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工廠(chǎng)如何做好計劃物控咨詢(xún)?新益為計劃物控咨詢(xún)公司概述:計劃物控咨詢(xún)部門(mén)是企業(yè)的“心臟”,掌握著(zhù)企業(yè)生產(chǎn)和物料運營(yíng)的總安排和命脈,直接關(guān)系到生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、質(zhì)管部、開(kāi)發(fā)和設計部、設備工程、人力資源和財務(wù)成本的預算管理等
一、主計劃和日本計劃的運作模式
總體主計劃控制,車(chē)間分部實(shí)施(正向6級分解和控制):
通過(guò)時(shí)間節點(diǎn)管理表分解并管理訂單各環(huán)節的完成時(shí)間,生成訂單交貨期分解表。
計劃物控咨詢(xún)部門(mén)根據時(shí)間節點(diǎn)要求形成主(月)計劃、周計劃和日計劃。
計劃物控咨詢(xún)
由工廠(chǎng)支部實(shí)施,日計劃形成流程和票據運用:
步驟1:時(shí)間節點(diǎn)控制
步驟2:分解訂單到期日
步驟3:創(chuàng )建主計劃
步驟4:將主計劃分解為月計劃
步驟5:將月計劃分解為周計劃
步驟6:把周計劃分解成日計劃
(總體上統一控制生產(chǎn)優(yōu)先順序,確保日計劃有效達成主計劃)。
二、生管六大組合拳
(一)日計劃
日計劃定義:
簡(jiǎn)單的說(shuō)就是當日或者次日的明確的生產(chǎn)(工作)任務(wù)。
日計劃的目的:
將可以控制的生產(chǎn)進(jìn)度單位劃小,強調有效性、可執行性。
通過(guò)有效的日計劃達成,最終達成主計劃,提升產(chǎn)能和效率。
日計劃制定的前提條件:
主計劃,周計劃已確定。
物料上線(xiàn)前準備工作的確定、完成。
異常已經(jīng)解決。
日計劃實(shí)施的五重控制:
日計劃制定控制
日計劃確認控制
日計劃下達控制
日計劃執行過(guò)程控制
日計劃執行結果控制。
日計劃制定控制:
主計劃中已完成備料的產(chǎn)品篩選(可以生產(chǎn)和必須生產(chǎn))--賬面確定;提前至少一天進(jìn)行物料的現場(chǎng)排查—實(shí)物確定。
根據生產(chǎn)車(chē)間的各組別差異,進(jìn)行任務(wù)的合理分配。(前期計劃物控咨詢(xún)需要和生產(chǎn)部門(mén)共同商議確定。)
工序比較長(cháng)的產(chǎn)品,生產(chǎn)日計劃前期控制一頭一尾。(例如前控制開(kāi)料,后控制包裝出貨。)
日計劃的確認控制:
日計劃在生產(chǎn)協(xié)調會(huì )上進(jìn)行評審和下達,明確各車(chē)間任務(wù)。
與生產(chǎn)部門(mén)現場(chǎng)確認。
日計劃的下達控制:
日計劃應下達到生產(chǎn)部最小管理崗位。
機臺的日計劃最好以《派工單》的形式明確。
組裝線(xiàn)的,要求生產(chǎn)主管通過(guò)早、晚會(huì )形式下達,通過(guò)生產(chǎn)班組看板明確各班組日生產(chǎn)任務(wù)。
日計劃執行過(guò)程控制:
計劃物控咨詢(xún)部門(mén)計劃員每?jì)尚r(shí)對現場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟進(jìn)、控制。
計劃物控咨詢(xún)部門(mén)對造成日計劃未完成的生產(chǎn)單位和責任人進(jìn)行問(wèn)責。
日計劃執行結果控制(考核控制):
稽查部對日計劃的達成結果進(jìn)行問(wèn)責。
生產(chǎn)部門(mén)對造成日計劃未完成的部門(mén)和責任人進(jìn)行問(wèn)責。(橫向控制)
計劃物控咨詢(xún)部門(mén)通過(guò)生產(chǎn)達成對相關(guān)部門(mén)的進(jìn)行考核。
日計劃總結:
日計劃就是讓生產(chǎn)任務(wù)明確到每日,傳遞必須執行和達成的確定性。
物料和異常已解決的確定性。
生產(chǎn)任務(wù)能夠完成的確定性。
沒(méi)有完成考核的確定性。(確定性是日計劃的核心)
(二)日備料
備料的目的是什么?
