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服裝廠(chǎng)計劃物控咨詢(xún)如何推行?新益為計劃物控咨詢(xún)公司概述:
一、計劃物控咨詢(xún)概論
什么是計劃物控咨詢(xún)?
計劃物控咨詢(xún)是Product Material Control的縮寫(xiě),指生產(chǎn)和物料管理,簡(jiǎn)稱(chēng)“生聯(lián)誼”。通常分為兩個(gè)部分。
計劃物控咨詢(xún)PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管控,主要功能是生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)進(jìn)度控制。
計劃物控咨詢(xún)MC:物料管理(俗稱(chēng)物流管理),主要功能是物料計劃、采購申請、物料安排、物料的管理)差的物料管理和常規的物料進(jìn)出管理)等。
良好的計劃物控咨詢(xún)應該達到哪些方面?
1.建立完善的生產(chǎn)和物資管理運作體系(從銷(xiāo)售到發(fā)貨的整體運作流程)。
2.預測并制定比較合理的短、中、長(cháng)期銷(xiāo)售計劃。
3.提前對自身產(chǎn)能負荷進(jìn)行詳細分析,形成完善的資料。
4.生產(chǎn)前期編制完整的月生產(chǎn)計劃(生產(chǎn)總計劃)和周生產(chǎn)計劃。
5.配合生產(chǎn)計劃進(jìn)行良好的物料管理。
6.對生產(chǎn)進(jìn)度和材料進(jìn)度的及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調。
計劃物控咨詢(xún)
生控做得差,容易造成什么現象
1.經(jīng)常性的停工待料因為生產(chǎn)無(wú)計劃或物料無(wú)計劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以至經(jīng)常性的停工待料。
2.生產(chǎn)上的一頓饑來(lái)一頓飽因為經(jīng)常停工待料,等到一來(lái)物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結果有時(shí)餓死有時(shí)撐死。
3.物料計劃的不準或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的一大堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。
4.生產(chǎn)計劃僅起形式上的作用,與實(shí)際生產(chǎn)脫節,計劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn)計劃根本不起作用,徒具形式。
5.對銷(xiāo)售預測不準或對產(chǎn)能分析不準,不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒(méi)有空留余地,生產(chǎn)計劃的動(dòng)機性不強,生產(chǎn)計劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計劃的執行就成了泡影。
6.計劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調性不強,影響交貨期,降低公司聲譽(yù)。
7.生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著(zhù)失控,造成經(jīng)常性的返工,繼而影響生產(chǎn)計劃的執行,造成惡性循環(huán)。
計劃物控咨詢(xún)部門(mén)的作用
1.對銷(xiāo)售部門(mén)接到的訂單能協(xié)調出一個(gè)較為合理的年度、季度、月度銷(xiāo)貨計劃。
2.對銷(xiāo)售部門(mén)隨意變更生產(chǎn)計劃、緊急加單或任意取消單能進(jìn)行適當的限制。
3.根據產(chǎn)能負荷分析資料,能制定出一個(gè)合理完善的生產(chǎn)計劃,對生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計劃的變更有準備措施,預留“備份程序”。
4.能準確地控制生產(chǎn)的進(jìn)度,能對物料控制人員做好物料進(jìn)度的督促。
5.當生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí),能及時(shí)主動(dòng)的跟有關(guān)部門(mén)商量對策,協(xié)商解決辦法,并采取行動(dòng),加以補救。
計劃物控咨詢(xún)五大模塊
1.產(chǎn)能負荷評估
2.訂單評審
3.生產(chǎn)計劃
4.物料計劃
5.出貨計劃
三、計劃物控咨詢(xún)生產(chǎn)計劃
3.0生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)計劃是指一方面為滿(mǎn)足客戶(hù)要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計劃;另一方面又使企業(yè)獲得適當利益,而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機器設備”的確切準備、分配及使用的計劃。
3.1按不同性質(zhì)劃分,生產(chǎn)計劃有各種類(lèi)型見(jiàn)下表:
——此種分類(lèi)常見(jiàn)與實(shí)際應用(尤其在有實(shí)體工廠(chǎng)的公司)。無(wú)論主、次生產(chǎn)計劃(或主MPS、次MPS)其表現實(shí)體均是某個(gè)工序的計劃安排。并選取其中最能體現公司經(jīng)營(yíng)運作和控制重點(diǎn)的工序作為其MPS(主MPS)的體現方式。一般制造業(yè),均采用最后組裝工序作為其MPS(主MPS)。
3.2日程計劃如何安排
1.產(chǎn)品設計需要的時(shí)間(有的已提前設計好則不必考慮)。
2.接到訂單到物料分析需要的時(shí)間。
3.采購物料需要的時(shí)間。
4.物料運輸需要的時(shí)間。
5.物料進(jìn)貨檢驗需要的時(shí)間(包括等待處理寬裕的時(shí)間)。
6.生產(chǎn)需要的時(shí)間。
7.成品完成到出貨準備時(shí)間
3.3生產(chǎn)計劃包括哪些要素?
