5S咨詢(xún)公司概述：迄今為止，幾乎在所有的裝配工廠(chǎng)都使用了傳送帶，甚至機加的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，也使用傳送帶將設備連成直線(xiàn)形流水線(xiàn)。傳送帶如此重要，簡(jiǎn)直成了生產(chǎn)活動(dòng)不可欠缺的工具。

單元生產(chǎn)線(xiàn)

但是時(shí)代變化日新月異，生產(chǎn)方式也處于變化之中，應對多品種小批量的市場(chǎng)要有新的思路。這時(shí)有些企業(yè)局限于傳送帶的框框內無(wú)法跳出，苦苦思索而不得要領(lǐng)。本來(lái)是非常方便的搬送工具，卻成了禁錮觀(guān)念的枷鎖。但現在是下定決心舍棄傳送帶的時(shí)候，將禁錮你的枷鎖拆掉，進(jìn)行“一個(gè)流”CELL生產(chǎn)的革新，讓你認識到二十一世紀的生產(chǎn)活動(dòng)應該如何進(jìn)行。

一、創(chuàng )建“一個(gè)流”CELL生產(chǎn)的第二步是工藝設計改造

其核心就是設計建立沒(méi)有傳送帶的生產(chǎn)工藝系統，“一個(gè)流”CELL生產(chǎn)的最大特征也是在于采用不使用傳送帶的流水線(xiàn)。

（但也有一些特別的傳送帶，例如：為了移動(dòng)大型工件而使用的傳送帶、為了保證一定的節拍作為定時(shí)器組加入到生產(chǎn)線(xiàn)內部的傳送帶，以及為了實(shí)現I/O一致使用的返回傳送帶。）

二、CELL流水線(xiàn)有如下幾個(gè)種類(lèi)，下面對它們進(jìn)行詳細敘述。

（1）U字形流水線(xiàn)——裝配、機械加工車(chē)間

適合于裝配和加工的傳統型精益生產(chǎn)線(xiàn)。因為形狀類(lèi)似英文字母的“U”而得名。

這種流水線(xiàn)在工廠(chǎng)的實(shí)踐已有幾十年的歷史了，在世界先進(jìn)企業(yè)的廣泛應用暫且不說(shuō)，現在這種布局配置甚至已經(jīng)拓展到了設計、銷(xiāo)售、管理等負責信息流動(dòng)的生產(chǎn)間接部門(mén)。這種流水線(xiàn)將來(lái)會(huì )被各種各樣的工作現場(chǎng)所采用，是適應范圍極廣的生產(chǎn)方式。

1 廢除傳送帶

無(wú)論如何要將目前正在使用的傳送帶舍棄。同時(shí)也將由傳送帶形成的固有觀(guān)念一起舍去。

2. 流水線(xiàn)化

按照工藝的流程順序擺放作業(yè)臺、機械設備等。這時(shí)作業(yè)臺、機械設備進(jìn)行腳輪（給設備裝上輪子）改造，效果會(huì )更好。

3. U字形配置

流水線(xiàn)形成之后將其從中間折彎。這樣工件的投入口（INPUT）和取出口（OUTPUT）就并列到一起了，形成I/O一致，去除了步行浪費。這時(shí)的作業(yè)面位于作業(yè)者可以方便地進(jìn)行互助作業(yè)的U字內側。此外，在作業(yè)移動(dòng)方向上，考慮到生產(chǎn)效率，采用了和順時(shí)針相反的逆向旋轉。

4. 集中與壓縮

U字形生產(chǎn)線(xiàn)初步形成后，必須對其形狀進(jìn)行調整。首先將機械工作臺等相互靠緊，該步驟稱(chēng)為“集中”；之后，對各個(gè)工程自身的長(cháng)度和作業(yè)方法進(jìn)行改善。將工作臺縮小，將物料擺放立體化，進(jìn)一步將生產(chǎn)線(xiàn)緊湊到一起，這一步叫“壓縮”。

5. 畫(huà)出流水線(xiàn)的操作線(xiàn)

