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精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:SOP是StandardOperatingProcedure三個(gè)單詞中首字母的大寫(xiě),即標準作業(yè)程序,就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來(lái),用來(lái)指導和規范日常的工作。那么在物流配送中心應用SOP應該注意哪些問(wèn)題呢?
SOP的含義
不同模式的配送中心作業(yè)內容有所不同,一般來(lái)說(shuō)配送中心執行如下作業(yè)流程:進(jìn)貨、進(jìn)貨驗收、入庫儲存、揀選或分揀、流通加工、包裝、出貨檢查、裝車(chē)配送等。這些環(huán)節很多需要手工操作或手工輔助操作,所以可以借助于SOP的方法分析各個(gè)環(huán)節的作業(yè)內容、優(yōu)化作業(yè)程序、形成標準操作規程。由于各個(gè)物流配送中心的作業(yè)流程和工作方法有所差異,具體的SOP制定要根據各自作業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行。
一、流程改進(jìn)優(yōu)先
在制定作業(yè)的SOP之前,要對整個(gè)系統流程進(jìn)行分析和優(yōu)化,如果系統流程過(guò)于繁瑣,導致了很多浪費的程序,那么對浪費的程序也制定SOP對提高配送中心的效率意義就不大了。例如要通過(guò)信息管理系統的優(yōu)化,防止對產(chǎn)品信息的重復錄入作業(yè)?;蛘邇?yōu)化揀選路徑,防止多余的搬運作業(yè)。
二、系統的思考
在對各個(gè)程序制定SOP的時(shí)候還要注意該環(huán)節在系統流程中的地位。根據水桶理論,單個(gè)環(huán)節的最優(yōu)不代表整體的最優(yōu),所以對配送中心的一系列程序環(huán)節,要從一個(gè)系統的角度制定各個(gè)環(huán)節的改進(jìn)目標,實(shí)現系統的平衡。同時(shí)SOP的制定并不是一勞永逸,要隨著(zhù)操作內容的改變、工具設備的改變,管理方法的改變而改變,也就是注意系統的動(dòng)態(tài)變化,及時(shí)根據系統需求進(jìn)行調整。
三、考慮設備工具的使用
對每個(gè)作業(yè)制定SOP的時(shí)候要從人因工程的角度考慮能否借助一些簡(jiǎn)單低成本的輔助工具來(lái)實(shí)現更高的作業(yè)效率。例如對于繁重的搬運作業(yè),應該根據不同的物品特性設計一些低成本的搬運設備或搬運輔助工具,從而提高搬運的效率。
四、注重分揀作業(yè)的優(yōu)化
分揀作業(yè)主要是根據分揀單的要求從倉庫中選取產(chǎn)品,然后將產(chǎn)品搬運到指定的地點(diǎn)完成揀選,或者批量揀選后再由后續的人員或者設備進(jìn)行分揀作業(yè)。有調查表明分揀作業(yè)占物流配送中心運營(yíng)時(shí)間的30%~40%,搬運量的90%,成本的40%,所以分揀作業(yè)的效率提高對于整個(gè)運營(yíng)的效率提高有極其重要的意義。在進(jìn)行分揀作業(yè)的SOP制定的時(shí)候,可以參考“六不原則”:即不讓等、不讓碰、不讓動(dòng)、不讓想、不讓找、不讓寫(xiě)。
五、工業(yè)工程人員的參加
SOP是一個(gè)科學(xué)的方法,集成了工作研究、質(zhì)量管理、人因工程等工業(yè)工程的思想和方法,所以制定SOP的人員應該是一個(gè)具有工業(yè)工程背景知識的人員,從而幫助企業(yè)編制更有效地SOP文件。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等