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新益為班組管理咨詢(xún)公司概述:班組是企業(yè)中基本作業(yè)單位,是企業(yè)內部最基層的勞動(dòng)和管理組織,班組在現在企業(yè)中也多按照“最小行政單元”來(lái)進(jìn)行劃分。在一般企業(yè)里,班組長(cháng)不算“干部”,但實(shí)際上,班組長(cháng)基本具備了“干部”的管理職能。
班組管理咨詢(xún)
班組安全管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎,掌握班組安全管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。在實(shí)際工作中,需要認識到班組的安全管理應該是“六堅持”。
1、堅持每周的安全活動(dòng)
班組安全活動(dòng)應每周進(jìn)行一次,組織員工了解勞動(dòng)保護立法和企業(yè)安全生產(chǎn)規章制度,學(xué)習本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)、安全衛生技術(shù)知識和崗位,結合技術(shù)培訓和崗位安全操作技能培訓,班組成員需要發(fā)言、背誦和使用班組本崗位的安全規章制度。
通過(guò)典型事故案例教育,增強員工的安全意識和自我保護能力?;顒?dòng)的內容應與企業(yè)和班組的實(shí)際生產(chǎn)相結合?;顒?dòng)應有計劃和有針對性,形式應靈活多樣。
2、堅持開(kāi)班前會(huì )和班后會(huì )
堅持班前會(huì )議,說(shuō)明生產(chǎn)中的主要風(fēng)險因素和安全對策,使班組成員充分了解生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)環(huán)境,掌握工作技術(shù)標準,熟悉生產(chǎn)工藝和安全措施,同時(shí)布置工作,從而對人負責并對每個(gè)人負責。召開(kāi)好班后會(huì )議,及時(shí)總結生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題,從工作過(guò)程中吸取教訓,達到消除事故隱患的目的。
3、堅持“一班三檢”制度
首先,交接檢查應在交接前進(jìn)行。在輪班交接期間,我們應該完成交接,認真聽(tīng)取交接人員報告系統的運行情況和班組的安全工作,并與交接人員一起檢查設備的運行情況。
其次,設備檢查應在班中進(jìn)行。嚴格遵守安全操作規程,自覺(jué)按規定定期對班組設備進(jìn)行檢查,并認真寫(xiě)好記錄。
第三,現場(chǎng)檢查應在輪班后進(jìn)行。關(guān)注現場(chǎng)是否有不安全因素,安全措施是否有遺漏,明確設備和工具的安全狀況和數量。
4、堅持“三不三無(wú)”制度
我們必須嚴格遵守安全操作規程,努力做到“三不傷害”(不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),做到“三不違紀”(不違章指揮、不違章操作、不違反勞動(dòng)紀律)。
操作中暴露的麻痹?xún)e幸思想應及時(shí)消除;違反操作規程的習慣性違規和危險行為應及時(shí)制止;不穿防護用品的應及時(shí)糾正;隱患應及時(shí)糾正;應堅決制止非法操作的指示,徹底消除班組中的違規行為。
5、對潛在事故堅持“四不放過(guò)”的原則
對于各種事故和未遂事故,班組應遵循“四不放過(guò)”的原則(事故原因未查明不放過(guò),負責人未受教育不放手,隱患沒(méi)有完全清除不放過(guò),沒(méi)有采取預防措施的不放過(guò)),組織班組成員認真分析原因,避免類(lèi)似事故發(fā)生;記錄檢查中發(fā)現的隱患并及時(shí)整改,我們應該從事故中得出推論,積極采取預防措施,徹底消除隱患。
6、堅持現代安全管理方法的推廣應用
班組應積極推廣新技術(shù)和采用新方法,并不斷探索適合自己的安全管理模式。根據自身特點(diǎn),系統安全檢查表等現代科學(xué)管理方法應逐步作為事故預防和預測方法。對班組過(guò)去發(fā)生的各類(lèi)事故進(jìn)行科學(xué)分析,聯(lián)系實(shí)際生產(chǎn),開(kāi)展群體性事故預測活動(dòng),制定防范措施。
你知道班組安全管理需要做哪些嗎?以上就是新益為班組管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的班組管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等