新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：SMED，Single Minute Exchange of Die，“一分鐘即時(shí)換模”，通常叫快速換模，也叫快速換產(chǎn)，是一種快速和有效的作業(yè)切換方法，這一概念指出：所有的轉變或者啟動(dòng)都能夠并且應該少于10分鐘——因此才有了單分鐘這一說(shuō)法，所以又稱(chēng)單分鐘快速換模、快速作業(yè)轉換，用來(lái)不斷改善設備快速調整這一難點(diǎn)的一種方法，盡可能的將換線(xiàn)時(shí)間縮到最短，甚至實(shí)現即時(shí)換線(xiàn)。它可以將一種正在進(jìn)行的生產(chǎn)工序快速切換到下一生產(chǎn)工序。SMED的主要目的和效益是減少工作操作的時(shí)間浪費和在制品數量，從而增加切換次數，實(shí)現小批量生產(chǎn)，提高流速和縮短生產(chǎn)周期，同時(shí)可以不需額外的庫存即可滿(mǎn)足客戶(hù)要求。

SMED技巧

實(shí)施SMED的過(guò)程中，有七個(gè)技巧推薦參考。

技巧一：并行操作

所謂的平行作業(yè)就是指兩個(gè)人以上共同從事切換動(dòng)作。平行作業(yè)最容易馬上獲得縮短內作業(yè)時(shí)間的效果。

由一個(gè)人慢條斯理地從事切換動(dòng)作，也許需耗1小時(shí)才能完成。若能由兩人共同作業(yè)，也許會(huì )在40分鐘或20分鐘就能完成。那么整個(gè)切換時(shí)間就由原先的1小時(shí)減為20分鐘至40分鐘之間。而在平行作業(yè)中所需的人工時(shí)間或許會(huì )增多、不變、減少，都不是所要考慮的重點(diǎn)。

因為，縮短了切換的時(shí)間所獲得的其他效果遠大于人工成本的部分，此點(diǎn)是一般人較容易忽視的。在從事平行作業(yè)時(shí)，兩人之間的配合動(dòng)作必須演練熟練，尤需注意安全，不可因為疏忽而造成意外傷害。

技巧二：雙腳勿動(dòng)

切換動(dòng)作主要是依賴(lài)雙手的動(dòng)作完成，腳必須減少移動(dòng)或走動(dòng)的機會(huì )。所以切換時(shí)所必須使用到的道具、模具、清潔等等都必須放在專(zhuān)用的臺車(chē)上，并且要有順序地整理好，減少尋找的時(shí)間。

模具或切換物品進(jìn)出的動(dòng)線(xiàn)也必須設計成很容易進(jìn)出的方式，切換的動(dòng)作順序要合理化及標準化。

技巧三：特殊道具

所謂工具就是一般用途的器具；道具則是為專(zhuān)門(mén)用途的而特制的器具。就像魔術(shù)師表演所用的撲克牌一樣是經(jīng)過(guò)特殊的設計的，如果到文具店買(mǎi)一般的撲克牌，那么魔術(shù)師要變出一些奇妙的魔術(shù)就會(huì )比較困難了。所以魔術(shù)師所用的器具就稱(chēng)為道具，而不是工具。

切換動(dòng)作是要盡可能使用道具不要使用工具。因為道具可提高切換的效率，而縮短切換的時(shí)間。此外，測定的器具也要道具化，用塊規或格條來(lái)替代用量尺或儀表的讀取數值測定。

最重要的一點(diǎn)就是要設法減少道具的種類(lèi)，以減少尋找、取放到局的時(shí)間。

技巧四：剔除螺絲

在切換動(dòng)作時(shí)，螺絲是最常見(jiàn)到被用來(lái)固定模具的方法。使用螺絲當然有其必要性，但是裝卸螺絲的動(dòng)作通常占去了很多的切換時(shí)間。如果仔細觀(guān)察，還會(huì )發(fā)現，濫用螺絲的地方真是太多了。比方，本來(lái)只用四個(gè)螺絲就夠了，卻用到六個(gè)，擰螺絲的圈數太多，也耗費時(shí)間。螺絲，真正發(fā)揮上緊的功能只有最后一圈而已。因此，改善的最佳對策就是要消除使用螺絲的固定方式。

要有與螺絲不共戴天、必欲去之而后快的心態(tài)。比方說(shuō)可用插銷(xiāo)、壓桿、中介夾具、卡式插座、軸式凸輪鎖定、定位板等等的方式，來(lái)取代使用螺絲固定。

技巧五：一轉即定

限于某些狀況，仍然必須使用螺栓、螺絲時(shí)，也要設法努力減少上緊及取下螺絲的時(shí)間。要以能做到不取下螺栓、螺絲而又能達到鎖定的功能為改善的目標。主要的方法可用只旋轉一次即可擰緊或放松的方式。

例如C字型開(kāi)口墊圈，可墊在螺帽下，只需將螺帽旋松一圈之后，C型墊圈即可從開(kāi)口處取下，達到完全放松的目的。上緊時(shí)反向行之，只需旋轉一圈就可達到栓緊的目的。此外，如葫蘆孔的方式也可達成此目的。

其次的方法就是使鎖緊的部位高度固定化，過(guò)高的鎖緊部位要削低至標準高度；過(guò)低的鎖緊部位可加上墊塊以達到標準的高度。

每個(gè)模具鎖緊部位的高度都標準化了之后，那么螺帽的上緊部位也不會(huì )改變，如此可減少鎖緊放松的旋轉次數，當然也就減少了切換時(shí)間。

技巧六：標準化

切換動(dòng)作是因為產(chǎn)品不同而必須更換不同之模具或工作條件。因此也必須作調整的動(dòng)作，設定新的標準作業(yè)方法。

調整的動(dòng)作通常需要花費整個(gè)切換時(shí)間的50%-70%左右，而且調整的時(shí)間長(cháng)短變異很大，運氣好時(shí)，一下子就調整好了，運氣不好時(shí)則需花費數十分鐘，甚至數小時(shí)的情形，也?？煽吹?。對于調整的動(dòng)作，必須先有調整也是一種浪費，要以排除調整洞作為改善的目標。

技巧七：事前準備

事前準備作業(yè)是屬于外作業(yè)的工作。外作業(yè)如果做得不好，就會(huì )影響內作業(yè)的順利進(jìn)行，使切換時(shí)間變長(cháng)。例如：外作業(yè)沒(méi)有準備齊全，在內作業(yè)的時(shí)候，找不到所需的道具或者是模具錯誤、不良等，就必須臨時(shí)停頓下來(lái)找尋道具或修整模具，造成內作業(yè)時(shí)間變長(cháng)。

所以，外作業(yè)的動(dòng)作也要改善，使之標準化。設置換模專(zhuān)用車(chē)，將所需模具、道具、換模程序表及相關(guān)器材全部放在臺車(chē)上，以減少個(gè)別尋找及搬運的時(shí)間。模具的擺放場(chǎng)所也要明確化，用有意義的編號方式來(lái)標示存放場(chǎng)所。器具、儀器、道具的儲存不要以功能放置，而以不同的產(chǎn)品或模具制作專(zhuān)用箱子放置、予以組套化較佳。設立查核表，協(xié)助檢點(diǎn)所需器材是否齊全、編定標準切換程序表，并且區分作業(yè)，實(shí)施編組。

此外，平常的5S也必須做好，有助于外作業(yè)準備地進(jìn)行。