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近日,山西某煤化工公司精益管理項目第八期輔導總結會(huì )順利召開(kāi),本次會(huì )議聚焦于OPL(單點(diǎn)課程)、六源、設備初期清掃以及管理制度等關(guān)鍵領(lǐng)域,旨在對過(guò)去一段時(shí)間的精益管理工作進(jìn)行深入總結和反思,為未來(lái)的持續改進(jìn)指明方向。
階段總結會(huì )現場(chǎng)
在OPL的制定方面由經(jīng)驗豐富的員工或技術(shù)人員根據實(shí)際工作中的操作要點(diǎn)、故障排除方法、安全注意事項等內容編寫(xiě)OPL教材,OPL教材應簡(jiǎn)潔明了、圖文并茂,便于員工理解和掌握。
OPL理念
OPL的培訓:
1.定期組織員工進(jìn)行OPL培訓,培訓時(shí)間一般控制在5—10分鐘。
2.培訓結束后,對員工進(jìn)行考核,確保員工掌握OPL的內容。
OPL的更新:
1.隨著(zhù)設備的更新?lián)Q代、工藝的改進(jìn)以及員工經(jīng)驗的積累,及時(shí)對OPL教材進(jìn)行更新和完善。
2.定期對OPL教材進(jìn)行評審,確保其內容的準確性和有效性。
在精益管理項目第八期輔導總結會(huì )上在OPL方面由公司員工積極分享了在設備操作、維護和工藝優(yōu)化等方面的寶貴經(jīng)驗,通過(guò)簡(jiǎn)短而精準的單點(diǎn)課程,不僅提升了員工的技能水平,更促進(jìn)了知識在團隊內的快速傳播與共享。
OPL教育
對于六源的排查與治理,各部門(mén)深入挖掘污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源,通過(guò)系統的分析和針對性的措施,有效地減少了生產(chǎn)過(guò)程中的潛在風(fēng)險和浪費,提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
六源的查找:
1.員工在設備初期清掃過(guò)程中,要仔細觀(guān)察和分析,查找存在的六源問(wèn)題。
2.對查找出的六源問(wèn)題進(jìn)行詳細記錄,包括問(wèn)題描述、位置、影響程度等。
六源查找
設備初期清掃工作取得了顯著(zhù)成效。員工們嚴格按照清掃標準和流程,對設備進(jìn)行了全面細致的清潔和檢查,及時(shí)發(fā)現并解決了一些潛在的設備問(wèn)題,為設備的穩定運行提供了有力保障。
設備初期清掃,清掃前的準備:
1.制定設備初期清掃計劃,明確清掃的范圍、時(shí)間、人員和工具設備。
2.對員工進(jìn)行安全培訓和技術(shù)交底,確保員工了解清掃的流程和注意事項。
設備初期清掃
清掃的實(shí)施:
1.按照清掃計劃,對設備進(jìn)行全面的清掃,包括設備表面、內部結構、傳動(dòng)部件、潤滑系統等。
2.在清掃過(guò)程中,要對設備的運行狀況進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現和處理設備的異常情況。
而管理制度的優(yōu)化和完善也是本次會(huì )議的重點(diǎn)之一,公司對現有管理制度進(jìn)行了全面梳理,結合實(shí)際運行情況和精益管理的理念,對部分條款進(jìn)行了修訂和補充,使其更加科學(xué)、合理、有效,為精益管理的深入推進(jìn)提供了堅實(shí)的制度支撐。
管理制度的監督:
1.指定監督檢查專(zhuān)員小組,定期對OPL、六源查找、設備初期清掃工作進(jìn)行監督檢查。
2.對監督檢查中發(fā)現的問(wèn)題,及時(shí)下達整改通知書(shū),責令相關(guān)部門(mén)和人員限期整改。
提案改善培訓
會(huì )議期間,各部門(mén)負責人對本部門(mén)的工作進(jìn)行了詳細匯報,分享了經(jīng)驗和改進(jìn)措施,同時(shí)也對存在的問(wèn)題進(jìn)行了深入剖析。在精益管理項目第八期的推進(jìn)中,公司領(lǐng)導對各部門(mén)的工作給予了充分肯定,并對下一階段的精益管理工作提出了更高的要求和期望。
精益管理是一個(gè)持續改進(jìn)的過(guò)程,公司將以此次總結會(huì )為新的起點(diǎn),不斷深化精益理念,強化執行力度,將OPL、六源、設備初期清掃和管理制度等工作做細做實(shí),推動(dòng)公司管理水平和經(jīng)濟效益的持續提升!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等