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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展,精益生產(chǎn)管理模式受到了制造型企業(yè)的廣泛青睞,它能最大程度降低成本、縮短研發(fā)周期和降低庫存。對于我國企業(yè)而言,如何推進(jìn)精益生產(chǎn)管理模式,是一個(gè)現實(shí)而又迫切需要解決的問(wèn)題。
精益生產(chǎn)管理
根據我國國情和制造型企業(yè)的發(fā)展狀況,企業(yè)可以從以下幾個(gè)方面入手。
一、整體規劃,逐步改善
精益生產(chǎn)管理模式對于我國企業(yè)而言是一種新概念、新方法,因此應該整體規劃,在小范圍內進(jìn)行試點(diǎn),及時(shí)總結經(jīng)驗教訓為企業(yè)整體實(shí)施打下良好的基礎。企業(yè)在實(shí)施過(guò)程中,應該深入考慮如何規范企業(yè)行為,從市場(chǎng)需求出發(fā),應用“并行工程”的原理來(lái)組織新產(chǎn)品的研發(fā),從而提高產(chǎn)品的模塊化生產(chǎn)水平。根據“價(jià)值工程”的要求和目標,應該明確各個(gè)產(chǎn)品和各個(gè)組成部分的價(jià)值,這可以依據消費者認定的目標成本。在此基礎上,企業(yè)要進(jìn)行全方位的協(xié)調,從而控制成本、杜絕浪費,努力實(shí)現設定的整體目標。與此同時(shí),企業(yè)必須明確精益生產(chǎn)管理模式是一個(gè)不斷創(chuàng )新和改善的過(guò)程,在現有目標達成后,應該開(kāi)始新一輪的分析和整合,確認浪費的程度和水平,并據此設定新目標。
二、改變觀(guān)念,提高效益
我國目前實(shí)行的是市場(chǎng)經(jīng)濟體制,并且實(shí)踐證明取得了巨大的成功。為此,我國企業(yè)要進(jìn)一步轉變觀(guān)念,擺脫計劃經(jīng)濟思想的束縛,拋棄舊有的思維觀(guān)念和管理模式。創(chuàng )新首先體現在管理思想上,這是其他創(chuàng )新活動(dòng)開(kāi)展的基礎和保障。必須明確的是,精益生產(chǎn)管理是對于企業(yè)整體的管理思想、組織、制度、標準、方法乃至行為方面的全方位、系統性的變革,而不只是習慣意義上的“補闕補漏”,因此要樹(shù)立起“不斷改善”的理念,不斷探索和創(chuàng )新才能使企業(yè)充滿(mǎn)活力和競爭力。具體而言,企業(yè)要重點(diǎn)關(guān)注的方面有:
第一庫存。必須在企業(yè)上下貫徹“以產(chǎn)品積壓為恥”的思想,因為精益生產(chǎn)管理所追求的是“準時(shí)化生產(chǎn)”,它的目標是全力追求“零庫存”。
第二突出銷(xiāo)售的重要地位。精益生產(chǎn)管理認為,銷(xiāo)售具有聯(lián)結產(chǎn)品和客戶(hù)的中介和橋梁作用可以及時(shí)反饋客戶(hù)需求,因此企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)都要基于銷(xiāo)售來(lái)進(jìn)行。
第三適量生產(chǎn)。企業(yè)應該轉變超前生產(chǎn)和超量生產(chǎn)的傳統觀(guān)念,因為這不僅占用了生產(chǎn)過(guò)程和倉庫而且浪費了大量的人力物力和財務(wù)不利于企業(yè)的精益生產(chǎn)。
三、人才激勵,勢在必行
精益生產(chǎn)要順利推進(jìn)離不開(kāi)“人”的支持,因為它強調的是“人本”要不斷“簡(jiǎn)化”生產(chǎn)流程,對企業(yè)各種職能進(jìn)行整體優(yōu)化和改革。在這種情況下,精益生產(chǎn)要取得實(shí)效,就必須要有員工的精誠團結、群策群力,“人”是比機器設備更加重要的生產(chǎn)資源。精益生產(chǎn)管理注重以人為本的管理理念,因此這也是管理思想史上的進(jìn)步和飛躍。它強調“企業(yè)為人”,一方面應該為客戶(hù)提供高物美價(jià)廉的產(chǎn)品和服務(wù),另一方面也要注重對于企業(yè)員工的關(guān)心愛(ài)護,要從思想認識、環(huán)境改善等方面入手強調全員參與,從而營(yíng)造和諧相處的環(huán)境氛圍??梢哉f(shuō)精益生產(chǎn)管理在某種意義上就是對“人”的管理和創(chuàng )新。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等