所有的生產(chǎn)計劃系統都有一些共通的要素。不管生產(chǎn)計劃系統是由人工安排還是由電腦設計,都必須包括:
工作部門(mén)(車(chē)間、線(xiàn)、組、拉、機器)的種類(lèi)與名稱(chēng)。
按從零件到成品的制造順序。
制造產(chǎn)品所需要的時(shí)間。
3.4生產(chǎn)計劃應滿(mǎn)足下列條件:
1、計劃應是綜合考慮各有關(guān)因素的結果;
2、必須是有能力基礎的生產(chǎn)計劃;
3、計劃的粗細必須符合活動(dòng)的內容;
4、計劃的下達必須在必要的時(shí)期。
3.5完整的生產(chǎn)計劃系統應具備哪些特征?
1.應簡(jiǎn)單明了,從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。
2.通過(guò)適當努力,目標可以達成。目標不至于太松,也不會(huì )太嚴,排程表有適當寬裕時(shí)間可應付一些意料之外的事情。
3.能提供使用者可靠的資料,使用人員可以完全信任其正確性,并可據此決定問(wèn)題發(fā)生時(shí),如何適當協(xié)調。
4.能及時(shí)顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員,使其能做必要的修正,因為偏差是排程不能達到預期目標的最主要原因,所以發(fā)生后必須受到管理人的重視。時(shí)間通常很緊迫而重要,必須嚴格控制。
5.必須具備相當的彈性,以便更改而又不會(huì )中斷破壞原先排程。
四、計劃物控咨詢(xún)物料計劃
4.0物料計劃
指為配合企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)的順利進(jìn)行,對物料需求事先加以分析,以計劃物料的需用狀況。
4.1計劃物控咨詢(xún)物料計劃的處理程序(七個(gè)步驟)
A.銷(xiāo)售計劃;
B.制成品庫存計劃;
C.生產(chǎn)計劃;
D.用料分析計劃;
E.物料存量計劃;
F.物料需求計劃;
G.物料請購;
4.2良好的計劃物控咨詢(xún)物料計劃有什么作用?
A.良好的物料計劃可確保某一時(shí)期的物料需用量﹐使產(chǎn)銷(xiāo)活動(dòng)更順暢
B.采購部門(mén)可獲取可靠的物料計劃
C.財務(wù)部門(mén)依據物料計劃﹐可以計算大概所需資金而預先作準備以利資金的調度
D.物料管理部門(mén)借著(zhù)物料計劃得以控制物料的庫存﹐減少呆料的發(fā)生﹐使得資金積壓現象到最少
E.良好的物料計劃得以消天停工待料的現象﹐而使生產(chǎn)得以順利進(jìn)行
4.3傳統的物料管理方法存在哪些方面的局限?
A.把所有的庫存項目視為獨立的
B.假定生產(chǎn)中的需求是穩定和連續﹐是按以往平均消耗率間接地推算需求時(shí)間
C.是不斷補充庫存﹐不斷地把倉庫填滿(mǎn)到出貨前的狀態(tài)﹐保證任何時(shí)候都有一定的存貨
4.4物料供應不健全造成什么損失?
A.失去了工作時(shí)間和產(chǎn)量
B.需重新安排計劃而增加額外的費用
C.延誤了原來(lái)的生產(chǎn)進(jìn)度﹐造成交期延誤
D.為趕交期﹐物料到齊后加班加點(diǎn)﹐支付更多的加班費﹐員工疲勞﹐工作效率低并影響產(chǎn)品品質(zhì)
E.交期延誤﹐影響商譽(yù)﹐失去銷(xiāo)售機會(huì )﹐且可能導致索賠
4.5物料供應不繼主要有哪些原因造成?
A.生產(chǎn)計劃部門(mén)
a.生產(chǎn)計劃制定不合理
b.經(jīng)常變更生產(chǎn)計劃
B.采購部門(mén)
a.采購人員責任不足
b.采購渠道不足
c.價(jià)格太低,造成供貨商服務(wù)配合差
d.供貨商延誤
C.物控部門(mén)
a.物料計劃不合理
b.未設定合理的安全存量
c.物料進(jìn)度控制不好
D.倉庫部門(mén)
a.賬物不一致
b.盤(pán)點(diǎn)不準確
c.帳務(wù)效率低
E.品管部門(mén)
a.未建立檢驗規范
b.I.Q.C.疏忽
c.驗收效率低
4.6計劃物控咨詢(xún)物料跟催的作用有哪些?
A.減少采購部門(mén)的疏忽
B.增加采購部門(mén)與供貨商的聯(lián)絡(luò )
C.使采購部門(mén)與計劃物控更一致
D.使計劃部門(mén)在物料不能及時(shí)交貨時(shí)能事先得知﹐并采取緊急措施
4.7計劃物控咨詢(xún)物料控制的步驟有哪些?
A.進(jìn)行物料分析﹕根據生產(chǎn)計劃表﹐填制物料分析表計算出所需材料的標準用量
B.查找庫存
C.查找出訂購方式﹕訂單訂購定期定購﹐定點(diǎn)訂購
D.填寫(xiě)物料請購單
E.材料請購﹐訂購
F.物料進(jìn)度控制
G.進(jìn)貨驗收
H.備料準備生產(chǎn)
服裝廠(chǎng)計劃物控咨詢(xún)如何推行?以上就是新益為計劃物控咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的計劃物控工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等