微信公眾號二維碼
微信咨詢(xún)顧問(wèn)二維碼
金秋10月,河南某管業(yè)精益品質(zhì)管理已經(jīng)進(jìn)行到第6期,經(jīng)過(guò)大家5個(gè)月的共同努力,前期所建立的質(zhì)量管理度、質(zhì)量管理流程效果越來(lái)越明顯,國標比例、非計劃比例、二級品比例明顯降低,碩果累累,這些都離不開(kāi)員工的有效執行和精益品質(zhì)管理所帶來(lái)的可行性方法。
有付出、有沉淀、有收獲,本期新益為顧問(wèn)團隊組織對標準化作業(yè)指導書(shū)、不良封樣進(jìn)行了匯編,共215份,成績(jì)就是點(diǎn)滴累計出來(lái),是腳踏實(shí)地一步一步做出來(lái)的。
指導書(shū)及不良封樣匯編
在本次精益品質(zhì)改善中,充分利用數字化時(shí)代的優(yōu)勢,在新益為老師的指導幫助下,在系統上搭建了品質(zhì)周報、月報的生成功能。各部門(mén)領(lǐng)導、管理人員定期會(huì )收到整理匯編好的周報、月報,根據報告中的TOP問(wèn)題進(jìn)行針對性的改善,搭建了批量事故處理流程。對于批量事故,先在系統上進(jìn)行匯報更新,再召集會(huì )議,進(jìn)行原因分析、對策制定、會(huì )議記錄總結等。步步連接,保證三不放過(guò):事故原因不清楚不放過(guò),事故對策不落實(shí)不放過(guò),事故責任不明確不放過(guò)。持續改善,日精月益。
系統處理批量事故流程
秉承超前思維、科學(xué)發(fā)展,誠實(shí)守信,持續改進(jìn),保質(zhì)保量,滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性化需求的質(zhì)量方針,精益求精。精益質(zhì)量思想將不斷深入每一個(gè)人的內心。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等