新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)是在豐田生產(chǎn)方式基礎上發(fā)展起來(lái)的一種強調徹底消除浪費、減低成本和持續改善的準時(shí)化生產(chǎn)方式。其目的是通過(guò)流程整體優(yōu)化與持續改進(jìn)，均衡物流，高效利用資源，最大限度消除浪費，降低成本，縮短周期，以最少的投入向顧客提供最完美價(jià)值的目的。

精益生產(chǎn)

一、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢

1、關(guān)注顧客，創(chuàng )造完美價(jià)值

價(jià)值只能由最終顧客來(lái)確定，價(jià)值只有由具有特定價(jià)格，在特定時(shí)間內滿(mǎn)足顧客需求的產(chǎn)品來(lái)表達時(shí)才有意義。關(guān)注顧客，企業(yè)真正要做的是站在顧客立場(chǎng)，重新審視價(jià)值，消滅一切浪費，向顧客提供完美價(jià)值。精益生產(chǎn)方式從顧客角度審視設計到生產(chǎn)再到交付的全部流程，將全過(guò)程消耗減至最少，消除一切不增加顧客價(jià)值的流程和產(chǎn)品功能，實(shí)現顧客需求的最大滿(mǎn)足。

2、消除浪費，優(yōu)化流程，降低成本

精益生產(chǎn)方式審查生產(chǎn)特定產(chǎn)品的所有活動(dòng)，使在制品在整個(gè)流程中流動(dòng)起來(lái)。通過(guò)連續流動(dòng)，進(jìn)一步消滅浪費，優(yōu)化流程，并且流動(dòng)越快，所暴露出的浪費會(huì )越多，越有利于精簡(jiǎn)流程和降低成本。

3、縮短流程周期，提高響應能力

精益生產(chǎn)方式以最終顧客需求為起點(diǎn)，采用看板管理，以后道工序準時(shí)拉動(dòng)前道工序，使價(jià)值連續流動(dòng)，通過(guò)生產(chǎn)單元之間的均衡與協(xié)調，快速而可靠地減少流程周期和前置時(shí)間，提高效率，同時(shí)減少大量浪費，加速資金流轉，最終大大提高企業(yè)對市場(chǎng)變化的響應能力。精益生產(chǎn)方式通過(guò)消除流程瓶頸以及流程并行和價(jià)值連續流動(dòng)來(lái)加快流程速度，這種方法適應了多品種小批量和定制化生產(chǎn)模式。

4、強調全員參與

精益生產(chǎn)方式非常強調全員參與。全員參與有效地集中了員工集體智慧和才干，為組織帶來(lái)了巨大收益。全員參與使員工的積極性和熱情度很高，更加關(guān)注為顧客創(chuàng )造價(jià)值；能主動(dòng)地發(fā)現流程中存在的問(wèn)題，進(jìn)行持續改進(jìn)并強化自己的技能、知識和經(jīng)驗，承擔起對組織目標和任務(wù)的責任；使得員工能夠有效地對改進(jìn)組織方針和戰略目標作出貢獻；也更容易獲得對工作的滿(mǎn)足和對組織的自豪。

二、多品種小批量精益生產(chǎn)系統的局限性

精益生產(chǎn)多適用于重復性、穩定的生產(chǎn)環(huán)境，難以適應產(chǎn)量大幅變動(dòng)以及生產(chǎn)品種的頻繁動(dòng)態(tài)調整的情況。在多品種小批量生產(chǎn)環(huán)境中，生產(chǎn)過(guò)程復雜多變，生產(chǎn)組織調度變得非常困難，精益生產(chǎn)的提前期變長(cháng)，質(zhì)量不穩定，精益生產(chǎn)方式卻表現出了許多難以克服的局限性。

1、不適用于需求動(dòng)態(tài)變化的環(huán)境

精益生產(chǎn)方式的物流觸發(fā)與在制品庫存水平是由看板控制的。當后道工序接到生產(chǎn)看板時(shí)，拿取貨看板到前道工序去取貨，前道工序按照接收到的生產(chǎn)看板的指令信息，到其前道工序進(jìn)行取貨，然后“在必要的時(shí)間生產(chǎn)必要數量的必要零部件”，需求信息正是通過(guò)看板一步步向前傳遞的，然后物流才由生產(chǎn)過(guò)程的第一道工序開(kāi)始向后流動(dòng)。按照這種機制推理就會(huì )發(fā)現，由于生產(chǎn)過(guò)程具有滯后性，當后道工序來(lái)取貨時(shí)，只是傳遞生產(chǎn)信息，并不能立即取走所需物品，而是各道工序都在等待前道工序交貨，在沒(méi)有或者具有很少庫存的情況下，這必然會(huì )導致生產(chǎn)延遲，造成交貨期很長(cháng)。

因此，就外部環(huán)境來(lái)說(shuō)，看板生產(chǎn)在以下三個(gè)環(huán)境中很難成功運行：

（1）受看板基于過(guò)去需求信息進(jìn)行生產(chǎn)的影響，它不適用于生產(chǎn)品種頻繁變更的環(huán)境；

（2）受難以減少在制品庫存的限制，看板難以適應需求品種很多的多品種小批量生產(chǎn)環(huán)境，否則會(huì )造成很大的庫存；

（3）受看板數量多少和料箱大小難以改變的限制以及精益生產(chǎn)強調消除浪費（產(chǎn)能浪費 ）的限制，看板拉動(dòng)生產(chǎn)的成功很大程度上依賴(lài)于復性、穩定性的生產(chǎn)環(huán)境，因此這種依靠看板的拉動(dòng)方式存在很大的局限性。

2、精益生產(chǎn)也不適用于多品種小批量生產(chǎn)的環(huán)境

加工品種繁多，并且不同品種之間的工藝路線(xiàn)差別較大，生產(chǎn)組織和作業(yè)調度非常復雜，物流和工序負荷很難平順，生產(chǎn)系統瓶頸工序很多并且隨品種不同動(dòng)態(tài)轉移。在這種環(huán)境下無(wú)法成功引入看板，實(shí)行拉動(dòng)生產(chǎn)。由于拉動(dòng)生產(chǎn)難以保證實(shí)施，生產(chǎn)提前期就會(huì )變的很長(cháng)、難以控制。

3、傳統精益生產(chǎn)方式也不適用于技術(shù)動(dòng)態(tài)變化的高技術(shù)行業(yè)

高技術(shù)行業(yè)經(jīng)常頻繁開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，淘汰老產(chǎn)品，精益生產(chǎn)難以適應新產(chǎn)品的頻繁引入，因為需要對所有的組件和部件頻繁引入看板。還有可能的是，有一些看板因為一個(gè)產(chǎn)品品種生產(chǎn)而被增加到系統中，但是這種產(chǎn)品在后來(lái)卻有很長(cháng)一段時(shí)間不再被生產(chǎn)，導致在制品也將不必要的被保留。

4、質(zhì)量控制方面的問(wèn)題

精益生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量主要是通過(guò)自動(dòng)化、防錯法以及TPM等方法進(jìn)行控制和保證，主要是一種依靠人的能力和自覺(jué)性進(jìn)行控制的方法，它可能會(huì )隨著(zhù)人的疲勞程度的增加以及偷懶思想的蔓延而忽視了在制品的缺陷，導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩定。

總的來(lái)說(shuō)，盡管精益生產(chǎn)在企業(yè)消除浪費、減低成本方面具有很強的優(yōu)勢，但它對于需求快速而劇烈變化、多品種小批量生產(chǎn)以及高技術(shù)開(kāi)發(fā)等高度不確定性的環(huán)境仍然表現出了一定的局限性。