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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:經(jīng)科學(xué)研究發(fā)現,外部信息80%靠眼睛傳遞給大腦,留下深刻記憶,這是企業(yè)實(shí)施目視化管理的原理所在,實(shí)施目視化管理給企業(yè)帶來(lái)的巨大作用與價(jià)值,正是目視化管理倍受喜愛(ài)的原因所在。
工廠(chǎng)目視化管理
目視管理是利用形象直觀(guān)而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),達到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段,也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。
目視化管理是精益6S管理的重要內容、重要組成部分。
一、目視化五識別
目視化管理的范圍主要有:人員、物料、設備、作業(yè)方法、不合格品等。下面一一進(jìn)行具體的闡述。
1、人員識別
規模越大的公司,越需要進(jìn)行人員識別,便于工作展開(kāi)?,F場(chǎng)中有工種、職務(wù)資格及熟練員工識別等幾種類(lèi)型,一般通過(guò)衣帽顏色、肩章、襟章及醒目的標志牌來(lái)區分。
人員識別項目有內部職員與外人的識別、新人與舊人(熟練工與非熟練工)的識別、職務(wù)與資格的識別、不同職位(工種)的識別等,具體內容如圖所示。
2、物料識別
物料識別管理是現場(chǎng)中最容易出差錯的項目之一,良品與不良品相互混淆、誤用其他材料、數量不對等等,每一項都和識別欠佳有關(guān)。因此,企業(yè)一定要做好識別管理。
物料識別的方法主要有以下幾種:
①在外包裝或實(shí)物上邊,貼上有文字或顏色的標貼紙來(lái)識別。
例如,在不良品上貼上寫(xiě)有“不可使用”等字樣的標貼紙;用帶箭頭的標貼紙注明不良之處等。
②托載工具上識別。
如指定紅色的箱子、托盒、托架、臺車(chē)等只能裝載不良品,而綠色、黑色的才能裝載良品。
③在材料的“合格證”上做標記或注明。
將變更、追加的信息,添注在“合格證”上。
④“移動(dòng)管理卡”添加在實(shí)物上,以示識別。
為防止混淆,如試做品等,在材料的外包裝箱上添加“移動(dòng)管理卡”。
⑤分區擺放。
物料管理最有效的識別方法就是分區擺放和加上明顯的標志。不同材料擺放在同一貨架上時(shí),也要對貨架進(jìn)行適當區分,通常是大的、重的、不易拿的放在下層,小的、輕的放在上層。每一層均用標牌揭示。
3、設備識別
設備的識別方法一般可采取以下幾種方式:
①畫(huà)出大型設備的具體位置。
②在顯眼處懸掛或粘貼標牌、標貼。
③規劃專(zhuān)用場(chǎng)地,并設警告提示。
④設置顏色鮮艷的隔離裝置。
⑤在正常作業(yè)情況下亮綠燈,異常情況下亮紅燈。
4、作業(yè)識別
作業(yè)識別的方法主要有以下幾種:
①用文字、圖片、樣品等可識辨工具來(lái)識別。
②顏色識別。管理人員在指導作業(yè)人員作業(yè)時(shí),最好出示樣品并言傳身教。為防止作業(yè)人員犯同樣的作業(yè)錯誤,管理人員可將作業(yè)要點(diǎn)摘出,并用彩色筆圈畫(huà)出來(lái),掛在作業(yè)人員容易看到的位置上。
5、不合格品識別
為確保不合格品在生產(chǎn)過(guò)程中不被誤用,企業(yè)所有的外購貨品、在制品、半成品、成品以及待處理的不合格品均應有品質(zhì)識別標志。
二、目視化三境界
第一境界:看得見(jiàn)
有物必有區
有區必掛牌
有牌必分類(lèi)
有賬必有致
第二境界:看得清
資訊共有化
要求精準化
問(wèn)題顯現化
改善明晰化
第三境界:看得爽
一目了然
一見(jiàn)鐘情
一步驚心
一觸即發(fā)
企業(yè)實(shí)施6S目視化管理,通過(guò)顏色、看板、劃線(xiàn)、標示、圖形、符號、數據、字體、圖片、視頻、顯示屏等形象直觀(guān)、色彩適宜的載體元素來(lái)揭示現場(chǎng)管理信息,使現場(chǎng)實(shí)現透明化、公開(kāi)化、規范化,使現場(chǎng)處于一目了然的狀態(tài),揭示現場(chǎng)問(wèn)題,監控現場(chǎng)狀態(tài),揭示異常問(wèn)題處理流程,提高效率,預防各種隱患和浪費,并易于及時(shí)糾正問(wèn)題與改善問(wèn)題,最后形成員工自主、自律管理,自主、自律管理使企業(yè)的成本最小化,促使企業(yè)邁進(jìn)現代化管理。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等