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新益為精益生產(chǎn)培訓公司概述:精益生產(chǎn)(Lean Production),簡(jiǎn)稱(chēng)“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。它把“無(wú)止境追求完美”作為經(jīng)營(yíng)目標,追求在產(chǎn)品質(zhì)量、成本和服務(wù)方面的不斷完善,永不滿(mǎn)足是精益生產(chǎn)走向成功的精神動(dòng)力。
精益生產(chǎn)提倡永不滿(mǎn)足
“永不滿(mǎn)足”是精益生產(chǎn)區別于大量生產(chǎn)方式的重要特征。精益生產(chǎn)追求完美的具體表現如下:
一、消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費
用精益生產(chǎn)管理的眼光去觀(guān)察、分析生產(chǎn)過(guò)程,我們會(huì )發(fā)現生產(chǎn)現場(chǎng)的種種無(wú)效勞動(dòng)和浪費。大量生產(chǎn)廠(chǎng)家對這些浪費卻熟視無(wú)睹,甚至認為是不可避免的。精益生產(chǎn)把生產(chǎn)過(guò)程劃分為增加價(jià)值的過(guò)程和不增加價(jià)值的過(guò)程,前者也稱(chēng)創(chuàng )值過(guò)程,后者則稱(chēng)為是浪費。精益生產(chǎn)方式從分析浪費出發(fā),找到改進(jìn)的潛力,利用員工的積極性和創(chuàng )造力,對工藝、裝備、操作、管理等方面進(jìn)行不斷改進(jìn),逐步消除各種浪費,使企業(yè)無(wú)限接近完美的境界。
二、追求理想化的目標
和大量生產(chǎn)廠(chǎng)家相比,精益生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)指標沒(méi)有明確的定量,而往往以最佳狀態(tài)作為目標,如“零缺陷”、“零庫存”、 “零抱怨”、“零故障”等??梢哉f(shuō),要達到這些理想化的目標是不可能的,但它們能使員工產(chǎn)生一種向“極限”挑戰的動(dòng)力,樹(shù)立永不滿(mǎn)足的進(jìn)取精神,極大限度地發(fā)揮他們潛在的智能。
三、追求準時(shí)和靈活
物流和信息流的準確、準時(shí)是精益生產(chǎn)對生產(chǎn)過(guò)程的要求,通過(guò)采用看板生產(chǎn)和適時(shí)供貨,使生產(chǎn)所需的原材料、零部件、輔助材料等準時(shí)到達所需地點(diǎn),并滿(mǎn)足所需的質(zhì)量要求和數量,這里的“準時(shí)”不同于“及時(shí)”,達到及時(shí)供應可通過(guò)高庫存來(lái)實(shí)現,而達到準時(shí)是指在沒(méi)有庫存的前提下也能達到及時(shí)。準時(shí)和準確的信息流是實(shí)現這一目標的前提和保障,因此,精益生產(chǎn)方式的成功依賴(lài)于其獨特的生產(chǎn)信息管理系統——看板系統。
市場(chǎng)需求越來(lái)越趨向于多品種,而且人們對個(gè)性的追求使產(chǎn)品的批量越來(lái)越小,因此,多品種小批量生產(chǎn)是企業(yè)必將面臨的挑戰。靈活的生產(chǎn)系統是精益生產(chǎn)實(shí)現多品種小批量生產(chǎn)的前提條件,而現代高科技技術(shù)的發(fā)展為建立靈活生產(chǎn)系統提供了可能。
改善是永無(wú)止境的,持續改善才能使精益生產(chǎn)管理發(fā)揮最大的作用。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等