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新益為安全管理咨詢(xún)公司概述:精細化管理是一種理念,一種文化。它是源于發(fā)達國家(日本20世紀50年代)的一種企業(yè)管理理念,它是社會(huì )分工的精細化以及服務(wù)質(zhì)量的精細化對現代管理的必然要求。
安全管理
一、 現場(chǎng)管理
1、建筑行業(yè)從業(yè)人員
日本建筑業(yè)市場(chǎng)規模在近10年基本保持平穩,自2008年?yáng)|北大地震后,由于災后重建,建筑業(yè)開(kāi)始復蘇,但日本社會(huì )老齡化、少子化趨勢嚴重。
2、培訓體系
日本建筑業(yè)工人均擁有高中以上學(xué)歷,在學(xué)校教育結束后,進(jìn)入公司會(huì )接受公司的新畢業(yè)員工教育,然后在1-3年內,參加公司在職業(yè)訓練學(xué)校開(kāi)設的課程培訓。
期間經(jīng)歷多次“學(xué)校-工地”輪換學(xué)習,最終完成課程通過(guò)考試后,正式進(jìn)入工程一線(xiàn)。進(jìn)入一線(xiàn)以后,會(huì )接受工地現場(chǎng)包括各方面管理、技術(shù)、安全教育。一般培養一名項目經(jīng)理,需要15-20年。
3、社會(huì )保障
日本建筑業(yè)從業(yè)人員三種保險的繳納費用,由公司與個(gè)人各自繳納月收入的15%左右 。
日本2014年8月發(fā)布新規定,要求投資額在4500萬(wàn)日元(270多萬(wàn)人民幣)以上的施工總包單位,還須為下級分包強制繳納齊全的社保。
到2017年為止,要求日本建筑業(yè)全行業(yè)社保繳納比率達到100%。
4、工作環(huán)境
日本工人工作環(huán)境良好,室外場(chǎng)地干凈整潔,室內作業(yè)無(wú)污染。工地現場(chǎng)各類(lèi)生活設施齊全。
日本工人午餐基本上為自帶便當,現場(chǎng)不設食堂;下午下班后返回自家,工地現場(chǎng)無(wú)臨時(shí)宿舍。此外,工地現場(chǎng)也不設停車(chē)場(chǎng),工人上班不開(kāi)車(chē),不騎車(chē),通勤為地鐵、公交等公共交通工具。
工地現場(chǎng)入口有專(zhuān)門(mén)的更換作業(yè)裝備的場(chǎng)所,休息區還有個(gè)人儲物柜,工人無(wú)需自帶工具前往。
二、安全管理
1、日本安全管理體系
不同于中國從上到下的責任傳遞式管理,日本建立的是從上到下的全員責任式管理機制。
死亡1人的代價(jià):賠償金高達1億日元(最新匯率,約合人民幣617.4萬(wàn)),事故施工單位3年內不得參與政府工程投標,總包單位項目經(jīng)理和分包責任人員免職處分,并在各種媒體前向公眾謝罪。
自1996年開(kāi)始實(shí)施職業(yè)安全健康管理體系,1996-2014年間,建筑業(yè)安全事故死亡率(占總從業(yè)比)下降50%。
2、安全管理制度
安全早會(huì ):日式安全管理重要一環(huán),也是一項非常具有日本特色的制度。
KY活動(dòng)(危險預知):讓作業(yè)人員認識到危險源及當天的重點(diǎn)項目,從而做到在作業(yè)之前充分解決問(wèn)題的訓練。全員參與、全員提出、全員解決,上墻展示并每日存檔。
安全看板:除了圖文并茂的各種安全指示外,還明確了當日最關(guān)鍵的事項,如負責人、主要施工計劃、水平/豎向布置等內容。
月度安全色:每月制定一種安全色,用于各類(lèi)施工防護具、設備作為是否檢驗合格的標志。
三、品質(zhì)管理
日本工程品質(zhì)管理特征
施工精細化:操作精細,考慮周全,細節完善。
放線(xiàn)由第三方分包單位完成。放線(xiàn)圖紙精確到毫米,采用各種顏色對不同控制線(xiàn)進(jìn)行區分?,F場(chǎng)放線(xiàn)細致,除了尺寸,還有文字說(shuō)明。
管理可視化:把隱蔽的、復雜的,變成簡(jiǎn)單的、易于辨識的。
裝備自動(dòng)化:提供穩定的品質(zhì),減少人工的不穩定因素。
四、進(jìn)度管理
日本工程的計劃管理體系:工序分解是基礎,穿插施工是核心,技術(shù)提效是保障。圍繞著(zhù)各專(zhuān)業(yè)穿插施工編制各類(lèi)計劃,每日進(jìn)行檢查和核對,實(shí)現計劃管理的精細化。
穿插施工是日本工程進(jìn)度精細化管理的核心,不論項目大小,均采用各工種交叉作業(yè)的方式。雖然結構標準層進(jìn)度只有10-12日一層,但依靠取消濕作業(yè)和各工種穿插施工,最終達到減少人工和總工期優(yōu)化的效果。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等