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新益為6S培訓公司概述:思想力、執行力、反饋力是5S管理的思維閉環(huán),5S檢查是落實(shí)5S管理的重要一環(huán),做好監督檢查,持續改進(jìn),不斷提升企業(yè)管理水平和客戶(hù)滿(mǎn)意度。
5S管理的內容
一、作業(yè)現場(chǎng)的設備、儀器、工具、工作臺、物品柜、架和物料
檢查標準:
作業(yè)現場(chǎng)5S管理責任分區明確;
作業(yè)現場(chǎng)實(shí)行定置管理,繪有定置圖并張貼在明顯位置,擺放整齊有序且與定置圖相符;
設備、儀器、工裝、工具和物料等分類(lèi)合理、有序擺放,易于查找取放;
現場(chǎng)沒(méi)有無(wú)用或長(cháng)久不用的物品;
作業(yè)現場(chǎng)設備油、液 跑、冒、滴漏、飛濺、粉塵、匕屑、噴霧等污染源得到有效控制,保持現場(chǎng)整潔
(有下列情況之一者)0分
1、作業(yè)現場(chǎng)未實(shí)行責任分區;
2、作業(yè)現場(chǎng)未實(shí)行定置管理,無(wú)定置圖;
(有下列情況之一者)1-10分
1、不能使用的設備、儀器、工裝、工夾量具集中有序擺放在現場(chǎng);
2、設備油、液跑、冒、滴、漏、飛濺等污染源未得到及時(shí)有效控制;
3、超過(guò)2個(gè)月不使用的物料有序存放在現場(chǎng);
4、工具箱(車(chē)、柜)內物品與工具無(wú)序混放;
5、工作臺、物品柜內物品未分類(lèi)擺放;
6、作業(yè)現場(chǎng)有溫濕度要求,無(wú)溫濕度控制措施。
(有下列情況之一者)11-20分
1、生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)行定置管理,但仍有20%物品未按定置要求擺放;
2、設備完好率達80%以上;設備油、液的跑、冒、滴、 漏現象80%以上得到有效控制;
3、設備、儀器、工裝等保持良好狀態(tài),但較臟,維護保養不及時(shí);
4、生產(chǎn)現場(chǎng)有1個(gè)月以上待用的物料,且擺放有序;
5、生產(chǎn)現場(chǎng)廢棄的油液等未及時(shí)收回;
6、工裝、量具檢查校驗及時(shí);但擺放不整齊;
7、工具箱(車(chē)、柜)內的工具、刃具等分類(lèi)清楚,定置擺放;
8、有溫濕度控制措施,無(wú)記錄。
(有下列情況之一者)21-30分
1、作業(yè)現場(chǎng)全面實(shí)行定置管理;
2、設備完好率達85%以上;設備油、液的跑、冒、滴、漏現象85%以上得到有效控制;
3、生產(chǎn)現場(chǎng)有15日以?xún)却玫奈锪?,且擺放有序,標識清楚;
4、儀器、儀表、工裝等按規定及時(shí)檢查校準,且做到整潔、定置擺放;
5、工具箱(柜)內的工具、刃具等分類(lèi)清楚,有序定置擺放,但數量超過(guò)最低限量;
6、工作臺、物品柜物品合理分類(lèi)有序擺放、但數量過(guò)多;
7、占檢查點(diǎn)20%工裝夾具、設備儀器等擦拭不徹底,有灰塵和臟污;
8、工具箱、工作臺等存放的刃具70%有防護措施;
9、工裝夾(量、模)具及機床附件等保持良好工作狀態(tài),且做到整潔、分區分類(lèi)定置擺放,70%實(shí)行了“一對一”標識;
10.溫濕度控制符合要求并有完整的記錄。
(有下列情況之一者)31-40分
1、作業(yè)現場(chǎng)實(shí)現定置管理,目視管理、色彩管理等先進(jìn)管理方法;
2、設備完好率達90%以上;設備油、液的跑、冒、滴、漏現象90%以上得到有效控制;
