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對于6S管理,大多數人都知道是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。但是如何在生產(chǎn)過(guò)程中有效開(kāi)始它卻是令各個(gè)企業(yè)頭疼的問(wèn)題。中國“和”文化的制約;管理層的理解;員工綜合素質(zhì);產(chǎn)品類(lèi)型及生產(chǎn)環(huán)境都是影響6S活動(dòng)有效開(kāi)展的因素。
針對諸多總總的因素,安徽某施工企業(yè)另辟他徑,汪經(jīng)理和新益為咨詢(xún)顧問(wèn)多次深入現場(chǎng)調研,多次整合方案,最終采取“培訓加課題”的方式開(kāi)展6S活動(dòng)。通過(guò)課題培訓使員工先了解6S的含義及現場(chǎng)改善要點(diǎn)和要求;再去現場(chǎng)開(kāi)展課題進(jìn)行改善;最后由6S專(zhuān)員進(jìn)行成果驗收并予以激勵。
10月20日、24日,梁場(chǎng)分別對箱涵拱涵鋼筋班組和箱涵拱涵混凝土澆筑班組舉行了6S培訓。講明了6S含義及適用于我場(chǎng)的整理要點(diǎn),培訓現場(chǎng)員工積極參與互動(dòng),對理解不了的內容及時(shí)提問(wèn),對什么是6S管理、如何在工作中開(kāi)展6S管理的基本理論有了深刻認識。
箱涵拱涵鋼筋班培訓現場(chǎng)
箱涵拱涵混凝土澆筑班培訓現場(chǎng)
22日培訓結束后公司6S管理專(zhuān)員和安全員便開(kāi)始策劃如何將培訓結果固化并有效應用于現場(chǎng)。本著(zhù)現學(xué)現用的原則,10月22日、23日又陸續對焊接A組、焊接B組及下料組等班組開(kāi)展了6S實(shí)戰活動(dòng),并對活動(dòng)中表現突出、行動(dòng)力強、完成度高的員工進(jìn)行了適當獎勵。
6S活動(dòng)開(kāi)展現場(chǎng)
激勵優(yōu)秀員工
通過(guò)此次活動(dòng),公司員工對6S管理有了更深刻的理解、激發(fā)了員工對生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境改善、維持的熱情。也為全面開(kāi)展6S提升活動(dòng)提供了思路和標準。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等