完成U字形生產(chǎn)線(xiàn)配置之后，為了確定人員運動(dòng)路線(xiàn)，將地板用白色膠帶將流水區域沿著(zhù)機械和工作臺的邊緣按工序順序粘貼。

6. 消除彎腰作業(yè)

流水區域線(xiàn)畫(huà)好之后，消除不符合動(dòng)作經(jīng)濟原則的彎腰作業(yè)，并檢查有無(wú)什么物品伸到白線(xiàn)之內。一般，都會(huì )發(fā)現機械手柄、控制盤(pán)電源線(xiàn)等超出了白線(xiàn)，這種情況勢必會(huì )使作業(yè)者在作業(yè)中彎腰和前后擺動(dòng)，嚴重影響作業(yè)熟練度的提高。

7. 物流線(xiàn)路的目視化改善

檢查工件、物品的流動(dòng)線(xiàn)路。使用一條拉線(xiàn)即可以使物品的運動(dòng)線(xiàn)路表面化。首先，從最初的工程開(kāi)始，按順序用膠帶將拉線(xiàn)臨時(shí)固定在作業(yè)點(diǎn)上，拉線(xiàn)一直引到最后的工程，物品運動(dòng)線(xiàn)路就清晰地顯現出來(lái)了。

8. 消除物料的上下移動(dòng)

從U字形流水線(xiàn)的旁邊觀(guān)察引出的拉線(xiàn)，如果拉線(xiàn)的走向高低不平，需要將工作點(diǎn)進(jìn)行水平調整；然后，從上側觀(guān)察拉線(xiàn)，觀(guān)察拉線(xiàn)是否左右擺動(dòng)，如果有這種情況，對作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行調整，使其成為直線(xiàn)。在大方向的改革完成之后，這種細小的改善能使作業(yè)變得更加輕松，將熟練程度進(jìn)一步提高。

9. 看板作戰

通過(guò)布局，完成生產(chǎn)線(xiàn)的U字形改造后，需要做的就是看板了?？窗宸譃榱魉€(xiàn)看板和工程看板兩種。流水線(xiàn)看板位于流水線(xiàn)中央，大并且引人注目。名字由大家共同決定，給流水線(xiàn)起個(gè)別稱(chēng)也可以。此外，工程看板按照標準貼于各個(gè)工序之上。內容有：工程No.、工程名稱(chēng)、作業(yè)內容、作業(yè)時(shí)間、工程周期時(shí)間等。特別是工程No.，應該大而醒目。這樣U字形生產(chǎn)線(xiàn)的布局配置就完成了。但這只是完成了單個(gè)流動(dòng)的框架結構，從現在開(kāi)始才能實(shí)行多個(gè)CELL并行作業(yè)的改善。

（2）二字型生產(chǎn)線(xiàn)——組裝和機加現場(chǎng)

適合于裝配和加工工程的生產(chǎn)線(xiàn)，因為類(lèi)似漢字的“二”字，所以得名。

在進(jìn)行了一次U型生產(chǎn)線(xiàn)的改善后，大家會(huì )對“一個(gè)流”CELL生產(chǎn)產(chǎn)生深刻印象，此時(shí)會(huì )有更加新奇的想法產(chǎn)生，也就是二字形生產(chǎn)線(xiàn)，其原因是它既可以達到U形線(xiàn)的效果又布局簡(jiǎn)單，同時(shí)二字型生產(chǎn)線(xiàn)具有更強的多品種優(yōu)勢，同時(shí)也需要比U型生產(chǎn)線(xiàn)更高的操作技能及生產(chǎn)技術(shù)支持。從布局上講二字形生產(chǎn)線(xiàn)只需要將U形生產(chǎn)線(xiàn)布成二形即可，原來(lái)生產(chǎn)線(xiàn)的內容一點(diǎn)都沒(méi)有改變，這樣的生產(chǎn)線(xiàn)叫“二字型似的生產(chǎn)線(xiàn)”。