4、工具箱(柜)整潔,工具、物品等有限量控制,做到定位、定量擺放;
5、工作臺、物品柜整潔,物品分類(lèi)合理,定置有序擺放、且有限量控制;
6、工具箱、工作臺等存放的刃具95%有防護措施;
7、擺放于工位器具架上的工裝、機床附件等分區分類(lèi)定置擺放,85%實(shí)行了“一對一”標識;8. 90%以上通用工具實(shí)施“形跡管理”。
(有下列情況之一者)41-50分
1、設備儀器、工裝夾具等保持良好狀態(tài),有序擺放,整齊干凈;
2、設備完好率達95%以上;設備油、液的跑、冒、滴、漏現象95%以上得到有效控制;
3、生產(chǎn)現場(chǎng)3日以?xún)却玫奈锪?,且擺放有序,標識清楚;
4、工具箱、工作臺等存放的刀具95%以上有防護措施;
5、工裝、機床附件等分區分類(lèi)定置擺放,95%以上實(shí)行了“一對一”標識;
6、通用工具95%以上實(shí)現了“形跡管理”,并實(shí)行了“一對一”標識;
7、所有物品95%以上均進(jìn)行“可視化”處理。
二、作業(yè)區現場(chǎng)產(chǎn)品
檢查標準:
作業(yè)現場(chǎng)的產(chǎn)品要采取防護措施,工位器具齊全、完好、有效;
產(chǎn)品狀態(tài)標識明確,待、在修(制)品和合格品應分區擺放,并有清楚的標識;
產(chǎn)品放置區域標識清楚。
(有下列情況之一者)0分
1、報廢品未及時(shí)清理,長(cháng)期在現場(chǎng)存放,無(wú)標識;
2、現場(chǎng)產(chǎn)品狀態(tài)末標識;
(有下列情況之一者)1-10分
1、待、在修(制)品與合格品未分區擺放、未標識;
2、產(chǎn)品直接放置于地面或轉運工具的金屬表面;
3、現場(chǎng)產(chǎn)品放置區域未標識;
4、產(chǎn)品與工裝、夾具等混放。
(有下列情況之一者)11-20分
1、現場(chǎng)產(chǎn)品的掛牌標識率達到檢查點(diǎn)80%以上;
2、現場(chǎng)工位器具完好率達檢查點(diǎn)80%以上;
3、產(chǎn)品與工裝、夾具分類(lèi)分區擺放,無(wú)標識。
(有下列情況之一者)21-30分
1、現場(chǎng)產(chǎn)品的掛牌標識率達到檢查點(diǎn)90%以上;
2、不易進(jìn)行一對一標識的產(chǎn)品,應區分架(臺)次的標識,標識統一規范;
3、產(chǎn)品狀態(tài)與放置區域標識相符的柃杏點(diǎn)達到90%以上;
4、現場(chǎng)工位器具完好率達檢查點(diǎn)90%以上;
5、有防護要求的產(chǎn)品,其防護措施達到檢查點(diǎn)的85%以上;
6、同一區域不同架(臺)次的產(chǎn)品,有產(chǎn)品標識;
7、產(chǎn)品與工裝、夾具分類(lèi)擺放,有標識。
(有下列情況之一者)31-40分
1、產(chǎn)品狀態(tài)和放置區域的標識清楚、規菹,掛牌標識率
2、有防護要求的產(chǎn)品,其防護措施達到檢查點(diǎn)的95%以上;
3、同一區域不同架(臺)次的產(chǎn)品,有產(chǎn)品杯識,標識統一、規范。
(有下列情況之一者)41-50分
1、產(chǎn)品保管保護措施良好、干凈,有可靠的防劃傷、碰傷及防潮、防銹措施;
2、產(chǎn)品保護、周轉、貯存的規范制度落實(shí)到位;
3、實(shí)施工位器具的色標管理;
4、對各類(lèi)產(chǎn)品特別是小零件實(shí)施了定置、形跡管理等方式,從源頭上杜絕錯漏裝和多余物。
三、作業(yè)現場(chǎng)的文件、記錄
檢查標準:
作業(yè)現場(chǎng)的文件必須為現行有效的版本;
作業(yè)現場(chǎng)的文件和記錄保管擺放整齊、完好、潔凈。
