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近日,山西某煤化工公司的精益管理項目第七期輔導總結會(huì )順利進(jìn)行,其中 TPM 設備初期清掃和紅牌作戰兩項重點(diǎn)工作取得了顯著(zhù)成效。
階段總結現場(chǎng)
在 TPM 設備初期清掃工作中,員工們齊心協(xié)力,共計對樣板區2臺設備進(jìn)行了全面清掃。經(jīng)過(guò)細致入微的清潔工作,設備的清潔度提升了100%,表面污垢和雜物被有效去除,讓設備的外觀(guān)如同嶄新一般。這不僅為設備的高效運行創(chuàng )造了良好條件,更在一定程度上延長(cháng)了設備的使用壽命。
設備初期全面清掃
同時(shí),紅牌作戰也開(kāi)展得熱火朝天。工作團隊嚴格按照標準,對現場(chǎng)存在的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行地毯式排查,共發(fā)現并張貼了數張紅牌。這些紅牌精準地指出了現場(chǎng)管理的不足之處,涉及到多個(gè)方面。在紅牌的督促下,各部門(mén)迅速行動(dòng)起來(lái),積極采取措施進(jìn)行整改和優(yōu)化,整改完成率達到了95%。
紅牌作戰
TPM六源指引手冊具有諸多好處。它不僅能顯著(zhù)提高設備管理水平,延長(cháng)設備使用壽命,還能增強員工對各類(lèi)源頭問(wèn)題的認知與解決能力,促進(jìn)現場(chǎng)標準化作業(yè),提升現場(chǎng)管理質(zhì)量,有效降低成本,保障生產(chǎn)安全,同時(shí)培養員工的問(wèn)題解決能力,強化團隊協(xié)作,對樹(shù)立良好企業(yè)形象也有著(zhù)重要意義。
在本期輔導中,多方面的內容得到了全面且深入的關(guān)注和開(kāi)展。其中,提案改善管理制度的探討,旨在激發(fā)創(chuàng )新思維,提升整體運作效率和質(zhì)量;廠(chǎng)區 VIP 參觀(guān)通道的規劃,致力于打造一個(gè)展示企業(yè)良好形象和實(shí)力的窗口;安全管理崗位卡的強調,進(jìn)一步強化了安全責任意識,保障生產(chǎn)活動(dòng)的安全有序進(jìn)行;區域管理看板方案的設計,有利于實(shí)現可視化管理,提升管理的精準度和透明度;而班干部 6S 基礎知識考試的進(jìn)行,則是為了鞏固和檢驗相關(guān)人員對 6S 管理理念的理解和掌握程度,為推動(dòng)全面的管理提升奠定堅實(shí)基礎。這些舉措的綜合實(shí)施,將有力地促進(jìn)企業(yè)管理的不斷優(yōu)化和發(fā)展。
制度措施
精益管理項目第七期的推進(jìn),展現了公司致力于提升生產(chǎn)管理水平、追求卓越的決心。通過(guò)精益管理項目的輔導,公司的生產(chǎn)環(huán)境得到了顯著(zhù)優(yōu)化,設備綜合效率提高,同時(shí)也極大地增強了員工的團隊合作精神和責任感。
未來(lái),山西某煤化工公司將繼續深入推進(jìn)精益管理項目,不斷探索創(chuàng )新,為公司的持續發(fā)展注入新的動(dòng)力和活力,努力實(shí)現更高質(zhì)量的發(fā)展目標。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等