那么二字型生產(chǎn)線(xiàn)有什么獨特特點(diǎn)呢？

① 多條生產(chǎn)線(xiàn)同時(shí)布局

U形生產(chǎn)線(xiàn)多數只對應一種產(chǎn)品，但是二字生產(chǎn)線(xiàn)是可同時(shí)對應幾種產(chǎn)品形成多品種同步生產(chǎn)線(xiàn)。

② 離散型布局

流水皮帶生產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn)人多工序細，但人員間協(xié)助作業(yè)差，因此作業(yè)員象海中的孤島鏈一樣只考慮自己島上的工作。但二形生產(chǎn)線(xiàn)與U形生產(chǎn)線(xiàn)一樣，能達到真正意義上的人員集中并協(xié)同作戰的目的。

③ 單一產(chǎn)品的最短生產(chǎn)線(xiàn)

由于在二字生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)多種產(chǎn)品容易形成生產(chǎn)線(xiàn)變長(cháng)的傾向。如果生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)就會(huì )出現場(chǎng)地的浪費，步行的浪費。因此二字形生產(chǎn)線(xiàn)改善的重點(diǎn)在工序合并，人員多能化，創(chuàng )造單一產(chǎn)品最短生產(chǎn)線(xiàn)上。

④ 二字型布局

以最短的兩條生產(chǎn)線(xiàn)布局成二字形，關(guān)鍵是I∕O一致，即兩條生產(chǎn)線(xiàn)的出入口方向相反布局。

⑤ 多能工培養

在U型生產(chǎn)線(xiàn)當中需要的多能工技術(shù)，在二字生產(chǎn)線(xiàn)中同樣需要，并且要求員工同時(shí)加工多種產(chǎn)品的技能，因此人員的多能化水平要求更高。

⑥ 完全均衡化

復數U字生產(chǎn)線(xiàn)中一個(gè)人很自如地完成整個(gè)過(guò)程的操作，人員按照復數節拍進(jìn)行看管造成作業(yè)無(wú)法標準化，從而形成多種機器看管方法。所以很難避免各生產(chǎn)線(xiàn)的中間庫存和批量生產(chǎn)。但是在二字型生產(chǎn)線(xiàn)中作業(yè)者經(jīng)過(guò)一個(gè)周期加工一個(gè)復數產(chǎn)品后才能結束作業(yè)，這樣不知不覺(jué)地形成完全均衡化。

可見(jiàn)二字型生產(chǎn)線(xiàn)的特性是符合于時(shí)代變化的生產(chǎn)線(xiàn)，對每項技術(shù)﹑技能都具有進(jìn)步性的制造方法。二字型生產(chǎn)線(xiàn)的布局改革順序除了復數制品生產(chǎn)線(xiàn)以外，和U字型生產(chǎn)線(xiàn)完全相同。

（3）向日葵和手風(fēng)琴型自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

葵花形流水線(xiàn)：自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)重新進(jìn)行布局配置，因為機械設備的擺放看起來(lái)就像向日葵花瓣一樣，所以得名。

風(fēng)琴形流水線(xiàn)：將自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)打散后重新進(jìn)行布局配置的生產(chǎn)線(xiàn)，機械的配置像手風(fēng)琴的風(fēng)箱一樣，所以得名。

以設備為中心的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)布局一般都是直線(xiàn)布局，工序間用傳送帶來(lái)連接。自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)一般都采用同樣的形式。但是在多品種小批量的當今時(shí)代，自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的設計和開(kāi)發(fā)必須徹底消除生產(chǎn)周期浪費，同時(shí)要使生產(chǎn)線(xiàn)具有靈活應對市場(chǎng)變化的功能。自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的柔性化是技術(shù)人員面對的最大課題，所以在二十一世紀的今天很難想象哪家企業(yè)還要引進(jìn)全自動(dòng)單一品種的自動(dòng)化流水線(xiàn)了。

