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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)要求生產(chǎn)現場(chǎng)必須合理地組織現場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素,做到人流、物流運轉有序,信息流及時(shí)準確,使生產(chǎn)現場(chǎng)始終處于正常、有序、可控的狀態(tài)。具體地講,生產(chǎn)上精心組織,管理上精雕細刻,工藝上精益求精,成本上精打細算,操作上精耕細作,精神上精誠團結。
精益生產(chǎn)改善現場(chǎng)管理
一、生產(chǎn)上精心組織
精益生產(chǎn)方式的一個(gè)主要原則是以社會(huì )需求、市場(chǎng)需求為依據,以充分發(fā)揮人的作用為根本,運用多種現代管理手段和方法,有效配置和合理使用企業(yè)資源,力求取得最大的經(jīng)濟效益。為了適應當前激烈競爭的市場(chǎng),企業(yè)應把精心組織好生產(chǎn),作為搞好生產(chǎn)現場(chǎng)管理的首要任務(wù),同時(shí)以市場(chǎng)需求指導現場(chǎng)管理,根據市場(chǎng)行情和產(chǎn)品效益狀況,調度生產(chǎn)現場(chǎng)的運作。對盈利的產(chǎn)品滿(mǎn)產(chǎn)高產(chǎn),微利或市場(chǎng)不好的產(chǎn)品限產(chǎn),沒(méi)有邊際利潤的產(chǎn)品停產(chǎn)。本著(zhù)精簡(jiǎn)、合理、優(yōu)化、高效的原則,根據市場(chǎng)需要,重新核定生產(chǎn)現場(chǎng)崗位的定員定編。對生產(chǎn)能力過(guò)剩的生產(chǎn)裝置,可通過(guò)對生產(chǎn)工藝線(xiàn)的整體分配和生產(chǎn)負荷的系統測算,反復平衡、調整,實(shí)行崗位優(yōu)化組合、人員競爭上崗,把人力消耗和人工成本降到最低點(diǎn)。加強對生產(chǎn)現場(chǎng)的規范管理,優(yōu)化生產(chǎn)現場(chǎng),對不利于生產(chǎn)的有效運行、影響生產(chǎn)現場(chǎng)整體形象的現場(chǎng)問(wèn)題,比如臟亂差和跑冒滴漏現象,下大力氣治理整改,為安全、穩定、有效生產(chǎn),創(chuàng )造良好的現場(chǎng)環(huán)境。
二、管理上精雕細刻
按照精益生產(chǎn)方式的要求,企業(yè)現場(chǎng)管理的目標是達到“八個(gè)零”,即合理定置物品,工作需用時(shí)尋找時(shí)間為零;合理布局生產(chǎn)現場(chǎng),物流走向損耗為零;合理安排生產(chǎn),產(chǎn)品浪費及庫存積壓為零;嚴格工藝紀律和工藝操作規程,操作失誤和產(chǎn)品質(zhì)量不合格現象為零;加強現場(chǎng)巡檢和設備維護保養,裝置跑冒滴漏現象為零;準確及時(shí)填寫(xiě)各種現場(chǎng)原始記錄,規范現場(chǎng)各類(lèi)信息標識,裝置系統程控儀表、電訊、計算機保持有效運轉,信息顯示、傳遞誤差現象為零;嚴格安全生產(chǎn)規程和安全生產(chǎn)責任制,安全隱患、事故為零;不斷提高現場(chǎng)人員的職業(yè)素養,形成良好的職業(yè)道德風(fēng)氣,現場(chǎng)人員不良行為為零。管理上的精雕細刻,實(shí)際上是確?,F場(chǎng)各類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生為零。比如對生產(chǎn)現場(chǎng)的定置管理,就是使各生產(chǎn)要素有機結合,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程科學(xué)化、規范化、標準化,從而達到降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟效益和現場(chǎng)文明生產(chǎn)水平的目的。
三、工藝上精益求精
隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的不斷發(fā)展,賣(mài)方市場(chǎng)向買(mǎi)方市場(chǎng)的轉變,企業(yè)面臨著(zhù)市場(chǎng)的嚴峻挑戰。一切為了用戶(hù),一切滿(mǎn)足用戶(hù),始終是企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)宗旨。鑒于目前用戶(hù)對產(chǎn)品的工藝要求越來(lái)越嚴格,也越來(lái)越挑剔,為了滿(mǎn)足不同層次的用戶(hù)需要,企業(yè)有必要制訂一系列優(yōu)化生產(chǎn)工藝方案,不斷改進(jìn)產(chǎn)品工藝配方,增強產(chǎn)品的競爭能力。比如根據IS09000質(zhì)量認證標準,加強對產(chǎn)品全過(guò)程的質(zhì)量控制。對人、機、料、法、環(huán)等環(huán)節中影響質(zhì)量的因素進(jìn)行系統分析,并把著(zhù)重點(diǎn)放在對工藝方法的改進(jìn)上。在工藝改進(jìn)方面,企業(yè)應堅持精益求精的原則,提倡“擰干的毛巾再擰一把”,深入開(kāi)展工藝攻關(guān)活動(dòng)。嚴格工藝技術(shù)規程和崗位操作法,根據市場(chǎng)要求,對企業(yè)生產(chǎn)崗位的工藝卡片內容重新進(jìn)行修訂。對工藝上有嚴格要求,對下道工序的工作有嚴重影響的關(guān)鍵生產(chǎn)部位,設立關(guān)鍵工序控制點(diǎn),明確關(guān)鍵工序操作人員和檢驗分析人員的職責,嚴格按工藝卡片要求進(jìn)行工藝指標的控制,杜絕違反工藝紀律的現象。