(有下列情況者)0分
現場(chǎng)有過(guò)期、失效或未經(jīng)審定版本的工藝技術(shù)文件。
(有下列情況者)1-10分
現場(chǎng)隨意放置與工作無(wú)關(guān)的報紙、書(shū)籍。
(有下列情況之一者)11-20分
1、現場(chǎng)使用的文件、記錄現行有效,占檢查點(diǎn)30%文件、記錄有臟污、破損;
2、文件、記錄隨意擺放,不整齊;
(有下列情況之一者)21-30分
1.現場(chǎng)使用的文件、記錄現行有效,分類(lèi)定置、有序擺序;
2. 80%以上都采取了相應的保護措施,基本整潔。
(有下列情況者)31-40分
現場(chǎng)使用的文件、記錄現行有效,干凈、完好、無(wú)破損。
(有下列情況者)41-50分
現場(chǎng)使用的文件、記錄現行有效,記錄完整、準確,保管干凈。
四、作業(yè)現場(chǎng)的通道和地面劃線(xiàn)
檢查標準:
通道暢通,保持干凈;
作業(yè)區劃線(xiàn)清楚,功能分區明確,劃線(xiàn)顏、規格統一;
對可移動(dòng)設備應定置擺放,劃線(xiàn)顏色、規格統一。
(有下列情況者)0分
通道與作業(yè)區沒(méi)有劃線(xiàn)。
(有下列情況之一者)1-10分
1、通道有劃線(xiàn),但不夠清楚,不統一規范;
2、通道基本干凈,但不平整,有坑洼和損壞處;
3、所有可移動(dòng)設備未定置劃線(xiàn);
4、少量物品占用通道。
(有下列情況之一者)11-20分
1、通道有劃線(xiàn),但不夠清楚,不統一規范;
2、通道基本干凈,但不平整,有坑洼和損壞處;
3、有不超過(guò)20%可移動(dòng)設備未定置劃線(xiàn);
4、少數區域擺放的物品占壓或超出通道線(xiàn);
5、通道個(gè)別處有雜物,清掃不及時(shí)。
(有下列情況之一者)21-30分
1、有少量的劃線(xiàn)不規范、顏色不統一;
2、作業(yè)現場(chǎng)少量通道不平整;
3、有不超過(guò)10%可移動(dòng)設備未定置劃線(xiàn);
4、作業(yè)現場(chǎng)少量物品占用通道線(xiàn),但有警示標識。
(有下列情況之一者)31-40分
1、有個(gè)別地面劃線(xiàn)不規范,顏色統一;
2、作業(yè)現場(chǎng)個(gè)別通道不平整;
3、沒(méi)有物品占用通道或占壓通道線(xiàn)擺放。
(有下列情況之一者)41-50分
1、地面劃線(xiàn)規格、顏色統一規范;
2、通道暢通,劃線(xiàn)清楚,干凈、平整。
五、作業(yè)區地面、門(mén)窗、墻壁和各類(lèi)管路、管線(xiàn)
檢查標準:
作業(yè)區地面平整、干凈;
門(mén)窗、墻壁完好、潔凈;
垃圾容器等適時(shí)清理,清潔用具完好整潔,定置有序擺放;
作業(yè)現場(chǎng)光照充足、空氣流通清新;
按統一要求張貼、懸掛標語(yǔ)牌或圖片;
各類(lèi)管路、線(xiàn)路布置合理、規范、干凈。
(有下列情況之一者)0分
1、地面未進(jìn)行清掃,臟、亂、差;
2、管線(xiàn)銹蝕嚴重,布置凌亂。
(有下列情況之一者)1-10分
1、地面無(wú)雜物,但有3處(含)以上油垢、水垢等印跡未處理;
2、門(mén)窗、地面、墻壁、天花板破損處已做局部簡(jiǎn)單處理;
3、亂貼掛不必要的東西;
4、管線(xiàn)已做防護處理但有很多灰塵、污垢等。
(有下列情況之一者)11-20分
1、地面干凈,但不夠平整;
2、門(mén)窗、墻壁、地面、天花板無(wú)損壞,檢查部位總量的20%不潔凈,有灰塵、污跡;
3、作業(yè)區光照不足,影響工作;
4、作業(yè)區部分管路、線(xiàn)路布置不合理、不整潔;
