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TPM設備管理要求企業(yè)的全部員工參與到設備管理,設備管理包括設備的選購管理、設備檢修維護管理、設備保養管理、設備事故管理和設備更新管理等。TPM咨詢(xún)公司根據設備管理的內容提出了“三”要素。
TPM設備管理核心
一、設備選購的“三個(gè)原則”
企業(yè)在選擇設備時(shí)要根據企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)際需要和未來(lái)發(fā)展的要求,按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用的原則來(lái)選擇設備,充分考慮設備的質(zhì)保性、低耗性、安全性、耐用性、維修性、成套性、靈活性、環(huán)保性和經(jīng)濟性等,才能確保設備投入生產(chǎn)后的經(jīng)濟運行,為企業(yè)帶來(lái)較好的回報。
二、設備管理機構的“三級網(wǎng)絡(luò )”
企業(yè)要結合自身實(shí)際,建立起以法人為核心的企業(yè)、車(chē)間、班組三級企業(yè)設備管理網(wǎng)絡(luò ),健全設備管理機構、明確職責、理順關(guān)系。
三、設備管理方式的“三全管理”
現代的設備管理不同于傳統的設備管理,它是綜合性的,可以概括為設備的全面管理、全員管理和全程管理,有效保證設備的技術(shù)性能和正常工作,提高其使用壽命和利用率。
四、設備檢修維護要“三嚴”
1、嚴格執行檢修計劃和檢修規程,有計劃、有準備地進(jìn)行設備的檢查和維護。
2、嚴格把好備品備件質(zhì)量關(guān)。力求既保證質(zhì)量,又經(jīng)濟節約。
3、嚴格抓好檢修質(zhì)量和技改檢修完工驗收關(guān)。對設備檢修和技改檢修實(shí)行定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量,納入經(jīng)濟責任制考核,確保檢修質(zhì)量和技改質(zhì)量。
五、設備安全的“三個(gè)堅持”
1、堅持干部值班跟班制度。做好交接班記錄,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,不把設備隱患移交下一班,最大限度地減少和杜絕人為的操作和設備事故的發(fā)生。
2、堅持持證上崗制度。要加大教育培訓力度,使操作者熟悉和掌握所有設備的性能,結構以及操作維護保養技術(shù),達到三好(用好、管好、保養好設備)、四會(huì )(會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障)。對于精密、復雜和關(guān)鍵設備要指定專(zhuān)人掌握、實(shí)行持證上崗。
3、堅持抓好“三紀”。安全、工藝、勞動(dòng)紀律與設備安全運行管理緊密相聯(lián)。因此,必須堅持以狠抓三紀(安全、工藝、勞動(dòng)紀律)和節能降耗、文明衛生等現場(chǎng)管理為主要環(huán)節,做到溝見(jiàn)底(排污、排水溝)、現場(chǎng)地面無(wú)雜物、設備見(jiàn)本色,并持之以恒形成制度、形成習慣、形成一種風(fēng)尚,使設備現場(chǎng)管理工作更加扎實(shí)。
六、設備保養實(shí)行“三級保養”
三級保養是指設備的日常維護保養(日保)、一級保養(月保)和二級保養(年保)。日常維護保養是操作工人每天的例行保養,內容主要包括班前后操作工人認真檢查、擦試設備各個(gè)部位和注油保養,使設備經(jīng)常保持潤滑清潔,班中設備發(fā)生故障,及時(shí)給予排除,并認真做好交接班記錄。一級保養是以操作工人為主、維修工人為輔,對設備進(jìn)行局部解體和檢查,一般可每月進(jìn)行一次。二級保養是以維修工人為主、操作工人參加,對設備進(jìn)行部分解體檢查修理,一般每年進(jìn)行一次。各企業(yè)在搞好三級保養的同時(shí),還要積極做好預防維修保養工作。
七、設備事故處理的“三不放過(guò)”
企業(yè)要逐步健全各種設備管理制度,做到從制度實(shí)施、檢查到考核日清月結,把執行制度的好壞作為獎懲的重要條件。堅持對一般設備事故按“三不放過(guò)”的原則處理,即事故原因不清不放過(guò)、責任者未受到教育不放過(guò)、沒(méi)有采取防范措施不放過(guò)。
八、設備改造和更新注意“三個(gè)問(wèn)題”
1、注意從關(guān)鍵和薄弱環(huán)節入手量力而行。對設備更新改造應從企業(yè)的實(shí)際出發(fā)進(jìn)行統籌規劃、分清輕重緩急,從關(guān)鍵和薄弱環(huán)節入手才能取得顯著(zhù)的成效。
2、注意設備更新與設備改造相結合。雖然隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步、新生產(chǎn)的設備同過(guò)去的同類(lèi)設備相比,在技術(shù)上更加先進(jìn)合理,但對現有設備進(jìn)行改造具有投資小、時(shí)間短、收效快,對生產(chǎn)的針對性和適應性強等獨特優(yōu)點(diǎn),因此,設備管路部門(mén)必須把設備更新與設備改造結合起來(lái),才能加快技術(shù)進(jìn)步的步伐、取得較好的經(jīng)濟效益。
3、注意設備改造與設備修理相結合。在設備修理特別是大修理時(shí),往往要對設備進(jìn)行拆卸,如果能在設備進(jìn)行修理的同時(shí),根據設備在使用過(guò)程中暴露出來(lái)的問(wèn)題和生產(chǎn)的實(shí)際對設備作必要的改進(jìn),即進(jìn)行改善性修理,則不僅可以恢復設備的性能和精度等,而且可以提高設備的現代化水平,大大節省工作量,收到事半功倍的效果。因此,在對設備進(jìn)行改造時(shí),應堅持科學(xué)的態(tài)度,盡可能地把設備修理與改造結合起來(lái)進(jìn)行。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等