發(fā)現異常。(數量、質(zhì)量、規格、配套)
解決異常。(高效、快速、有效、有針對性)
備料的最終目的是通過(guò)備料來(lái)發(fā)現問(wèn)題,并將問(wèn)題和異常在領(lǐng)料前解決。
備料過(guò)程中的幾個(gè)實(shí)操動(dòng)作:
生產(chǎn)單下達。(時(shí)間要求,為解決異常預留時(shí)間)--計劃物控咨詢(xún)
備料方式的選擇。(賬面備料,實(shí)物備料)---倉庫
備料報欠?!肚妨厦骷毐怼返暮藢?shí)與提交---倉庫
欠料核實(shí)。將欠料明細表上交相關(guān)部門(mén),進(jìn)行核實(shí)。---計劃物控咨詢(xún)、倉庫
欠料異常的控制:
《欠料單》至少提前3天提交給物控員,由物控員和采購核實(shí)后的,確定各款欠料異常的處理方式,跟進(jìn)并督促相關(guān)部門(mén)按規定進(jìn)行處理。
《欠料單》交采購核實(shí)后,采購部重點(diǎn)解決欠料單上欠料異常,《欠料單》做為形成《采購日計劃》的重要依據。
上線(xiàn)前的首件確認控制:
上線(xiàn)前至少提前2天在備料區完成首件制作確認。
目的和備料:
發(fā)現異常。(數量、質(zhì)量、規格、配套)
解決異常。(高效、快速、有效、有針對性)
異常主要集中解決品質(zhì)、工藝、技術(shù)異常
現場(chǎng)再次確認控制:
在上線(xiàn)前1-2天,物料控制單位現場(chǎng)再次確認是否齊料、首件是否正常、所有的異常是否解決。
確認無(wú)誤,《欠料單》銷(xiāo)單,明確標識。
領(lǐng)料控制:
車(chē)間收發(fā)員上線(xiàn)前提前至少1天到倉庫領(lǐng)料,再次確認數量、規格是否有異常。
若有異常立即開(kāi)出《領(lǐng)料欠料明細》交物控,必須形成《采購日計劃》。
有異常的,立即調整生產(chǎn)計劃。
日備料總結:
做好物料上線(xiàn)前的準備,不能局限于做好備料和點(diǎn)數,發(fā)現異常和解決異常才是上線(xiàn)前物料準備的核心。
在各個(gè)控制環(huán)節間,必須考慮異常處理的最短時(shí)間周期。
(三)日協(xié)調
什么是日協(xié)調?
日協(xié)調的主要指每天的生產(chǎn)協(xié)調會(huì )。生產(chǎn)協(xié)調會(huì )是對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中所出現的問(wèn)題快速反應的機制,我們企業(yè)必須每天都開(kāi)。
生產(chǎn)協(xié)調會(huì )主要參加部門(mén):計劃物控咨詢(xún)部,生產(chǎn)部、采購部、品管部、稽查部、行政部等部門(mén)(附件:生產(chǎn)協(xié)調會(huì )議程、生產(chǎn)協(xié)調會(huì )范本)
如何開(kāi)好生產(chǎn)協(xié)調會(huì )?
時(shí)間控制:生產(chǎn)協(xié)調會(huì )時(shí)間不要太長(cháng),最好不要超過(guò)半個(gè)小時(shí)。
生產(chǎn)協(xié)調會(huì )的提前準備:物料、生產(chǎn)狀況及訂單等表單、數據提前準備。
生產(chǎn)協(xié)調會(huì )的決議:生產(chǎn)協(xié)調會(huì )必須有會(huì )議決議,這個(gè)決議的主要內容就是生產(chǎn)任務(wù)的下達。
生產(chǎn)異常的解決:生產(chǎn)協(xié)調會(huì )由于跟異常的相關(guān)的人都會(huì )在場(chǎng),面對面的,有什么問(wèn)題都好解決,短時(shí)間內解決不好的,需另外單獨開(kāi)相關(guān)專(zhuān)題會(huì )。
會(huì )議決議的檢查和落實(shí)。
檢查結果的獎罰。
(四)日攻關(guān)
攻關(guān)的定義:
攻關(guān)就是集中優(yōu)勢兵力,解決瓶頸工序或者瓶頸問(wèn)題。
攻關(guān)的目的:
聚焦,將所有人的目光集中在一個(gè)點(diǎn)上
通關(guān)有效動(dòng)作,快速解決問(wèn)題
攻關(guān)點(diǎn)選擇的控制:
不是所有的問(wèn)題都需要去攻關(guān)
