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新益為6S咨詢(xún)公司概述:企業(yè)管理者必須站在市場(chǎng)的高度,運用系統的整體思維對供應鏈管理進(jìn)行理解。這事實(shí)上是一種網(wǎng)絡(luò )企業(yè)模式。而精益供應鏈管理則被看作是增強競爭優(yōu)勢的“偉大方法”,它能夠有效減少浪費、降低成本、提高運營(yíng)效率、增加客戶(hù)價(jià)值。
精益供應鏈管理
一、精益供應鏈管理本身的4個(gè)主要特點(diǎn)。
1、精簡(jiǎn)
精益供應鏈管理的目的是去掉供應鏈環(huán)節中一切不產(chǎn)生價(jià)值的東西,每個(gè)工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除-切不增值的崗位隊員。精簡(jiǎn)是其核心,精簡(jiǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作,以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對市場(chǎng)需求做出最迅速的響應。
2、精益
高庫存是大批量生產(chǎn)方式的特征之-一。 由于設備運行不穩定、工序安排不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)不均衡等,常常出現供貨不及時(shí)的現象,傳統生產(chǎn)中把庫存看作是必不可少的“緩沖劑”。精益供應鏈管理則認為庫存是企業(yè)的“禍害”,其主要理由是庫存提高了經(jīng)營(yíng)
成本、掩蓋了企業(yè)問(wèn)題。
3、精確
精益供應鏈管理把“無(wú)止境地追求完美”作為經(jīng)營(yíng)目標,追求在產(chǎn)品質(zhì)量、成本和服務(wù)方面的不斷優(yōu)化。這一思想是區別于大批量生產(chǎn)方式的重要特征,也是精益供應鏈管理走向成功的精神動(dòng)力。JIT 生產(chǎn)方式和不斷改進(jìn)的流程是精益供應鏈管理追求完美的體現,它們可使所有的生產(chǎn)活動(dòng)精確化。
4、精通
精益供應鏈管理把工作任務(wù)和責任最大限度地轉移到直接為產(chǎn)品增值的工人身上,并且將任務(wù)分到小組,由小組內的工人協(xié)作承擔。為此,企業(yè)應要求工人精通多個(gè)工作環(huán)節,減少不直接增值環(huán)節的工人,并加大工人對生產(chǎn)的自主權。當生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)生故障時(shí),工人有權自主決定停機,查找原因并做出決策。小組協(xié)同工作能激發(fā)工人對工作的興趣和創(chuàng )新精神,更有利于精益供應鏈管理的推行。
精益供應鏈管理竭力追求生產(chǎn)的合理性、高效性,追求能夠靈活多樣地生產(chǎn)適應各種需求的高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)、管理技術(shù),其蘊含的基本原理和使用的諸多方法都對制造業(yè)具有重要的意義?;诰婀湽芾淼?個(gè)主要特點(diǎn),其在職能部門(mén)和業(yè)務(wù)成效上也呈現出不
同的特點(diǎn)。
二、精益供應鏈管理在職能部門(mén)]的特點(diǎn)
精益供應鏈管理的實(shí)現離不開(kāi)良好的信息透明度,企業(yè)需要打造一個(gè)開(kāi)放式的企業(yè)信息系統以保證企業(yè)內部及企業(yè)之間良好的信息溝通和共享,使供應鏈實(shí)現并行化、同步化。以結構體系簡(jiǎn)潔化和企業(yè)信息系統為核心的精益供應鏈管理,在職能部門(mén)的表現尤為突出。
在職能部門(mén),想要充分發(fā)揮精益供應鏈管理的優(yōu)勢,企業(yè)就必須掌握團隊工作法,即每位員工在工作中不僅要執行上級的命令,更重要的是要積極參與,起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。具體而言,則是按照如下方式來(lái)行動(dòng)。
①如出現質(zhì)量問(wèn)題,需組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個(gè)小組協(xié)作,盡快解決問(wèn)題。
②團隊人員工作業(yè)績(jì)的評定受團隊內部的評價(jià)影響。
③團隊工作的基礎是彼此信任,以一種長(cháng)期的監督控制為主,而無(wú)須對每一步工作進(jìn)行核查,從而提高工作效率。
④組織團隊時(shí)并不完全按行政組織來(lái)劃分,而主要根據業(yè)務(wù)關(guān)系來(lái)劃分。
⑤團隊成員強調一專(zhuān)多能,要求每位員工能夠比較熟悉團隊內其他工作人員的工作內容,保證工作協(xié)調、順利進(jìn)行。
⑥團隊是變動(dòng)的,針對不同目標建立不同的團隊,同一個(gè)人可能屬于不同的團隊。
結構體系簡(jiǎn)潔化是精益供應鏈管理的重要內容,也是供應鏈建模的重要原則。簡(jiǎn)潔的供應鏈結構體系不僅能夠減少供應鏈管理的不確定性及其負面影響,也能讓生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)過(guò)程更加透明,并將非創(chuàng )造價(jià)值的活動(dòng)減至最少,從而達到減少乃至消除浪費的目的。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等