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TPM/KTPM全員改善生產(chǎn)維護推進(jìn)實(shí)務(wù)培訓班
【培訓時(shí)間】2018年8月17日-18日(周五至周六)
【培訓地址】重慶江北區
【參加對象】生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設備部經(jīng)理,TPM推進(jìn)骨干;各級主管、設備保養及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現場(chǎng)改善主要成員參加;質(zhì)量部主管及工程師、以及對TPM感興趣者、對提升企業(yè)整體生產(chǎn)運營(yíng)效率感興趣者參加。
【培訓費用】1980元/人(食宿統一安排,費用自理)
主辦單位:中國精益生產(chǎn)俱樂(lè )部/中國6S咨詢(xún)服務(wù)中心
承辦單位:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司/匠創(chuàng )管理學(xué)院
協(xié)辦單位:匠創(chuàng )(重慶)標牌制作有限公司
為什么選擇參加新益為的KTPM推進(jìn)實(shí)務(wù)培訓班?
•已連續成功舉辦8期的新益為經(jīng)典課程,為各企業(yè)培養了200多名TPM管理推進(jìn)骨干;18年又全新設計,國內首創(chuàng )的全景式體驗型授課方式,學(xué)員將在模擬的真實(shí)企業(yè)環(huán)境中扮演角色,讓您獲得打開(kāi)TPM管理大門(mén)的鑰匙。
•考試成績(jì)超過(guò)85分,則可獲頒新益為咨詢(xún)頒發(fā)TPM管理推進(jìn)導師銅牌證書(shū),并有機會(huì )晉升為銀牌導師、金牌導師。
•本課程小班授課,人數限定24人以?xún)?,全程案例互?dòng),講師逐節講評,全組分享經(jīng)驗。精彩紛呈,一定是您不二選擇。
【課程背景】
在中國制造2025背景下,制造業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn),使得設備在企業(yè)中的地位越來(lái)越重要,不少企業(yè)逐漸從“生產(chǎn)為主,設備為輔”的觀(guān)念向“生產(chǎn)與設備全面管理”的思想轉變。做好設備管理工作已經(jīng)成為各級企業(yè)管理者的共識。
20世紀90年代初,我國引進(jìn)了日本創(chuàng )造和發(fā)展起來(lái)的“全員生產(chǎn)維修”(TPM)管理模式。這一模式給引進(jìn)的企業(yè)帶來(lái)效益,經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展與推廣,是當代企業(yè)管理最有代表性的手段之一,也是國際上應用最多的設備管理模式。但因為中國企業(yè)特定的環(huán)境,在引進(jìn)TPM近10年時(shí)間,國內卻鮮有成功的案例。
為使TPM更加適合中國國情和企業(yè)實(shí)際,結合設備管理的規律和科學(xué)原理,新益為咨詢(xún)其核心團隊在深入研究日本TPM的基礎上,結合中國企業(yè)的特點(diǎn),不斷探索而創(chuàng )新了中國式的TPM。經(jīng)過(guò)近年來(lái)的推廣和實(shí)踐,KTPM已經(jīng)成為一套比較完善的管理體系,被不少企業(yè)認同和引進(jìn),并取得明顯效果
KTPM,全面改善生產(chǎn)維護,是以設備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標,以檢維修系統解決方案為載體,以持續改善為核心,以全體人員參與為基礎的生產(chǎn)和設備維護、保養體制。
【課程目標】
第一,系統性和全面性。本課程融合了日、韓TPM活動(dòng)各自的長(cháng)處,以全新的視覺(jué),在可操作性基礎上,堅持TPM八大支柱的完整性和全面性,是企業(yè)全面了解和選擇運用TPM的參考依據。
第二,獨創(chuàng )性。TPM內容過(guò)于復雜,面面俱到,很難看到效果。為解決該難題,新益為總結了國內推行TPM成功與失敗的經(jīng)驗,首次提出了“中國化TPM活動(dòng)漸進(jìn)模式”,兼顧了TPM的全面性,又凸現了TPM的重點(diǎn),同時(shí)也解決了企業(yè)推進(jìn)TPM的方法和策略問(wèn)題。“中國化TPM活動(dòng)漸進(jìn)模式”是經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗過(guò)的普遍適合中國工廠(chǎng)的“良方”。
第三,實(shí)用性。“KTPM全員改善生產(chǎn)維護”是中國工廠(chǎng)各級管理者推進(jìn)TPM活動(dòng)必須掌握的關(guān)鍵技術(shù)。本課程吸收了國內外著(zhù)名企業(yè)推進(jìn)TPM的優(yōu)秀做法,堅持采用“案例介紹法”,為了體現TPM帶來(lái)的直觀(guān)效果,課件中收錄了大量現場(chǎng)案例、現場(chǎng)圖片和簡(jiǎn)單易操作的表格,以圖文并茂的形式展示給學(xué)員,幫助企業(yè)推進(jìn)TPM各取所需,直接引用。本課程以全面改善為主線(xiàn),重點(diǎn)介紹了TPM實(shí)操流程和改善方法,闡述了企業(yè)持續推進(jìn)全面改善和促進(jìn)全員參與的要因。相信必能引起中國工廠(chǎng)高層人士特別關(guān)注。
【邏輯關(guān)系】
【培訓大綱】
第一講:現代設備管理的發(fā)展歷程
1.設備的重要作用;
2.事后維修階段;
3.預防維修階段;
4.生產(chǎn)維修階段;
5.各種管理方式并行階段;
第二講:從TPM到KTPM概述
1.什么是TPM
2.為什么要實(shí)施TPM
3.TPM活動(dòng)的目的
4.推進(jìn)KTPM的目的
5.為什么在中國企業(yè)實(shí)施TPM會(huì )更困難?