嚴重影響日計劃達成的瓶頸工序或者環(huán)節是攻關(guān)的重點(diǎn)
攻關(guān)選擇的是點(diǎn),而不是面
攻關(guān)組織的控制:
攻關(guān)組織的設立必須注意虛實(shí)結合。即為突出攻關(guān)的重要性,可以在攻關(guān)小組中設置高管參與的虛職,但一定明確真正實(shí)施人和負責人,攻關(guān)參與的核心來(lái)自基層管理。
攻關(guān)組織的架構:策劃組織、執行組織、監督組織
攻關(guān)過(guò)程的控制:
動(dòng)作控制:稽查控制,將攻關(guān)中的每個(gè)動(dòng)作列入集合點(diǎn),反復檢查。
數據控制:專(zhuān)門(mén)要有人對數據進(jìn)行統計和控制。
小結控制:在攻關(guān)過(guò)程中,需根據實(shí)施進(jìn)度經(jīng)常性小結、調整。
攻關(guān)結果的控制:
稽查中心對員工在攻關(guān)過(guò)程中的每一個(gè)具體動(dòng)作執行情況的稽查與考核(反復性)
最終結果考核(獎與罰)
總結(經(jīng)驗與教訓)
攻關(guān)數據目標的控制:
攻關(guān)數據目標的制定必須切合實(shí)際,讓員工比較容易達成,在達成的基礎上實(shí)施獎勵,然后再提高數據目標,逐步提高。
攻關(guān)動(dòng)作的控制:
攻關(guān)方案要有效果,就必須要有可執行的動(dòng)作
攻關(guān)動(dòng)作的來(lái)源:攻關(guān)是面對所有人的,攻關(guān)的決策在高層,攻關(guān)動(dòng)作在基層。
對大家討論出來(lái)的動(dòng)作進(jìn)行篩選與確定,最終形成攻關(guān)實(shí)施的進(jìn)度。
攻關(guān)方案中必需的八點(diǎn)
(1)為什么要做
(2)什么時(shí)間做?(標準)
(3)需要什么組織來(lái)保證?(標準)
(4)怎么做?(標準)
(5)過(guò)程中小結與調整(標準)
(6)明確檢查與監督(制約)
(7)要達成什么目標?(標準)
(8)責任承擔(責任)
(五)日稽查
稽查應圍繞“生管組合拳”中的動(dòng)作、表單、控制卡進(jìn)行反復稽查,以確保日計劃有效達成,并在此過(guò)程中培養員工按規定做事的習性。
具體開(kāi)展的稽查工作
生產(chǎn)協(xié)調會(huì )的稽查:
重點(diǎn):會(huì )議的召開(kāi)、會(huì )議資料的準備、會(huì )議決議的達成。
生產(chǎn)日計劃的稽查:
重點(diǎn):
日計劃的下達
目視管理
計劃跟進(jìn)表的頻繁跟進(jìn)
異常處理
現場(chǎng)PK
對備料的稽查:
基礎資料(包括材料清單、倉庫賬務(wù)卡準確性等)
物料計劃
倉庫整改
采購控制
倉庫備料
對攻關(guān)的稽查:
將攻關(guān)的每一個(gè)動(dòng)作納入稽查控制卡中
對考核的稽查:
最關(guān)鍵一點(diǎn)對數據真實(shí)性稽查
對稽查自身的控制:
通過(guò)稽查控制卡將稽查的動(dòng)作標準化,為方案的落實(shí)提供執行的保障,或者提供監督的保障。
(六)日考核
考核的目的:
用數據來(lái)對各個(gè)單位的任務(wù)完成情況進(jìn)行評價(jià),落實(shí)責任,最終達到激勵和改善的效果??己吮仨氂袛祿?,憑客觀(guān)事實(shí),而不是憑感覺(jué)來(lái)進(jìn)行。
考核的“三重一輕”原則:
重積累:各項數據的統計和積累是評價(jià)的基礎
重成果:評價(jià)是展示成果、成果,借助成果的力量一起前進(jìn),快速進(jìn)步。
重時(shí)效:及時(shí)、點(diǎn)對點(diǎn)的審查,不是在很久以后,而是在事件發(fā)生的當下進(jìn)行激勵。
輕便快捷:在特定時(shí)間內,根據不同的需求和目標,制定比較簡(jiǎn)單快捷的考核方式。
工廠(chǎng)如何做好計劃物控咨詢(xún)?以上就是新益為計劃物控咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的計劃物控工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等