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6S咨詢(xún)公司概述:如何讓員工按照標準作業(yè)去做?標準制訂出來(lái)了,如何讓員工自覺(jué)地執行,并成為一種好慣,這是每一個(gè)管理者所面臨的難題。在標準執行比較好的公司,其主要法寶總結起來(lái)有以下幾條:
安全標準化作業(yè)
1、灌輸遵守標準的意識
實(shí)施上就是培訓,首先在日常的管理過(guò)程中要向每一位員工反復地輸入這樣的理念,標準人人都要遵守,而作為領(lǐng)導者更要成為遵守標準的楷模。這樣全公司才會(huì )形成一種以遵守標準為榮的良好的風(fēng)氣。
一個(gè)領(lǐng)導應該成為遵守標準的楷模,公司才會(huì )形成一種遵守標準的良好風(fēng)氣,這非常關(guān)鍵。
2、全員要理解標準化的意義
按照標準作業(yè)是不良、浪費、交貨延遲等三方面的情況都為零,所以也叫三零工程。從領(lǐng)導到現場(chǎng)人員都要徹底地深入理解這個(gè)意義,并展開(kāi)教育與培訓。
3、班組長(cháng)要現場(chǎng)指導跟蹤確認
做什么?如何做?重點(diǎn)在哪里?班組長(cháng)應該對他的組員傳授到位。
僅教會(huì )還不行,還要跟進(jìn)確認一段時(shí)間,看看是否你真會(huì ),結果是否穩定,這就是一個(gè)操作標準,或一個(gè)文件,或一個(gè)工序的操作標準。
如果只是口頭交代,甚至沒(méi)有去跟蹤的話(huà),那這種標準執行起來(lái)也是不會(huì )成功的。
如日本有一首民謠:沒(méi)說(shuō)的,我不知道。說(shuō)過(guò)的,我起碼記得。做過(guò)的,才是我的本領(lǐng)。
現場(chǎng)管理者的任務(wù)就是讓標準成為員工的本領(lǐng)。
4、宣傳的揭示
一旦設定了標準的作業(yè)方法就要在工廠(chǎng)的宣傳版上把它展示出來(lái),讓所有的員工都知道,也都能充分地理解,并且遵循這個(gè)標準而執行。
5、標準作業(yè)的方法要顯示在很顯眼的位置
能引人注意,也能便于與實(shí)際的標準進(jìn)行比較。作業(yè)指導書(shū)則要放在作業(yè)者隨手就可以拿到地方,把標準放在誰(shuí)都看到的地方,這是務(wù)實(shí)管理的精髓。
6、接受別人的質(zhì)疑
對別人的質(zhì)疑一定要虛懷若谷,誠心地接受,即使對方指責的不對,你也不要尖銳地去反駁,這就是執行標準化的一種修養、涵養。
7、對違反的行為要嚴厲地指責
對于那些不遵守標準作業(yè)要求的行為,上司,這是指班組長(cháng),一旦發(fā)現就要立刻毫不留情地予以指正,并馬上糾正其行為。
8、不斷地完善
雖然標準暫時(shí)還代表著(zhù)最好的作業(yè)方法,但科學(xué)技術(shù)教育不斷在進(jìn)步,改善是永無(wú)止境的,所以,要始終想到現在的作業(yè)方法還是一個(gè)較低的水平,是改善和進(jìn)步的一個(gè)起點(diǎn),更好的還在后邊,實(shí)施標準就要有這樣一種心態(tài),實(shí)施標準化就是要不斷地改善。
9、要定期地檢查修正
定期檢查修正或是叫定期檢討修正,推動(dòng)您在企業(yè),不斷地推動(dòng)作業(yè)水平、不斷地去完善。
他們會(huì )定期地召開(kāi)一些改善檢討會(huì ),介紹近階段改善的一些事項或成果以及明確地規定今后的一些改善方向,對于效果不明顯的措施,會(huì )重新來(lái)評價(jià)、設定新的標準。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等