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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)是企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中生存的一件法寶,它可以為企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,及時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)需求,能夠對造紙企業(yè)提高市場(chǎng)競爭力起到很好的作用。
造紙企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)
一、精益生產(chǎn)推動(dòng)造紙企業(yè)產(chǎn)能治理
積極淘汰落后產(chǎn)能,協(xié)調人員安置、設備搬遷、項目建設、物資處置等工作。
二、精益生產(chǎn)強化企業(yè)供應鏈管理
1、加強計劃管理,有效降低庫存
在銷(xiāo)售接單環(huán)節,加強訂單跟蹤,提高客戶(hù)需求預測的準確性,精簡(jiǎn)產(chǎn)品規格和標準,明確訂單交期;在計劃環(huán)節,銷(xiāo)售計劃盡量貼近實(shí)際需求,提高原材料庫存配套率,做好關(guān)鍵物料安全庫存;在訂單執行環(huán)節,提高匹配度,合理排產(chǎn)及轉產(chǎn),減少排產(chǎn)損失;在倉儲環(huán)節,強化庫存盤(pán)點(diǎn)及出入庫管理,提高庫存數據準確性。
2、實(shí)施存貨分類(lèi)管理,建立呆滯產(chǎn)品銷(xiāo)售渠道
每月定期對低效庫存進(jìn)行評審,針對不同情況制定處置方案,提升處置效率。建立降低呆滯庫存制度:一是加強源頭控制,加強排產(chǎn),降低搭配規格,非常規產(chǎn)品須審批,明確銷(xiāo)售方向;二是減少不良品生成,嚴格按照計劃生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量;三是完善信息系統,在信息系統的產(chǎn)品信息中加入質(zhì)量信息;四是正確評價(jià)客戶(hù)的退貨需求,合理處理;五是及時(shí)整理呆滯信息,形成定期處理機制,成立呆滯庫存控制工作組。
3、降低資金使用成本
一是完善應收賬款和存貨管理制度。監督并公布各客戶(hù)經(jīng)理對制度的執行情況,對高風(fēng)險客戶(hù)及時(shí)采取法律手段追收超期賬款和處置超期庫存產(chǎn)品;按照制度與客戶(hù)協(xié)商備貨計劃方案并及時(shí)處理超期庫存產(chǎn)品;實(shí)行月度對賬并催收到期賬款,減少壞賬的增加。二是進(jìn)行客戶(hù)分類(lèi)管理和黑名單制度。對重點(diǎn)客戶(hù)實(shí)現A、B、C分類(lèi)管理,按客戶(hù)級別分別給予不同授信,并規定定期或不定期安排業(yè)務(wù)、管理部門(mén)考察回訪(fǎng),調整授信額度及信譽(yù)等級。建立黑名單制度,加大逾期一年以上應收賬款的司法清欠,成功盤(pán)活部分壞賬。
三、精益生產(chǎn)加強造紙生產(chǎn)過(guò)程成本管控
1、加強過(guò)程管控和設備優(yōu)化
建立和完善生產(chǎn)操作指引,對相關(guān)崗位員工進(jìn)行培訓,并將工作責任落實(shí)到具體崗位上。除進(jìn)行日常維護保養以保證設備正常運行外,推進(jìn)多項設備改造和性能優(yōu)化工作,對于長(cháng)期無(wú)法自行解決的設備缺陷問(wèn)題,多方面借助外部力量予以推進(jìn),并將各項工作落實(shí)到專(zhuān)人跟蹤。
2、創(chuàng )新質(zhì)量管理方法
開(kāi)展質(zhì)量控制(QC)小組活動(dòng),設立9個(gè)QC小組,開(kāi)展10個(gè)QC課題。頒布實(shí)施《QC小組活動(dòng)管理細則》,在生產(chǎn)一線(xiàn)全面推廣,實(shí)現全員參與質(zhì)量管理。
3、通過(guò)集中采購,發(fā)揮協(xié)同作用。
借助集中采購平臺,提高主要采購原料的市場(chǎng)議價(jià)能力。拓寬供應渠道,降低對單一供應商的依賴(lài)度。同時(shí),根據采購周期和原材料的產(chǎn)地不同,合理運用遠期信用證、承兌匯票、電匯等付款方式進(jìn)行結算,控制付款進(jìn)度。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等