6.KTPM管理體系產(chǎn)生的背景及發(fā)展歷程
第三講:自主保全活動(dòng)實(shí)施
1.什么是自主保全
2.自主保全活動(dòng)體系的建立
3.自主保全活動(dòng)的必要性
4.展開(kāi)自主維護活動(dòng)的步驟
5.初期清掃
初期清掃準備
清潔各個(gè)區域
提出不合理清單
定點(diǎn)照相
制定OPL培訓
6.開(kāi)展清除6源活動(dòng)要點(diǎn)
明定流程、制度、表單
“查找指引”啟發(fā)員工
做好統計、評比、展示與激勵
7.制定標準書(shū)
調查、分析潤滑及供油的情況
制定清潔、點(diǎn)檢、供油定點(diǎn)標準書(shū)
VM整頓
8.總點(diǎn)檢
整理未解決的問(wèn)題
落實(shí)點(diǎn)檢標準書(shū),并完善
分體系改良設備的缺陷
第四講:KTPM績(jì)效評估與五階評價(jià)體系
1.KTPM推進(jìn)過(guò)程的績(jì)效評估
檢查評估和激勵體系的設計思路
如何編制KTPM推進(jìn)過(guò)程績(jì)效評估的標準
如何實(shí)施、統計、匯報、展示、激勵
推進(jìn)過(guò)程中對員工的激勵方式
2.KTPM的五階評價(jià)體系
什么是KTPM的五階水平
KTPM評價(jià)體系 與 ISO認證的 區別
五階評價(jià)的標準和依據是什么?
內部評價(jià)與第三方評價(jià)的目的
內部評價(jià)師的要求與評價(jià)工具
KTPM五階六維評價(jià) 與 PM獎的區別
申請入階評價(jià)及復評流程
企業(yè)入階情況介紹
推進(jìn)過(guò)程中應形成的文件記錄
第五部分KTPM-中國企業(yè)的TPM之路
1.怎么樣讓員工自主積極地參與KTPM活動(dòng)?
2.推進(jìn)KTPM可以給企業(yè)帶來(lái)什么?
3.KTPM與其它標準化的對接
4.中國企業(yè)為什么要推進(jìn)KTPM?
5.KTPM推進(jìn)八大忌
6.如何證明你們的KTPM不是在搞形式?
7.KTPM十年感悟
課程名稱(chēng):KTPM推進(jìn)實(shí)務(wù)培訓班報名表(請您完整、詳細填寫(xiě))點(diǎn)擊下載
特此說(shuō)明:
1、請將報名表填寫(xiě)后回傳,我們將安排專(zhuān)人與貴司的培訓聯(lián)系人聯(lián)系;
2、您若在工作中有與本課程有關(guān)的疑難問(wèn)題,請提前告知我們,以便您的問(wèn)題能在本次培訓會(huì )上得到解決;
3、我司協(xié)議酒店費用為:270元/間,酒店:重慶市龍頭寺斯坦尼酒店。
主辦單位:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 、重慶益策企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
聯(lián)系人:劉老師 17783690515 微 信:17783690515
郵 箱:liujing@cqxyw.com 傳 真:023-67713269
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等