微信公眾號二維碼
微信咨詢(xún)顧問(wèn)二維碼
新益為TPM咨詢(xún)公司概述:TPM管理是英文Total Productive Maintenance的縮略語(yǔ),中文譯名叫全員生產(chǎn)維護,又譯為全員生產(chǎn)保全,是以提高設備綜合效率為目標,以全系統的預防維修為過(guò)程,全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。
TPM咨詢(xún)
一、TPM管理方法的形成之TPM管理理念
TPM管理活動(dòng)的最終目標不僅僅是維護設備,而是通過(guò)全體員工的參與和共同勞動(dòng),使工作場(chǎng)所更安全可靠,消除影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量保證的不利因素,為員工提供一個(gè)干凈的環(huán)境,整潔優(yōu)美的工作環(huán)境,給客戶(hù)留下深刻印象和充分信心,營(yíng)造良好的企業(yè)文化,使員工成為共同目標,為公司的持續發(fā)展做出應有的貢獻。這是一個(gè)非常重要的6S管理理念。
二、TPM管理方法培養員工自律習慣
TPM管理活動(dòng)的重要思想之一是“從小事做起,從我做起,凡事小心謹慎”,這種思想使員工養成做好事的習慣,遵守每一個(gè)約定規則的習慣。
三、TPM管理方法強調全員參與意識
全員參與意識是實(shí)施TPM管理活動(dòng)的核心指導思想。從管理層到一線(xiàn)員工都形成了做小事的氛圍。每個(gè)人都把公司的生存和發(fā)展視為自己的事業(yè),積極關(guān)心參與TPM管理等各種活動(dòng)。這種參與感體現了每一位員工強烈的責任感,是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證。
四、追求TPM管理方式“零管理”
在TPM管理活動(dòng)中,“零管理”是指在現場(chǎng)實(shí)物條件下實(shí)現“零災難、零缺陷、零故障”“提前杜絕一切損失;在質(zhì)量管理活動(dòng)中,“零管理”是指提供客戶(hù)擁有“無(wú)缺陷”的產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬;在間接部門(mén)工作中,“零管理”是指在所有業(yè)務(wù)內容、格式、文字上做到“零差錯”。
這些“零管理”理念要求公司全體干部員工樹(shù)立“零差錯”理念,追求“完美”作風(fēng)。
五、TPM管理方式要求員工成為復合型人才
傳統的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)主要依靠細化分工。例如,操作員只能操作機器。如果機器出現故障,就會(huì )停止生產(chǎn),等到維修人員修好機器再重新運行,這勢必會(huì )影響企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量和經(jīng)濟效益。
6S管理和TPM管理活動(dòng)的基本要求是調動(dòng)全體員工掌握設備運行維護,使用高水平設備操作和定期設備維護。保護與保護相結合,提高企業(yè)效率。這些要求自然會(huì )促使每個(gè)員工成為熟練操作和維護機器的復合型人才。
你知道哪些TPM現場(chǎng)管理的方法嗎?以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等