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2019如何實(shí)現企業(yè)精益戰略轉型(管理層必須課)
(一)、為什么精益轉型路線(xiàn)正在被越來(lái)越多的不同行業(yè)和國家的公司所采用?
(二)、為什么一些實(shí)施精益數十年公司會(huì )取得如此優(yōu)異的成果?
(三)、如何開(kāi)始設計本公司的精益轉型路線(xiàn)圖?
本次培訓以精益轉型理論和實(shí)踐為指導,全面系統地分析研究了精益轉型路線(xiàn)圖,特別著(zhù)重分析了構成精益轉型路線(xiàn)的每一要素的特殊作用,以及各要素模塊之間的相互關(guān)系,以便我們更好地理解精益轉型成功要素,并為實(shí)施精益轉型奠定理論基礎。
課程介紹:
通過(guò)本次培訓學(xué)員將理解到實(shí)施精益轉型路線(xiàn)圖設計和實(shí)施的原理和方法,包括:
?精益轉型如何實(shí)現、實(shí)施的步驟、方法及要點(diǎn);
?如何有步驟地應用精益轉型路線(xiàn)圖來(lái)提高公司整體運營(yíng)績(jì)效;
?體驗精益轉型所需的步驟和要點(diǎn);
?我們應該如何規劃的企業(yè)精益轉型路徑,設定有挑戰性的精益轉型目標,并有效規劃行動(dòng)計劃。
本次培訓將有助于系統掌握精益轉型系統的模塊、要素、路徑和路線(xiàn)圖的設計,統一管理層的精益轉型工作思路與工作方法,同時(shí)為企業(yè)下一步深入推動(dòng)精益戰略奠定基石。
主辦單位:
匠創(chuàng )精益學(xué)院
協(xié)辦單位:
重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司
唐道述企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
培訓對象:
推行或準備系統推行精益管理的企業(yè)總經(jīng)理、董事長(cháng)、高級管層、精益領(lǐng)導、精益推進(jìn)辦成員
培訓時(shí)間/地點(diǎn):
2018年12月9日(上午半天:8:30-12:00)/ 重慶江北區港安二路48號海岸國際A棟13樓
培訓費用:
0元/人(免費培訓)
課程收益:
?了解精益轉型路線(xiàn)圖的重要性,清晰精益轉型路線(xiàn)圖的核心原則
?掌握實(shí)踐精益轉型路線(xiàn)圖九步法
?了解精益轉型背后的變革原則和工具
?掌握引領(lǐng)精益轉型的成功要素
?掌握在公司規劃和推進(jìn)精益路線(xiàn)圖的步驟與策略
?識別精益轉型路徑上常見(jiàn)誤區和制定相應對策
課程大綱:
精益轉型背后的思想和邏輯
精益轉型路線(xiàn)圖(1-3)規劃-主線(xiàn)規劃
精益轉型路線(xiàn)圖(1-3)規劃-階段規劃
精益轉型路線(xiàn)圖(1-3)規劃-組織規劃
精益轉型路線(xiàn)圖(4-6)推動(dòng)-階段門(mén)評估
精益轉型路線(xiàn)圖(4-6)推進(jìn)-精益系統
精益轉型路線(xiàn)圖(4-6)推進(jìn)-精益學(xué)院
精益轉型路線(xiàn)圖(7-9)動(dòng)力-變革管理
精益轉型路線(xiàn)圖(7-9)動(dòng)力-精益領(lǐng)導力
精益轉型路線(xiàn)圖(7-9)動(dòng)力-精益戰略
課程總結和學(xué)員反饋
授課專(zhuān)家:
楊老師
曾在日本改善大師今井正明多年指導下,接受過(guò)嚴格的現場(chǎng)改善系統訓練,參與了眾多的全球精益轉型項目。在過(guò)去的18年專(zhuān)注精益系統轉型工作,長(cháng)期為國內外集團型企業(yè)規劃和導入精益變革系統,主導跨國公司在中國區的精益供應鏈轉型項目,并為眾多企業(yè)訓練了數百名企業(yè)精益專(zhuān)家。
工廠(chǎng)介紹:
該美資五百強集團在中國有30家合資獨資企業(yè)。該工廠(chǎng)在精益轉型之前是在中國的最差工廠(chǎng)。公司2011年推行精益變革后,關(guān)鍵財務(wù)指標發(fā)生巨大變化,目前成為集團中國區及全球集團標桿工廠(chǎng)。每年接待集團和中國區兄弟單位及相關(guān)供應商客戶(hù)單位訪(fǎng)問(wèn)達30多批次。
報名方式:
報名熱線(xiàn):133-8960-3856、133-6802-3519
報名郵箱:neweasyway@cqxyw.com
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等