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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)概述:標準作業(yè),是將作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設備的布置、物流過(guò)程等問(wèn)題作最適當的組合,以達到生產(chǎn)目標而設立的作業(yè)方法。沒(méi)有標準作業(yè),企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。下面我們來(lái)看一看標準作業(yè)指導書(shū)的一個(gè)案例。
設備潤滑標準作業(yè)指導書(shū)
安全要靠技術(shù)來(lái)支撐。企業(yè)必須采用先進(jìn)、可靠的技術(shù),參照同行業(yè)的技術(shù)特點(diǎn)和專(zhuān)業(yè)的安全研究和管理機構,逐步形成適合本公司的安全生產(chǎn)管理技術(shù)體系。需要注意的有三個(gè)方面:保證安全的標準作業(yè)指導書(shū);進(jìn)行安全事故管理;安全事故管理分析。下面我們一起來(lái)看看安全使用標準書(shū)。
一、有關(guān)機械運轉中的標準作業(yè)指導書(shū)
1、通過(guò)操作盤(pán)開(kāi)始運轉時(shí),一定要在確認機械的周?chē)鷽](méi)有人、沒(méi)有接觸其他機械、鏈條上面沒(méi)有物體等安全事項之后再進(jìn)行操作。
2、一般情況下不進(jìn)行驅動(dòng)部分的蓋子等部件的開(kāi)閉、安裝、摘除工作。另外,在摘除驅動(dòng)部分的蓋子的狀態(tài)下不要運轉。
3、驅動(dòng)轉動(dòng)部分的安全蓋不要隨便用手接觸。
4、旋轉部分不要用手接觸。
5、輸送機網(wǎng)子及皮帶等也不要用手接觸。
6、不要坐在機械上或鉆到機械下面,也不要倚靠機械。
7、各部分裝置不要隨便安裝、拆卸。
8、安裝定位好的設備不要輕易移動(dòng)。如果確定需要移動(dòng),必須重新定位和平衡。
9、運轉中各部分基本上不進(jìn)行調整。在不得已進(jìn)行調整時(shí),必須在停機后進(jìn)行,在充分保證安全的基礎上進(jìn)行。
10、異物在機械內部發(fā)生堵寒時(shí),必須停機及時(shí)除去。
11、機械發(fā)出異常聲音時(shí)要停機。
12、不要直接用手觸摸操作箱內部的配線(xiàn)等。
13、停電時(shí)一定要切斷機械電源。
二、有關(guān)洗滌及保養的標準作業(yè)指導書(shū)
1、直接用刷子清洗機械時(shí),務(wù)必要停機進(jìn)行。在不得已邊運轉邊清洗時(shí),要特別注意驅動(dòng)傳動(dòng)部分、搬運部分。
2、不要直接用水清洗操作盤(pán)及電動(dòng)機等。
3、進(jìn)行各個(gè)裝置的安裝拆卸時(shí),要幾個(gè)人一起進(jìn)行。
4、對機械進(jìn)行潤滑、加油等保養措施時(shí),要停機進(jìn)行。
5、洗滌后,油槽里的水一定要擦干凈。
三、有關(guān)停機和結束的標準作業(yè)指導書(shū)
1、按停機鈕,結束本次作業(yè)后,一定要目視確認已經(jīng)停機。
2、作業(yè)完畢時(shí),關(guān)掉各種主閥門(mén),切斷一切電源。
四、其他相關(guān)的標準作業(yè)指導書(shū)
1、補給機等傳感器或定時(shí)運轉的機械,即便在停機狀態(tài),只要主開(kāi)關(guān)還開(kāi)著(zhù)就一定要留心,確保人身安全。
2、要在充分理解使用說(shuō)明書(shū)的基礎上對有關(guān)機械進(jìn)行操作。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等