5、壓縮空氣管、照明電源線(xiàn)等用后隨意亂放在地面或零件上;
6、廢棄的管線(xiàn)未及時(shí)清理。
(有下列情況之一者)21-30分
1、作業(yè)區地面干凈,基本平整;
2、垃圾設施完好干凈,定置擺放,垃圾不超過(guò)容器的2/3;
3、清掃用具完好,定置擺放;
4、作業(yè)區門(mén)窗、墻壁、地面、天花板完好,檢查部位總量的15%不潔凈;
5、作業(yè)區少量管路、線(xiàn)路布置不合理、不整潔;
6、壓縮空氣管、照明電源線(xiàn)等用后及時(shí)卷好歸位。
(有下列情況之一者)31-40分
1、地面平整、干凈,門(mén)窗、墻壁整潔,光照充足,通風(fēng)良好,未達標率占柃杳部位總暈的l0%以下;
2、各類(lèi)管線(xiàn)布置合理。
(有下列情況之一者)41-50分
1、實(shí)施制度化的保潔管理,保持作業(yè)現場(chǎng)地面、門(mén)窗、墻壁潔凈;
2、作業(yè)現場(chǎng)張貼和懸掛物符合規范;
3、工業(yè)管路按GB7231-2003實(shí)施色標管理。
六、庫房和儲物間
檢查標準:
工作現場(chǎng)布局符合安全標準,安全通道暢通,安全防護設施、消防設施齊全有效。
制定了規范的庫房管理制度,實(shí)際操作與制度相符合;
實(shí)施定置管理,繪有定置管理圖并張貼在顯著(zhù)位置,物品分類(lèi)蒸汽擺放且與定置圖相符;
環(huán)境整潔,通道暢通;
賬物相符,標識清楚;
各種防護措施,溫、濕度控制措施有效落實(shí)。
庫房實(shí)施網(wǎng)絡(luò )化管理;
儲物間物品擺放整齊、有序;
實(shí)施目視管理、色彩管理等先進(jìn)管理方法。
(有下列情況之一者)0分
1、未實(shí)行定置管理,物品無(wú)序擺放,通道不暢;
2、狀態(tài)不同的產(chǎn)品未作標識、混放。
(有下列情況之一者)1-10分
1、現場(chǎng)布局不合理,不符合安全標準或安全通道不通,安全、消防設施失效;
2、特種設備未注冊登記,未定期維護、保養,關(guān)鍵安全附件未定期校驗;
3、對厙存物品買(mǎi)仃1r區域放置,但禾分類(lèi);
4、有物品占用通道;
5、地面雖有打掃,但窗臺、墻角等處臟、亂;
6、有溫濕度控制要求的無(wú)溫濕度控制措施。
(有下列情況之一者)11-20分
1、庫房物品按區域分類(lèi)定置,但有20%物品未按定置擺放;
2、狀態(tài)不同的產(chǎn)品有標識,但未分區放置;
3、可移動(dòng)物品定置擺放,有區域線(xiàn);
4、部分出入庫手續、質(zhì)量證明、報告單等不完整、臟污、模糊不清;
5、部分庫房的溫濕度控制措施未完全落實(shí),記錄不全;
6、儲物間物品分類(lèi)合理,但擺放無(wú)序,衛生未定期清掃;
7、庫房未按規定配備足夠有效的消防器材,消防器材未定期檢查,標識不統一規范。
(有下列情況之一者)21-30分
1、實(shí)施了定置管理,但10%物品未按定置擺放;
2、帳物相符,保管物品有標識,但個(gè)別標識不規范;
3、出入庫手續、質(zhì)量證明、報告單等完整、干凈、填寫(xiě)規范;
4、對有防護要求的物品,少量未采取防護措施;
5、對易燃、易爆等物品,有相應的控制措施:
6、儲物間物品分類(lèi)擺放整齊、有序,衛生及時(shí)清掃;
7、消防器材定期檢測、記錄詳實(shí),標識醒目、統一規范。
(有下列情況之一者)31-40分
1、實(shí)行定置管理,物品擺放整齊,標識清楚,防護措施落實(shí);
2、溫濕度控制符合要求并有完整的記錄。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等