jiàn)解,
關(guān)于流水線(xiàn)
流水線(xiàn)最大的特點(diǎn)是標準的,專(zhuān)業(yè)的分工,專(zhuān)項標準的技能被發(fā)揮到極致。比如裝一個(gè)輪胎,熟練的員工所用的時(shí)間可能只有生疏的員工的一半。為什么?這個(gè)涉及到學(xué)習曲線(xiàn)的原理。
在生產(chǎn)過(guò)程中,隨著(zhù)累計產(chǎn)量的增加,操作者生產(chǎn)制造熟練程度的提高,產(chǎn)品單臺工時(shí)消耗呈現下降趨勢,形成了一跳工時(shí)遞減的函數曲線(xiàn),表示單臺產(chǎn)品工時(shí)消耗和連續累計產(chǎn)量之間關(guān)系的一種變化曲線(xiàn)。這個(gè)是基礎工業(yè)工程給出的定義。
所以說(shuō)工時(shí)的減少是需要大量的產(chǎn)量去幫助操作員學(xué)習才能達到的。所以如果客戶(hù)的需求量不大,沒(méi)有大量的產(chǎn)量,專(zhuān)業(yè)分工也沒(méi)有啥用,誰(shuí)裝輪胎都差不多時(shí)間。所以也就沒(méi)有必要使用流水線(xiàn)了。
關(guān)于項目
項目最大的特點(diǎn)就是客戶(hù)的定制。它沒(méi)有企業(yè)內部制定的標準,而是完全根據客戶(hù)需求進(jìn)行定制。比如建筑企業(yè),建一個(gè)迪拜那里那種結構設計世界上獨一無(wú)二的建筑,客戶(hù)只需要一個(gè),但是這個(gè)需求十分的個(gè)性化。所有的東西對于大多數,甚至所有的參與者都是初次嘗試,這個(gè)其實(shí)是十分耗費人力,物力的事情。
所以如果客戶(hù)需求大,沒(méi)有個(gè)性定制的東西,項目的制造方法就費錢(qián)費力,沒(méi)有必要了。
綜合上面所說(shuō),我們其實(shí)可以看到書(shū)上這張圖,它能很好的幫助我們判斷我們如何結合客戶(hù)需求來(lái)選擇制造流程。
項目
大家看到該表的橫坐標是產(chǎn)品產(chǎn)量,越往右產(chǎn)品產(chǎn)量需求越高??v坐標是產(chǎn)品的標準化,越往上,產(chǎn)品的標準化越低(定制化越高)。大家可以看到項目和流水線(xiàn)這兩種制造流程分別位于左上角和右下角,說(shuō)明了項目是適用于低標準化(高定制化)低產(chǎn)量的產(chǎn)品;流水線(xiàn)適用于高標準(低定制化)高產(chǎn)量的產(chǎn)品。
大家一定注意到了中間那一大塊藍色的區域,這個(gè)就是經(jīng)常說(shuō)到的Cell,制造單元。它兼顧了產(chǎn)量和定制化。成為越來(lái)越多制造者的選擇。
關(guān)于CELL
說(shuō)到Cell,不得不提grouping technology,這個(gè)技術(shù)說(shuō)白了就是把不同的產(chǎn)品中的相似的一套制造流程找出來(lái),然后把這些相似的一套制造流程放一起做。我為什么要把一套制造流程這樣標注出來(lái),因為為了區別于加工中心(work center)的做法。
我們舉個(gè)例子,比如
生產(chǎn)產(chǎn)品A,
制造流程是 1、粗銑,2、精銑,3、清洗,4、上油,5、包裝。
生產(chǎn)產(chǎn)品B,
制造流程是 1、粗銑,2、清洗,3、上油,4、包裝。
我們來(lái)看看Cell的做法,
建立兩個(gè)Cell:
第一個(gè)Cell包含了一套制造流程:粗銑+精銑
第二個(gè)Cell包含了一套制造流程:清洗+上油+包裝
它將相似的一套制造流程提取出來(lái),所有的產(chǎn)品共用這一套制造流程,是這一套制造流程類(lèi)似于流水線(xiàn),從而使產(chǎn)量上和標準化上都達到了一個(gè)平衡點(diǎn)。
關(guān)于加工中心
我們再來(lái)看看加工中心的做法就是建立5個(gè)加工中心:
粗銑中心,精銑中心,清洗中心,上油中心,包裝中心。
生產(chǎn)A的時(shí)候:一開(kāi)始所有的產(chǎn)品拉到粗銑中心,然后全部拉到精銑中心,然后全部拉到清洗中心,然后全部拉到上油中心,最后拉到包裝中心。
同樣的,生產(chǎn)B的時(shí)候。一開(kāi)始所有的產(chǎn)品拉到粗銑中心,然后全部拉到清洗中心,然后全部拉到上油中心,最后拉到包裝中心。
work center的做法顯然有點(diǎn)偏向于項目的做法,這樣的情況對產(chǎn)量大的產(chǎn)品很不利。但是定制化要略高于Cell。
說(shuō)到這里,相信大家可以根據客戶(hù)的產(chǎn)量需求和定制化需求來(lái)選擇合適的制造流程了吧。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等