關(guān)于舉辦現代設備潤滑管理與密封技術(shù)培訓班的通知

各有關(guān)單位：

潤滑的目的在于預防設備潤滑故障，減少機械設備停機造成的損失，提高生產(chǎn)率與產(chǎn)品質(zhì)量，節約保養勞務(wù)費和減少零件更換，延長(cháng)設備的使用壽命，節能降耗，保護環(huán)境，防止污染，保證安全生產(chǎn)，減少潤滑劑的消耗量，節約購買(mǎi)潤滑劑的費用，減少固定資產(chǎn)投資與流動(dòng)資金占用量。潤滑是現代設備工程的重要組成部分，是設備正常潤滑與正常運行的重要保證，是企業(yè)提高經(jīng)濟效益的重要途徑。潤滑的基本任務(wù)是：正確地選擇、使用好潤滑劑，及時(shí)地、合理地潤滑設備，防止設備發(fā)生潤滑故障，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行；同時(shí)還要做好潤滑劑的保管及定額消耗工作、廢油回收利用工作；保證企業(yè)增產(chǎn)增收，提高經(jīng)濟效益。

密封是機電產(chǎn)品中防止產(chǎn)品漏油、漏氣、漏水以及外界環(huán)境介質(zhì)和灰塵侵入的裝置。密封是現代流體機械和動(dòng)力機械不可缺少的零部件。隨著(zhù)我國現代化工業(yè)的發(fā)展，密封技術(shù)已在石油、化工、機械、冶金、電力、建材、輕工、紡織、交通運輸及國防軍工行業(yè)得到廣泛應用。這些部門(mén)對各種密封的要求越來(lái)越高，迫切地要求通過(guò)密封技術(shù)解決生產(chǎn)設備使用、安裝中出現的問(wèn)題?，F代密封種類(lèi)繁多，應用環(huán)境有較大的差異。密封使用維修工作涉及面廣、專(zhuān)業(yè)性強，難度大，對相關(guān)人員的理論基礎、實(shí)踐經(jīng)驗均有較高的要求。為幫助廣大工程師更好地完成潤滑與密封工作任務(wù)，特開(kāi)辦此次學(xué)習班。本次培訓經(jīng)考評通過(guò)后頒發(fā)證書(shū)。

一、時(shí)間  2019年3月19日－20日，18日全天報到。

二、地點(diǎn)  浙江·杭州

三、費用

1.培訓費2950元/人（含授課、證書(shū)、場(chǎng)地、資料）；

2.住宿統一安排，費用自理。

四、頒發(fā)證書(shū)

經(jīng)培訓考評通過(guò)后頒發(fā)證書(shū)。請學(xué)員在發(fā)送報名回執時(shí)將身份證及證件照片電子版各一份一同回傳至會(huì )務(wù)組郵箱。

五、請將報名回執發(fā)郵件到培訓部。將根據報名回執通知具體報到地點(diǎn)。

六、培訓對象 

工礦企業(yè)（機械、輕工、紡織、化工、冶金、石油、煤炭、電力、交通、運輸、建設、建材、國防）設備部門(mén)的工程技術(shù)人員與主管領(lǐng)導。

七、培訓內容

第1章  設備潤滑概述

1.1  設備潤滑的意義

1.2  摩擦、磨損與潤滑

1.3  摩擦、磨損典型案例

1.4  現代潤滑技術(shù)

第2章  設備潤滑維護技術(shù)

2.1  潤滑系統的檢查

2.2  潤滑系統的沖洗凈化和換油

2.3  設備潤滑系統及維護保養

2.4  設備潤滑系統(元件)常見(jiàn)故障及原因

第3章  潤滑材料及應用

3.1  潤滑材料概述

3.1.1潤滑材料的作用

3.1.2潤滑材料的分類(lèi)

3.1.3潤滑材料的選用

3.2  潤滑油及應用

3.2.1潤滑油概述

3.2.2潤滑油理化性能指標參數及檢驗(標準)

1   液體的密度

2   油的可壓縮性

3   粘度-溫度特性

4   凝點(diǎn)及傾點(diǎn)

5   低溫特性

6   閃點(diǎn)

