新益為精益生產(chǎn)培訓公司概述：工廠(chǎng)管理看的見(jiàn)、看不見(jiàn)的浪費很多，減少浪費的前提條件是我們應該識別浪費有哪些，對照下面正文內容，稽核下您的企業(yè)有多少浪費？

工廠(chǎng)里的浪費

一、時(shí)間的浪費

1、缺乏適當的計劃，使人員在換規格時(shí)產(chǎn)生等待，或停工待料

2、班長(cháng)未能徹底了解其所接受之命令與指示

3、缺乏對全天工作內容的認識

4、對班長(cháng)的命令或指示不清楚

5、未能確實(shí)督導工具、材料、小裝置等應放置于一定之處所

6、不應加班的工作，造成加班

7、未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配

8、放任員工故意逃避他們能作的工作

9、需要的人員不足

10、保有太多冗員

11、拙于填寫(xiě)報告及各種申請表格

12、縱容員工養成聊天、擅離工作崗位、浪費時(shí)間之壞習慣

13、疏于查問(wèn)與改正員工臨時(shí)曠職及請假的原因

14、未要求員工準時(shí)開(kāi)始工作，松于監督

15、拖延決策

16、班長(cháng)本身不必要的請假與遲到或不守時(shí)

17、遲交報告

18、需要修理時(shí)未立即請查原因

19、工作中不必要的談話(huà)與查問(wèn)

20、班長(cháng)不能適當的安排自己的工作與時(shí)間

二、創(chuàng )意的浪費

1、未能傾聽(tīng)員工的建議

2、未能鼓勵員工多提建議

3、在各種問(wèn)題上不能廣聽(tīng)部屬的意見(jiàn)

4、不能廣泛的研訊本身工作與業(yè)務(wù)之有關(guān)方法

5、未詢(xún)問(wèn)新進(jìn)人員過(guò)去之工作經(jīng)驗，以獲取有益的意見(jiàn)

6、未充分向其它部門(mén)(如生技等)請教

7、未考慮或指定適當人員處理所有有用的提案

8、未能從會(huì )議中獲取有益的意見(jiàn)

9、管理機能不好

三、材料與供品的浪費

1、督導不良，造成材料的浪費

2、對新人指導不夠

3、指派新工作時(shí)未充分指導

4、藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標準未及時(shí)更正、或自作主張

5、機械故障或未調整好

6、未對每一工序檢查材料使用情形(標準與差異分析)

7、未讓部屬了解材料或供應品的價(jià)值

8、命令與指示不清

9、縱容不良的物料搬運

10、未注意部屬的眼力與健康，造成不良品

11、缺乏紀律，縱容粗心或不當的工作

12、容許部屬用不適當的材料，如太好或太差

13、未能追蹤不良工作起自何人，以致不能糾正

14、不能適才適用，特別是新人

15、請領(lǐng)太多材料，多余卻未辦退料

16、未請領(lǐng)正確的材料，用錯材料

17、未檢查材料是否排列整齊，正確放置

18、未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線(xiàn)之裂開(kāi)破損

19、縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學(xué)藥品等

20、讓不良材料當良品流入制程

21、缺乏有效系統防止材料外流、避免損失或被偷

22、可再用的材料當廢料處理

23、縱容浪費或濫用以下供應品：掃把、文具、油布、燈泡、水管等

24、產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)

四、機器與設備的浪費

1、缺乏工作計劃，使所有可用的機器未獲得充分且適合的利用

2、疏于檢查機器，使其保持良好狀態(tài)及避免故障

3、班長(cháng)缺乏正確使用機器的知識，不了解各種機器的能力

4、未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統等

5、殺雞用牛刀，小工作用大機械

6、在保養、修理、油漆工作上缺乏與保養部門(mén)協(xié)調

7、閑置機器未加保養，任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕

8、缺乏定期清潔，機器不潔

9、所有轉動(dòng)零件未檢查是否有適當的潤滑

10、應修理之處未立即辦理

11、機器沒(méi)有適當的操作說(shuō)明書(shū)

12、缺乏良好紀律以避免機器設備的濫用

13、縱容部屬用「不當方法」修理機器

14、領(lǐng)班不知機器與設備的最新型式

15、未促使部屬注意機器的價(jià)值與情況

16、濫用小機器作笨重工作

17、該報廢的機器仍加以修理，比買(mǎi)新機花了更多的費用

18、可修理的機器卻報廢

19、沒(méi)有效率管理之數據(機械效率)

五、人力的浪費

1、由于下列原因，無(wú)法控制有能力部屬之人事變動(dòng)

