新益為6S咨詢(xún)公司概述：班組成本控制可體現在從研發(fā)、工藝設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)等諸多環(huán)節，各個(gè)環(huán)節的基本單位我們都可以視為一個(gè)班組，這些班組都面臨著(zhù)成本控制的問(wèn)題。而本文所研究的班組除非特殊指出，主要以生產(chǎn)中的基本組織為對象。

班組管理

班組是企業(yè)職工從事生產(chǎn)活動(dòng)的場(chǎng)所，是企業(yè)最基層的管理組織和成本控制單位。班組成本控制是以班組為單位，在對生產(chǎn)中的消耗和成果、投人與產(chǎn)出、班組的經(jīng)濟效益和個(gè)人勞動(dòng)成果進(jìn)行考核計算的基礎上，最大限度地降低生產(chǎn)成本、費用，達到最佳經(jīng)濟效益的目的的經(jīng)濟活動(dòng)。作為成本控制的基層單位和最重要的單位，班組在成本控制中起著(zhù)極為重要的作用，影響著(zhù)公司的成本戰略能否最終能夠得到實(shí)現。

我國歷來(lái)都十分重視班組這個(gè)環(huán)節的成本管理工作，在實(shí)務(wù)中班組的成本管理主要依靠?jì)纱蠓▽?，一是班組核算，另一個(gè)是經(jīng)濟活動(dòng)分析。

早在50年代，中國當時(shí)最大的鋼鐵工業(yè)基地一鞍山鋼鐵公司從1954年3月起就在初軋鋼廠(chǎng)開(kāi)始推行班組經(jīng)濟核算。到1955年底，全公司有56個(gè)廠(chǎng)(礦)和直屬車(chē)間在基本生產(chǎn)工段中展開(kāi)了班組核算。1954年12月24日，《人民日報》發(fā)表題為《使班組經(jīng)濟核算成本群眾性的工作》的社論，肯定了鞍鋼等企業(yè)推行班組經(jīng)濟核算的經(jīng)驗，指出“班組核算與勞動(dòng)競賽相結合是把增產(chǎn)節約變成經(jīng)常性的重要手段”。

也許有人會(huì )說(shuō)，現代的成本管理早已從生產(chǎn)向設計、采購、銷(xiāo)售等環(huán)節延伸擴展，企業(yè)戰略成本已成為成本管理理論與實(shí)踐發(fā)展的標志，很多企業(yè)車(chē)間的自動(dòng)化程度很高，現在談直接生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)行班組成本控制是否還有意義？答案是：不但有意義，而且還很重要。

在傳統的班組控制成本的方法中，班組長(cháng)們主要是依據公司的制度憑經(jīng)驗控制成本，好的班組長(cháng)們常常“斤斤計較”，擅長(cháng)精打細算。而在現在的成本管理要求下，班組長(cháng)不僅要會(huì )精打細算，而且應用于創(chuàng )新，調整思路，以更為積極主動(dòng)的態(tài)度進(jìn)行成本控制。還有許多基層職工，積極學(xué)習先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，并將成果也運用在基層班組成本管理中。

班組長(cháng)們要想成功地創(chuàng )立節約型班組，還必須從制度上人手，建立完善的成本管理體系。首先是建立生產(chǎn)現場(chǎng)成本管理系統，即車(chē)間、裝置、班組三級管理機制。車(chē)間核算員負責具體組織指導車(chē)間班組成本核算工作，將車(chē)間目標成本指標分解到裝置和班組，并負責各個(gè)裝置和班組的成本費用消耗數據匯總和成本分析報告；裝置工藝員負責裝置操作成本總體動(dòng)態(tài)控制，對各個(gè)班組的成本控制情況進(jìn)行跟蹤指導監督，使裝置運行質(zhì)量、產(chǎn)品加工質(zhì)量和操作成本水平均得到保證；

班組核算員負責動(dòng)力、燃料和輔助材料消耗原始數據的記錄；運營(yíng)工程師負責班組成本核算軟件的操作，錄入原始數據自動(dòng)生成生產(chǎn)臺賬、明細賬；班長(cháng)負責組織實(shí)施班組成本核算工作，指導操作工人對直接生產(chǎn)過(guò)程中成本費用消耗的動(dòng)態(tài)控制；車(chē)間管理層負責制定執行班組成本核算各項制度，應用計劃指標和價(jià)格指標實(shí)行總體調控。

三級成本管理，使企業(yè)成本實(shí)現了分級管理和考核，使班組成本核算工作從管理組織和管理機制上得到保證。其次是建立班組成本核算管理制度，最后是結合生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求創(chuàng )新班組成本控制的方法。