微信公眾號二維碼
微信咨詢(xún)顧問(wèn)二維碼
如何做好PMC生產(chǎn)計劃與物料控制?新益為計劃物控咨詢(xún)公司概述:PMC即Production material control 的縮寫(xiě)。是指對生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度的控制,以及對物料的計劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監督與管理和呆滯料的預防處理工作。PMC部主要有兩方面的工作內容:即PC(生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進(jìn)度的管理)與MC(物料的計劃、采購、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監督與管理,以及廢料的預防與處理工作)。
PMC = Production Material Control
生產(chǎn)及物料控制,通常分為兩個(gè)部分:
PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(稱(chēng)為生管)主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。
MC:物料控制(俗稱(chēng)物控)主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。
港資和內地企業(yè)統稱(chēng)PMC為計劃員,即:生產(chǎn)計劃和物料計劃;主要負責加工行業(yè)生產(chǎn)訂單的進(jìn)度、物料的差補、訂單的核銷(xiāo)。
一、生產(chǎn)計劃控制
1.生產(chǎn)與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷(xiāo)鏈接方式
2.生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內涵、條件及標準
3.生產(chǎn)計劃制定技巧
4.生產(chǎn)異常對策
5.生產(chǎn)業(yè)績(jì)評價(jià)——分析指標及績(jì)效改進(jìn)
二、JIT生產(chǎn)計劃與在制品控制
1.多變的市場(chǎng)需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來(lái)的問(wèn)題
2.JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制
準時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)的觀(guān)念
推進(jìn)式控制系統與拉動(dòng)式控制系統區別
JIT生產(chǎn)計劃的特點(diǎn)與追求的目標
3.柔性計劃的制定
滾動(dòng)式生產(chǎn)計劃(案例分析與操作)
主生產(chǎn)計劃與市場(chǎng)銷(xiāo)售部的“游戲規則”
主生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)指令與IE技術(shù)關(guān)系
4.在制品占用的控制有效方法——看板管理
看板管理原理與運作(游戲)
看板種類(lèi)與使用方法
用看板組織生產(chǎn)的過(guò)程(一汽大眾JIT生產(chǎn)錄像)
MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式(案例討論)
5.設備的快速裝換與調整
6.工序設計與設備布置合理化
三、如何做好生產(chǎn)計劃與物料控制
1.建立制定完善的銷(xiāo)售與生產(chǎn)運作體系,以維持生產(chǎn)計劃,出貨計劃與銷(xiāo)售管理之穩定性。
2.對所接到的訂單制定生產(chǎn)總排程,結合現有產(chǎn)能負荷對所需總工時(shí)進(jìn)行詳細分析,為公司提供明確的人力與設備需求計劃,保證人力、設備的投入與所需產(chǎn)能平衡,對生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計劃的變更有充分的準備措施,預留“備份程序”;對上述預測分析要有詳細的記錄、說(shuō)明;綜合各車(chē)間生產(chǎn)負荷能力,對計劃進(jìn)行均衡性地排單分配,使生產(chǎn)有條不紊。
3.掌握生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度實(shí)際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、實(shí)際進(jìn)料量與計劃進(jìn)料之差異,當進(jìn)度落后時(shí),能及時(shí)主動(dòng)地與有關(guān)部門(mén)商量對策,協(xié)商解決辦法,使問(wèn)題能得到立即、徹底、有效的解決,并對異常問(wèn)題提出建議與推動(dòng)改善,以提高日后工作質(zhì)量。
4.配合生產(chǎn)計劃做到良好的物料進(jìn)貨控制。
5.對決定每項物料的請購,做到有據可依,及時(shí)防止、減少呆滯料的發(fā)生,避免無(wú)利用價(jià)值的存貨過(guò)多而帶來(lái)的積壓資金、儲存的壓力。
6.視出貨計劃為共同、重要達成目標,生產(chǎn)計劃的制定需緊密結合出貨計劃,依訂單出貨期與客戶(hù)的重要性分“輕、重、緩、急”制定、調整計劃。
如何做好PMC生產(chǎn)計劃與物料控制?以上就是新益為計劃物控咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的計劃物控工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ),版權歸作者所有,如有侵權請聯(lián)系刪除!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等