四、成本上精打細算
生產(chǎn)現場(chǎng)的成本管理,主要是以班組經(jīng)濟核算為主。為了進(jìn)一步落實(shí)企業(yè)內部的經(jīng)濟責任制和貫徹勤儉辦企業(yè)的方針,充分調動(dòng)現場(chǎng)人員當家理財、自主管理的積極性,真正做到節能降耗、節支增效。企業(yè)可根據生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際需要,本著(zhù)干什么、管什么、就算什么的原則,要求生產(chǎn)現場(chǎng)成本核算要能夠直接反映生產(chǎn)一線(xiàn)班組的工作成果,要符合實(shí)際,算而有用。通過(guò)預測、記錄、比較、分析和控制,核算現場(chǎng)的消耗與取得的生產(chǎn)成果,找出和堵塞漏洞,挖潛增效,同時(shí)現場(chǎng)人員進(jìn)一步明確今后班組提高經(jīng)濟效益的方向?,F場(chǎng)成本核算內容包括生產(chǎn)成果和生產(chǎn)消耗兩個(gè)方面,具體經(jīng)濟指標有產(chǎn)量、質(zhì)量、設備利用率、原材料、動(dòng)力、能耗、工時(shí)利用、安全生產(chǎn)指標等。目前,企業(yè)現場(chǎng)生產(chǎn)成本核算大多數是采取“三比、兩找、一落實(shí)”的方法。所謂“三比”,就是本班組本期實(shí)際同計劃指標(或承包指標)、定額相比,本期實(shí)際同上期完成情況比,本期實(shí)際情況同兄弟班組相比。所謂“兩找” ,就是找原因,找經(jīng)驗教訓。所謂“一落實(shí)”,就是把改進(jìn)的有關(guān)工作措施逐一落實(shí)到現場(chǎng)人員和各個(gè)崗位上,并做到“千斤重擔眾人挑,人人肩上有指標”。
五、操作上精耕細作
為了提高現場(chǎng)人員的操作水平,規范操作行為,確保操作無(wú)誤。企業(yè)可在生產(chǎn)一線(xiàn)操作崗位開(kāi)展優(yōu)秀操作員評選和操作無(wú)差錯競賽活動(dòng),定期舉辦操作工培訓班,推廣生產(chǎn)一線(xiàn)勞動(dòng)模范創(chuàng )造的先進(jìn)操作法,進(jìn)行操作失誤反思,適應不同的操作崗位和專(zhuān)業(yè)要求,制訂不同的操作規程(比如工藝操作規程、安全操作規程、設備操作規程等),這樣不但可以提高廣大操作人員的實(shí)際操作技能,同時(shí)也能鍛煉和培養一支具有高度敬業(yè)精神、操作經(jīng)驗豐富、臨場(chǎng)應變能力和處理事故能力比較強的操作隊伍。在上崗操作方面,上崗操作人員必須持有上崗合格證,熟練掌握本崗位的生產(chǎn)特點(diǎn)及工藝、設備和物料狀況,學(xué)徒、學(xué)員等無(wú)證人員必須有專(zhuān)人監護,嚴禁獨立上崗。在崗位練兵方面,操作人員不但要熟悉本崗位工藝流程、工藝原理、技術(shù)指標,對崗位所管轄設備,也要做到“四懂三會(huì )”,即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途,會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障。從嚴從難、從實(shí)際出發(fā),堅持干什么,學(xué)什么,缺什么,補什么,做到“四過(guò)硬”,即操作技術(shù)過(guò)硬,維護保養設備過(guò)硬,產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬,復雜情況下處理問(wèn)題過(guò)硬。
六、精神上精誠團結
堅持以人為本,把行為科學(xué)和企業(yè)文化原理運用到生產(chǎn)現場(chǎng)管理中,以現場(chǎng)團隊精神為核心,做到精誠合作、精誠團結,努力培養和造就一批優(yōu)秀現場(chǎng)人,是企業(yè)精益生產(chǎn)管理的主要精神宗旨。一是要理順思想矛盾,增強現場(chǎng)凝聚力。根據現場(chǎng)人員的思想實(shí)際,采取各種有效形式,進(jìn)行思想教育,堅持說(shuō)服教育和疏導教育相結合,物質(zhì)獎勵和精神鼓勵相結合,解決思想問(wèn)題和解決實(shí)際問(wèn)題相結合。二是要樹(shù)立團隊精神,增強現場(chǎng)戰斗力。每個(gè)崗位、每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節要樹(shù)立全局的觀(guān)點(diǎn),服從于生產(chǎn)現場(chǎng)整體優(yōu)化和整體生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行的指導思想,在統一目標的指導下,相互配合、相互協(xié)調、通力合作,做到心一處想,勁往一處使。三是要建設現場(chǎng)文化,增強現場(chǎng)形象力。大力加強生產(chǎn)現場(chǎng)文化建設,樹(shù)立現場(chǎng)先進(jìn)人物典型,以榜樣引路,培養積極向上、健康活潑的現場(chǎng)精神和良好的思想道德情操,創(chuàng )造文明生產(chǎn)現場(chǎng),提高現場(chǎng)整體形象。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等