7   水溶性酸及堿（又稱(chēng)反應）

8   酸值、堿值和中和值

9   機械雜質(zhì)（簡(jiǎn)稱(chēng)機雜或雜質(zhì)）

10  水分

11  殘炭

12  灰分和硫酸灰分

3.2.3潤滑油模擬試驗項目參數及檢驗(標準)

1  抗腐蝕性

2  防銹蝕性

3  抗泡性

4  空氣釋放性

5  抗乳化性

6  氧化安定性

7  熱安定性

8  剪切安定性（抗剪切性）

9  水解安定性

10  橡膠密封性

11  清凈分散性

3.2.4潤滑油的選用

3.2.5潤滑油的代用

3.2.6潤滑油的混用

3.2.7潤滑油應用案例

3.2.8潤滑故障案例

3.3  潤滑脂及應用

3.3.1潤滑脂概述

3.3.2潤滑脂的質(zhì)量指標及檢驗

3.3.3潤滑脂的分類(lèi)

3.3.4潤滑脂的品種與特點(diǎn)

3.3.5潤滑脂的選用與更換

3.3.6潤滑脂應用案例

3.3.7潤滑故障案例

3.4  合成油脂(S組)及應用

3.4.1合成油脂概述

3.4.2合成潤滑材料的應用

3.5  固體潤滑劑及應用

3.5.1固體潤滑劑概述

3.5.2固體潤滑劑及自潤滑材料的類(lèi)型及特性

3.5.3固體潤滑劑的使用方法

第4章  油液的診斷與監測

4.1  潤滑油常規指標變化

4.2  光譜分析法

4.3  鐵譜分析法

4.4  磨損顆粒分析

第5章  典型設備潤滑技術(shù)及管理(根據學(xué)員設備選定內容)

5.1  金屬切削機床的潤滑

5.2  內燃機的潤滑

5.3  壓縮機的潤滑

5.4  冷凍機的潤滑

5.5  汽輪機的潤滑

5.6  起重運輸機械的潤滑

5.7  軋鋼機的潤滑

5.8  塑料加工機械的潤滑

5.9  紙漿造紙機械的潤滑

5.10  紡織機械的潤滑

5.11  食品加工機械的潤滑

5.12  辦公機器的潤滑

5.13  家用電器與機械的潤滑

5.14  船用機械的潤滑

5.15  鍛壓設備的潤滑

5.16  礦山設備的潤滑

5.17  石油及化工設備潤滑

5.18  汽車(chē)的潤滑

密封部分

第1章  密封技術(shù)概述

1.1  密封的概念

1.2  密封的分類(lèi)

1.3  密封材料

1.4  密封技術(shù)應用的歷史

1.5  國內外密封技術(shù)發(fā)展趨勢

第2章  墊片密封的使用維修

2.1  墊片密封概述

2.2  墊片密封使用維修方法

2.3  墊片密封使用維修實(shí)例

第3章  填料密封的使用維修

3.1  軟填料（盤(pán)根）密封的使用維修

3.2  硬填料密封的使用維修

3.3  橡膠密封件的使用維修

3.4  油封的使用維修

第4章  機械密封的使用維修

4.1  機械密封技術(shù)概述

4.2  機械密封的安裝維護

4.3  機械密封故障及排除

4.4  機械密封的技術(shù)改進(jìn)

第5章  非接觸型密封的使用維修

5.1  間隙密封的使用維修

5.2  迷宮密封的使用維修

5.3  浮環(huán)密封的使用維修

5.4  動(dòng)力密封的使用維修

5.5  磁流體密封的使用維修

5.6  全封閉密封的使用維修

第6章  帶壓堵漏技術(shù)

6.1  注劑帶壓堵漏技術(shù)

6.2  粘接帶壓堵漏技術(shù)

6.3  帶壓焊接堵漏技術(shù)

6.4  帶壓堵漏安全技術(shù)

八、聯(lián)系方式  新益為咨詢(xún)機構

手機：18323382498（微信同號）    QQ：1476510795

電子郵箱：xywlei@126.com

附：現代設備潤滑管理與密封技術(shù)培訓班報名回執表.doc