人員集中是取消浪費的前提，首先把原來(lái)固定的傳送帶全部拆除。之后以I/O一致的原則為基準，重新組合設備。把產(chǎn)品元件返回原位的裝置叫做返回輸送機，做到這步之后是組裝和機械加工的布局改革。下面介紹典型的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中的兩種生產(chǎn)線(xiàn)——向日葵和手風(fēng)琴生產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn)。

① 向日葵生產(chǎn)線(xiàn)

向日葵生產(chǎn)線(xiàn)是把機械加工的U型生產(chǎn)線(xiàn)的思維應用到自動(dòng)化生產(chǎn)的典型例子，形狀仿佛向日葵，因此稱(chēng)為向日葵生產(chǎn)線(xiàn)。這個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的特性與U型生產(chǎn)線(xiàn)完全相同，特別是作業(yè)者從左開(kāi)始旋轉，按照I/O一致的原則，本工序的出口必須是下一工序的入口，因此返回輸送機必須放在左邊。

② 手風(fēng)琴生產(chǎn)線(xiàn)

所謂手風(fēng)琴生產(chǎn)線(xiàn)是機械加工的二字型生產(chǎn)線(xiàn)的思想應用在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上。形成二字型生產(chǎn)線(xiàn)的同時(shí)，把多種產(chǎn)品同時(shí)（同步）制造，設備按二字型排列，看起來(lái)形狀像手風(fēng)琴形狀，所以叫做“手風(fēng)琴生產(chǎn)線(xiàn)”或“齒條生產(chǎn)線(xiàn)”。它的特點(diǎn)和二字生產(chǎn)線(xiàn)幾乎相同，也是以I/O一致的原則為基準布局的。

這樣的向日葵生產(chǎn)線(xiàn)和手風(fēng)琴生產(chǎn)線(xiàn)，在一般的工廠(chǎng)是很難看到的，這是最新思想和技術(shù)結合起來(lái)的柔性化的、勞務(wù)成本降到最低限度的日本式理想生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)方式?？傊€是屬于自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。

三、工藝設計（U型布局的改善）重點(diǎn)

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，不僅只有加工作業(yè)，而且還有加工工序間的搬運問(wèn)題和停滯問(wèn)題。理論上生產(chǎn)加工過(guò)程中只有加工沒(méi)有其他工序過(guò)程最好，但實(shí)際上不是那么簡(jiǎn)單的，盡量減少搬運的工藝流程設計叫做工藝或生產(chǎn)系統設計。設計與改善的重點(diǎn)是減少搬運和停滯，減少過(guò)程庫存和生產(chǎn)周期。在單元生產(chǎn)工藝設計中，工藝流水化、一個(gè)流、加工周期等是生產(chǎn)線(xiàn)布局設計的重點(diǎn)考慮對象，實(shí)踐操作中多采用U型布局來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。

“一個(gè)流”CELL生產(chǎn)線(xiàn)的工藝設計內容因為生產(chǎn)線(xiàn)形態(tài)和加工組裝機械的不同，其結果差異很大。

四、人員集中的布局設計

工廠(chǎng)在進(jìn)行批量生產(chǎn)時(shí)很難覺(jué)察到問(wèn)題，如果將其變?yōu)橐粋€(gè)流生產(chǎn)，馬上就會(huì )發(fā)現現場(chǎng)的大量浪費，其中最主要的問(wèn)題是批量生產(chǎn)的設備布局是橫向功能展開(kāi)的，這種布局最大的缺陷就是只能批量生產(chǎn)，并且各作業(yè)單位成了孤立的島嶼，難以讓產(chǎn)品在這些孤立的島嶼中流動(dòng)起來(lái)，各個(gè)作業(yè)單位都以自己的節拍進(jìn)行作業(yè)，這樣不但無(wú)法實(shí)現產(chǎn)品流動(dòng)，連相互幫助也沒(méi)有，這樣的現場(chǎng)成了加工過(guò)量浪費、庫存浪費、搬運浪費、等待浪費、不良品浪費等諸多浪費現象的發(fā)源地。要想將這些浪費去除，首先要將這種四處分散的人員集合起來(lái)，這就是“人員集合”。