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新益為TPM咨詢(xún)公司概述:水電是我們生活的重要資源,但同時(shí)也是比較危險的存在。在水電廠(chǎng),通過(guò)TPM設備點(diǎn)檢方式診斷設備健康狀況是消除生產(chǎn)過(guò)程中安全隱患的重要措施,對提高水電廠(chǎng)的發(fā)展亦會(huì )產(chǎn)生重要影響。
水電廠(chǎng)TPM設備點(diǎn)檢
目前,水電廠(chǎng)的設備點(diǎn)檢有三個(gè)方面需要改進(jìn):一是點(diǎn)檢分析亟待改進(jìn)和提高;二是設備點(diǎn)檢執行方面的流程程序需要優(yōu)化;三是設備狀態(tài)診斷方面需要提高。
TPM設備定檢從具體執行面提出解決方法,即厘清設備點(diǎn)檢、分析、設備狀態(tài)評價(jià)的流程和程序,優(yōu)化各環(huán)節的執行效率和效果;加強及時(shí)掌控設備運行狀態(tài)數據的點(diǎn)檢記錄建設,通過(guò)參數趨勢對比、現場(chǎng)可視化管理等提高點(diǎn)檢分析水平;制定可操作性強的對比分析手冊和分析機制,通過(guò)優(yōu)化點(diǎn)檢項目、標準、周期等具體執行內容來(lái)加強點(diǎn)檢執行效率;通過(guò)設備的狀態(tài)診斷,及時(shí)改善維護保養計劃并形成報告、記錄等,進(jìn)而優(yōu)化維護保養周期、改善維護保養效果。具體的改進(jìn)措施如下:
一、完善水電廠(chǎng)TPM設備點(diǎn)檢標準
將《設備點(diǎn)檢手冊》、《設備點(diǎn)檢標準》等規程進(jìn)行修編完善,《點(diǎn)檢手冊》根據點(diǎn)檢標準按設備點(diǎn)檢范圍、點(diǎn)檢路線(xiàn)、點(diǎn)檢周期等編寫(xiě)成冊,用于記錄重要的設備點(diǎn)檢參數和點(diǎn)檢執行情況等內容,并對比計算機監控數據和設備參數趨勢曲線(xiàn)進(jìn)行分析。進(jìn)一步優(yōu)化了設備點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢項目和內容,嚴格執行好每周點(diǎn)檢分析,提高了設備點(diǎn)檢執行效率和質(zhì)量。
二、加強現場(chǎng)“可視化”管理
根據現場(chǎng)TPM設備點(diǎn)檢管理要求,加強現場(chǎng)可視化管理,梳理成果并形成《水電廠(chǎng)設備點(diǎn)檢現場(chǎng)可視化管理手冊》,將點(diǎn)檢標準、項目、內容在現場(chǎng)可視化形象展示,提高TPM點(diǎn)檢執行效果。
三、TPM加強設備點(diǎn)檢分析
改變傳統的巡檢模式,加強TPM設備點(diǎn)檢分析和診斷技術(shù)。通過(guò)對設備點(diǎn)檢中重要參數,如振動(dòng)、溫度、聲響、噪音等參數的記錄分析,將所有重要參數納人點(diǎn)檢管理系統進(jìn)行測量、分析。
綜合分析點(diǎn)檢情況、運行情況、定期工作完成情況、設備運行參數變化趨勢等,形成點(diǎn)檢診斷報告并優(yōu)化設備維護保養周期和項目。通過(guò)加強技術(shù)分析,掌握設備健康狀況,及時(shí)排除設備存在的隱患,以確保設備安全經(jīng)濟運行并指導設備狀態(tài)檢修。
四、TPM設備點(diǎn)檢推進(jìn)運維一體化
通常認為,水電廠(chǎng)設備點(diǎn)檢和設備維護保養管理職能為不同專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域,表現為運行維護管理過(guò)程中的職責完全分開(kāi)。通過(guò)對水電廠(chǎng)TPM設備點(diǎn)檢精益改善的探索,系統梳理了水電廠(chǎng)生產(chǎn)管理流程,將設備點(diǎn)檢、運行分析、設備狀態(tài)診斷、設備維護保養等各生產(chǎn)管理環(huán)節有效結合,優(yōu)化工作流程和程序,明確職責,消除了不同專(zhuān)業(yè)、環(huán)節在協(xié)調溝通方面的時(shí)間浪費,推進(jìn)了運維一體化。
五、形成水電廠(chǎng)設備點(diǎn)檢分析與設備狀態(tài)診斷體系
建立起水電廠(chǎng)TPM設備點(diǎn)檢分析與設備狀態(tài)科學(xué)診斷體系,并形成管理制度體系進(jìn)行固化。同時(shí),加強對運維人員的技術(shù)培訓和演練,提高運維人員技術(shù)業(yè)務(wù)能力和水平。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等