（1）未評估員工變動(dòng)之直接與間接成本

（2）“管”得太多，聰明的領(lǐng)導卻太少

（3）對紀律要求「太嚴」或「太松」

（4）能做到的「承諾」，卻未遵守

（5）許下不能作到的「承諾」，如加薪或升遷

（6）無(wú)充分理由而解雇人，不應使用解雇作為一種處罰

（7）強留部屬在他極端不喜歡的工作上

（8）對待部屬不公正

（9）部屬爭吵時(shí)，偏袒一方

（10）對一個(gè)部屬批語(yǔ)其它的部屬（指桑罵槐）

（11）未能查出自愿離職部屬之理由

（12）不能向部屬正確說(shuō)明公司的目標與政策

（13）在員工調薪上，班長(cháng)未參與

（14）班長(cháng)的權威不好

2、不能使新進(jìn)人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力

(1）沒(méi)有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工

(2）對新進(jìn)人員沒(méi)給予安全的工作指導

(3）未讓新進(jìn)人員了解全天的工作及其它內容

(4）沒(méi)有選擇夠格的人配合工作

(5）對學(xué)習速度慢的人沒(méi)有耐心

(6）未促使其它部屬對新人表示友善、幫助的態(tài)度

(7）未盡可能的接近新人

(8）沒(méi)有告知新人，工廠(chǎng)生活情況與規劃，如安全、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等

(9）未安排完整的訓練計劃等

3、未使部屬盡其所能

(1）未指導部屬如何做好工作

(2）未盡可能的說(shuō)明工作，使其發(fā)生興趣

(3）未對部屬的進(jìn)步與個(gè)人生活表示關(guān)心

(4）沒(méi)有容納部屬錯誤的雅量

(5）未注意部屬的力量與個(gè)性，適當的指派工作

(6）未研究部屬個(gè)人的不同，以發(fā)揮他最大的潛力

(7）縱容部屬派系存在或組成小圈圈

(8）評價(jià)一個(gè)人只重資格、種族、宗教、關(guān)系、地域等

(9）明知某人的心理或生理不適當，卻未加調動(dòng)

(10)生病的部屬仍讓他工作

(11）未給予需要的協(xié)助

(12）當可能且適當的時(shí)間，卻未給予升遷

(13）未考慮影響薪資與工作條件的問(wèn)題

(14）未訓練一個(gè)侯補者

4、欠缺對標準工時(shí)教導之概念

5、欠人員效率管理之數據

六、意外事故的浪費

1、未認識到預防意外事故是工作的一部份

2、未對全體部屬徹底說(shuō)明安全事務(wù)

3、未給機器裝上安全防護，并使確保有效

4、縱容在工作場(chǎng)所濫用安全防護

5、未在適當處所標上危險記號，并保持干凈與易讀

6、未徹底了解意外事故的間接成本

7、物料放置不善

8、不了解構成意外危險的成因

9、未保存事故記錄，并未加分析與應用

10、未建立良好的安全范例

11、沒(méi)有定期與切實(shí)的檢查安全

12、未能持久地執行安全規則

13、工作人員缺乏必要的安全裝配：如手套、安全帶、電焊護面等

14、管理人員未認清其安全責任與事故責任

15、不能激發(fā)與保持部屬的安全意識以防止事故

16、未與政府或保險公司之安全檢查員配合

七、缺乏合作的浪費

1、未與其它管理人員或部門(mén)合作

2、未確實(shí)了解公司政策并向部屬解釋

3、不能聰明地處理謠言

4、推諉責任給其它班長(cháng)、部屬或主管

5、未適當地將部屬的意見(jiàn)反應給主管

6、縱容不滿(mǎn)的員工煽動(dòng)反抗公司的作法

7、管理人員未能給予那些尚不普及的公司規章予以全力支持

8、未能鼓舞部屬間的友愛(ài)與合作的氣氛

9、管理人員在本部門(mén)內輕率地批評公司政策與私人

10、在公司之教育活動(dòng)上未與管理階層誠心全力合作，包括學(xué)徒訓練、公布欄、員工通訊、提案制度等

八、空間的浪費

1、材料之不適當排放與儲存

2、未充分注意材料在工廠(chǎng)中的途程計劃

3、機械與其它永久性設備之錯誤安置

4、縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車(chē)等在過(guò)道上

5、不能保持走道清潔者

6、廢料未報廢

7、櫥柜、油筒、材料供應處等放置于不便之處

8、縱容不用的機器與設備占據重要的空間

9、由于未及時(shí)修理樓板、屋頂等以致需要的空間未加利用

10、照明不足，形成黑點(diǎn)，死角

11、單位內布置不良，不能保持條理

12、工作場(chǎng)所放不需要的物料，倉庫與工場(chǎng)不分

13、未重視事物整頓的重要

14、未培養及督導物品用完要歸、定位

15、未徹底執行定期(每日、每周、每月)清理項目，以永久保持。