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標準作業(yè)是現場(chǎng)有效地提高生產(chǎn)的基礎,是監督人員管理自己所管工序的依據,也是進(jìn)行改進(jìn)的基礎。精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司對標準作業(yè)作了以下定義。
作業(yè)現場(chǎng)
所謂作業(yè)標準化,就是對在作業(yè)系統調查分析的基礎上,將現行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動(dòng)作進(jìn)行分解,以科學(xué)技術(shù)、規章制度和實(shí)踐經(jīng)驗為依據,以安全、質(zhì)量效益為目標,對作業(yè)過(guò)程進(jìn)行改善,從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序,逐步達到安全、準確、高效、省力的作業(yè)效果。創(chuàng )新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng )新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅動(dòng)力,而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒(méi)有標準化,企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
1、標準作業(yè)周期時(shí)間:是指完成一個(gè)工序所需的必要的全部時(shí)間。在我們的工作中,如果沒(méi)有周期時(shí)間限制,而是我們任意的按照自己的想法,推遲或提前完成規定的工作,這兩種情況均是不可取的。作為銷(xiāo)售部來(lái)講,前者會(huì )造成客戶(hù)不滿(mǎn)或損害公司形象,后者會(huì )造成公司資金或人員的浪費。
同時(shí)兩者都會(huì )給下一道工序的進(jìn)行造成不好影響。比如說(shuō):在合格證問(wèn)題上,由于沒(méi)有固定的周期時(shí)間限制,而是完全的靈活,一旦合格證沒(méi)有在客戶(hù)期望的時(shí)間內到達,客戶(hù)肯定會(huì )不滿(mǎn),嚴重的是對公司信任下降。同時(shí)也增加了銷(xiāo)售人員的工作難度,也損害公司形象。再來(lái)說(shuō)后者,比如在車(chē)問(wèn)題上,如果我們將客戶(hù)要的車(chē)提前兩周運回來(lái)了,很明顯這就占用了公司資金,而影響到急需車(chē)型的提取?;蛘呤菦](méi)有將錢(qián)花在最需要的地方,造成浪費。所以說(shuō),不管我們在做那一道工序,我們都需要一個(gè)標準的工作時(shí)間,同時(shí)保證“3W”的實(shí)現,保證服務(wù)的及時(shí)、準確。
2、標準作業(yè)程序:顧名思義,標準作業(yè)程序就是將要做的事情按預先設定的好的步驟進(jìn)行工作。如果沒(méi)有作業(yè)程序或者作業(yè)程序不明確,或不遵守。都會(huì )造成延遲工作的完成,造成工作完成質(zhì)量的不合格,或者根本就完不成工作。如果我們每一道工序都沒(méi)有標準程序,試想整個(gè)工作現場(chǎng)將會(huì )變得如何的混亂不堪,將會(huì )造成多大的浪費,多少不均衡,不合理的現象發(fā)生。
這種狀況,除了客戶(hù)不滿(mǎn)意外,就連本公司的員工也很難滿(mǎn)意。作業(yè)程序既是作業(yè)者執行的標準也是上級考核下級的依據。所以,要想創(chuàng )造客戶(hù)、員工滿(mǎn)意度,各個(gè)工序就必須制定一個(gè)嚴格的、益于執行的作業(yè)程序。按照作業(yè)程序進(jìn)行作業(yè)也是確保在周期時(shí)間內完成工作的重要保障。
3、標準手頭存活量:是指維持正常工作進(jìn)行的必要的庫存量,其中包括即將消化的庫存。所有事情的發(fā)生不會(huì )絕對按人們的計劃來(lái)發(fā)生,而是充滿(mǎn)了可變性和不可預見(jiàn)性。為了預防這種情況的發(fā)生,而給工作造成的不便與緊張,我們必需備有適當的,可以隨時(shí)調用的資源。這一步,是保證前兩步實(shí)現基礎。是保證所有工作進(jìn)行前提,因此無(wú)論什么時(shí)候都必須有標準手頭存活量。
綜上所述:標準作業(yè)是現場(chǎng)有效地擔高生產(chǎn)的基礎,是監督人員管理自己所管工序的依據,也是進(jìn)行改進(jìn)的基礎。要實(shí)現“3W”即在需要的時(shí)候(When)把需要的東西(What)送到需要的地方(Where),必須有一個(gè)制度過(guò)程來(lái)保證其實(shí)現,否則也只能是一紙空談了。標準化作業(yè),是做到“3W”的保障,也是樹(shù)立好的服務(wù)形象的保證。標準作業(yè)中的三點(diǎn)是互為前提的,而周而復始的。要想提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度,我們就必須想客戶(hù)之所想,做客戶(hù)之所愿。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等