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卓越班組長(cháng)八項修煉精華版培訓班
尊敬的各單位領(lǐng)導:
您好!
經(jīng)我們研究發(fā)現,多數企業(yè)的班組長(cháng)管理基礎薄弱,對直接達成生產(chǎn)目標任務(wù)的人、機、料、法、環(huán)、測等要素的管理不當,造成班組管理低效,拖累了企業(yè)的發(fā)展,如何幫助這個(gè)團隊提升,為企業(yè)的最終目標達成提供最高的支持,是廣大中高層管理者要極度重視的問(wèn)題,故本次課程建議關(guān)心基層管理者成長(cháng)的中高層領(lǐng)導也參加,因為他們的成長(cháng)離不開(kāi)你們的支持。以落實(shí)現場(chǎng)基礎管理、生產(chǎn)系統協(xié)作管理、組織管理為核心,打造管理者八項修煉,讓現場(chǎng)管理者工作效率快速提升,逐步向未來(lái)的中高層管理發(fā)展,使企業(yè)在激烈的外部競爭中立于不敗之地。
【企業(yè)收益】:
通過(guò)學(xué)習本課程,您將能夠:
1、直面管理實(shí)質(zhì)問(wèn)題,并從咨詢(xún)角度系統給出工具和答案;
2、掌握生產(chǎn)管理系統運作模型;
3、掌握班組長(cháng)的職能定位;
4、掌握班組長(cháng)現場(chǎng)改善技能與標準化工作推進(jìn);
5、掌握現場(chǎng)5S管理與目視化工作落地;
6、現場(chǎng)設備管理與質(zhì)量控制防錯法應用;
7、將企業(yè)的優(yōu)秀管理模式固化為標準文件并推行落地。
【培訓人員】:
現場(chǎng)管理者(車(chē)間主任、班組長(cháng)、儲備干部)、關(guān)心中基層管理者成長(cháng)的主管領(lǐng)導。
【培訓時(shí)間】:2019年04月19-20日;(星期五-星期六);
【培訓地點(diǎn)】:重慶江北區寸灘港安二路48號海岸國際A座13樓;
【培訓費用】:1980元/人;(含資料費、場(chǎng)地費、授課費、午餐費等)
【主辦單位】:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司
【課程大綱】:
第一講:管理現狀解析與精益生產(chǎn)解讀
1.管理的六大問(wèn)題
2.管理的六大要素
3.利潤的三大來(lái)源
4.高效工作的三大流程
5.生產(chǎn)制造型企業(yè)運營(yíng)模型分析
6.班組管理者重要性
7.班組長(cháng)的四重定位與八項修煉
第二講:修煉1:如何管理和指導員工
1.工作分解
2.工作教導的四個(gè)階段
學(xué)習準備
傳授工作
嘗試練習
檢驗成效
3.三種特殊的教導方法
4.不同類(lèi)型部署的教導
第三講:修煉2:認識增值與非增值
1.浪費與增值
2.增值與非增值
3.不良品浪費
4.過(guò)量生產(chǎn)浪費
5.過(guò)剩浪費
6.動(dòng)作浪費
7.庫存浪費
8.搬運浪費
9.等待浪費
第四講:修煉3:現場(chǎng)5S及目視化工作
1.整理(核心與原則)
2.整頓(核心與原則)
3.清掃(核心與原則)
4.清潔(標準與檢查)
5.素養(習慣與堅持)
第五講:修煉4:現場(chǎng)安全管理—安全第一,預防為主
1.安全意識發(fā)展的6個(gè)階段和分析
2.分析各崗位危險源辨識的LEC法
3.危險源的4步控制方法
4.能量鎖定的方法
5.安全管理要求、權利與義務(wù)
6.如何進(jìn)行安全檢查
第六講:修煉5:標準化工作
1.標準與標準化
2.標準化的作用
3.工藝標準化三要素
4.工藝標準化過(guò)程探討
5.生產(chǎn)流程
6.標準作業(yè)流程
7.標準作業(yè)指導書(shū)十大內容
第七講:修煉6:節拍管理工作
1.生產(chǎn)節拍
2.節拍四大來(lái)源
3.個(gè)別效率與整體效率
4.工藝與效率分析
5.節拍與生產(chǎn)平衡率
6.ECRS
第八講:修煉7:質(zhì)量管理-班組長(cháng)過(guò)硬功夫
1.現場(chǎng)質(zhì)量管控3×3×3方法運用
2.質(zhì)量管控過(guò)程控制5步法
3.質(zhì)量管理防錯的三個(gè)層次
4.質(zhì)量管理問(wèn)題解決7步法
第九講:修煉8:高效溝通技巧
1.溝通失敗的原因
2.過(guò)程溝通技巧
3.與不同層級溝通的技巧
4.高效溝通的秘訣
5.有效溝通6步法
6.如何有效地進(jìn)行面談
請將報名回執發(fā)郵件到匠創(chuàng )管理學(xué)院培訓部,將根據報名回執通知具體報到事宜。
報名表下載:卓越班組長(cháng)八項修煉精華版報名表
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等